第17章準(zhǔn)時(shí)制和精細(xì)生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-03-05 16:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 (三 ) 需要多少看板 ? 理想的看板卡片數(shù)可由下式得出： ? N = Nm+Np ? Nm=DTw+（ 1+Aw ） / b ? Nm ── 傳送看板數(shù)量； ? D ── 對(duì)某零件的日需要量； ? Tw ── 零件的等待時(shí)間 (日 )，即傳送看板的循環(huán)時(shí)間； ? Aw ── 等待時(shí)間的容差； ? b ── 標(biāo)準(zhǔn)容器中放置某種零件的數(shù)量； ? NP=DTP+（ 1+AP ） / b ? Np ── 生產(chǎn)看板數(shù)量； ? Tp ── 所需的加工時(shí)間 (日 )，即生產(chǎn)看板的循環(huán)時(shí)間； ? Ap ── 加工時(shí)間的容差。 ? 其中 Aw和 Ap應(yīng)該盡可能接近于零（越接近于零，系統(tǒng)越有效）。 (四 ) 看板管理的主要工作規(guī)則 使用看板的規(guī)則很簡(jiǎn)單，但執(zhí)行必須嚴(yán)格。 ① 無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，在使用時(shí)，必須 附在 裝有零件的容器上。 ② 必須由 需方到供方 工作地憑傳送看板提取零件或者由 需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)送零件。 ③ 要使用 標(biāo)準(zhǔn) 容器。這樣做可減少搬運(yùn)與點(diǎn)數(shù)的時(shí)間， 并可防止損傷零件。 ④ 當(dāng)從生產(chǎn)看板盒中 取出一個(gè) 生產(chǎn)看板時(shí)， 只生產(chǎn)一個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。 ⑤ 次品 不交給 下道工序。 四、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 在制品數(shù)量 出口存放處的在制品數(shù)量可按 發(fā)出的 傳送看板數(shù) 來計(jì)算處于搬運(yùn)過程和入口存放處的在制品數(shù)量。 調(diào)整在制品的數(shù)量： ? 減少 看板，如 出現(xiàn) 問題，則 找出 原因， 解決 問題。 ? 當(dāng)在較低庫(kù)存水平下生產(chǎn)能夠平穩(wěn)地運(yùn)行時(shí)，再減少一些看板。 ? 重復(fù)以上過程，直至不需要看板，就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 第三節(jié) 組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件 ? JIT要求做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化，所謂平準(zhǔn)化，就是要求物料流的運(yùn)動(dòng) 完全 與市場(chǎng)需求同步。 即從采購(gòu)、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與市場(chǎng)合拍。但是，要做到各個(gè)階段供給與需求完全同步，是十分困難的。 ? 平準(zhǔn)化是一種 理想 狀態(tài)，要接近這種狀態(tài)，必須具備以下幾個(gè)條件： ? 組織混流生產(chǎn)； ? 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間； ? 建立 JIT制造單元； ? 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)； ? 從根源上保證質(zhì)量。 一、通過混流生產(chǎn)減少成品庫(kù)存 ? 例：每月生產(chǎn) A400,B300,C200,D100臺(tái) – A400B300C200D100,每月循環(huán) 1次 – A100B75C50D25，每月循環(huán) 4次 – AAAABBBCCD，每月循環(huán) 100次 – ABCABCABAD, A每月循環(huán) 400次， B300次， C200次，D100次，達(dá)到混流生產(chǎn) ? 隨時(shí)可以提供不同產(chǎn)品，可以消除成品庫(kù)存 二、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 ? 組織混流生產(chǎn)，必須 降低 調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 通過組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間是能夠降低的 – 盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備 – 盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間 – 進(jìn)行人員培訓(xùn) – 對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行技術(shù)上的改造 三、建立多功能制造單元 實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的 第一步是“ 把庫(kù)房搬到廠房里 ”，使問題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫(kù)存，“ 使庫(kù)房逐漸消失在廠房中 ”將設(shè)備重新排列，使每個(gè)零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動(dòng)路線 ? 多功能制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的，一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置 ? 多功能制造單元的特征： – 零件是一個(gè)一個(gè)地而不是一批一批地經(jīng)過各種機(jī)床加工的 – 工人隨著零件走，從零件進(jìn)入單元到加工完離開單元，始終是一個(gè)工人操作。工人不是固定在某臺(tái)設(shè)備上，而是逐次操作多臺(tái)不同的機(jī)器 – 多功能制造單元具有很大的柔性 – 與直線型比較，工人行走路線短 U型生產(chǎn)單元 直線型生產(chǎn)單元 入口 出口 對(duì)
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