qc七種工具簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-03-05 17:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 確定原因時(shí)應(yīng)集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主173。 所要分析的質(zhì)量特性問(wèn)題，應(yīng)提得盡可能具體173。 一張因果圖只反映一個(gè)質(zhì)量特性問(wèn)題173。 原因分析到繪制能采取具體措施為止173。 檢查無(wú)遺漏173。 要運(yùn)用其它工具和技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證173。 不斷完善，納入受控文件進(jìn)行控制21散布圖的概念在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，常常要研究?jī)蓚€(gè)隨機(jī)變量之間的關(guān)系，將一系列通過(guò)觀察得到的兩個(gè)變量的成對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)一一描在 XY座標(biāo)系中，由此可以看出兩變量是否線性相關(guān)，如果二者線性相關(guān)，可以對(duì)這兩變量進(jìn)行預(yù)測(cè)或控制。22散布圖的六種形式173。 (a)X與 Y強(qiáng)正相關(guān)173。 (b)X與 Y弱正相關(guān)173。 (c)X與 Y強(qiáng)負(fù)相關(guān)173。 (d)X與 Y弱負(fù)相關(guān)173。 (e)X與 Y不相關(guān)173。 (f)X與 Y非線性相關(guān)23散布圖示意圖24日期 濃度 不良品率 日期 濃度 不良品率3月 1日 3月 22日 2日 23日 3日 24日 4日 25日 5日 26日 8日 29日 9日 30日 10日 31日 11日 4月 1日 12日 2日 15日 5日 16日 6日 17日 7日 18日 8日 19日 9日 散布圖案例電鍍時(shí)某一溶液濃度 (%)與不良品率（ %）數(shù)據(jù)表25散布圖案例濃度與不良品率散布圖不良品率濃度26控制圖對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄，評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖?？刂茍D是由美國(guó)工程師休哈特提出來(lái)的，故又稱(chēng)休哈特控制圖。27控制圖的構(gòu)成上控制限中心線下控制限上控制限中心線下控制限過(guò)程受控過(guò)程不受控28影響過(guò)程波動(dòng)的因素173。 普通原因，又稱(chēng)偶然因素（偶因），是大量地客觀存在的，是過(guò)程所固有的，但對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性的影響很小，是人們無(wú)法加以消除的。173。 特殊原因，又稱(chēng)異常因素（異因），不是過(guò)程所固有的，但對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性的影響較大，查明原因后，是可以加以消除的。29控制圖法的目的 發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的或潛在的影響過(guò)程質(zhì)量的異常因素，加以消除，使過(guò)程無(wú)異因，也即使過(guò)程達(dá)到統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)，使過(guò)程可預(yù)測(cè)。30休哈特控制圖的原理3σ原則：在無(wú)異因（只存在偶因）的前提下，控制圖上點(diǎn)出現(xiàn)異常的概率不超過(guò)%。31控制圖的種類(lèi)計(jì)量值 控制圖173。 均值極差控制圖173。 均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖173。 中位數(shù)極差控制圖173。 單值移動(dòng)極差控制圖 計(jì)數(shù)值 控制圖173。 不合格品數(shù)控制圖173。 不合格品率控制圖173。 不合格數(shù)控制圖173。 單位不合格數(shù)控制圖32常規(guī)計(jì)量值控制圖控制線計(jì)算公式控制圖名稱(chēng) 控制線公式 備注圖： ； R圖： 樣本量 n≤1016
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