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正文內(nèi)容

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)講義(編輯修改稿)

2025-03-05 14:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 TPM管理人的可靠性 成也管理 敗也管理 結(jié)論:設(shè)備可靠性 人的可靠性 從管理做起 依靠 TPM 物料采購(gòu)的原則: 5R Right Time(適時(shí)) Right Quality(適質(zhì)) Right Quantity(適量) Right Price(適價(jià)) Right Place(適地) 精益采購(gòu)的著眼點(diǎn) 物料品質(zhì) 100%合格 JIT送貨納入 材料的管理(一) ? 建立產(chǎn)品用料明細(xì)表( BOM) 1. BOM要細(xì)致,正確。 (料號(hào) /名稱(chēng) /機(jī)種 /用量等 … ) ,統(tǒng)一版本,注明生效日期或訂單批號(hào)。 … ? 領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。 。 ,代用品的誤用。 。 材料的管理(二) ? 材料擺放和使用 1.“三定”(定位、定量,定人。) 2.“三比”(比樣品,比圖紙,比上次生產(chǎn)品) 、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。 ,及時(shí)清線(xiàn),禁止小倉(cāng)庫(kù)和帳外物品。 /工具。 ,顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位。 。 。 ,盡量按原包裝,特殊情況要隔離。 準(zhǔn)時(shí)化( JIT)生產(chǎn)的特征 ? 工作狀況分析 ? 設(shè)備按工序排列 ? 使用小而經(jīng)濟(jì)的設(shè)備 ? 單件流生產(chǎn) ? 在生產(chǎn)單元內(nèi)生產(chǎn) (“ U”型逆時(shí)針或魚(yú)刺圖) ? 掌握多種技能的工人 ? 站立工作,隨著工作移動(dòng) ? 符合人機(jī)工程學(xué) —才是正確的操作 ? 按照節(jié)拍時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn) ? 在獨(dú)立單元內(nèi)平衡作業(yè)并實(shí)施“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)” ? 均衡生產(chǎn) ? 具有操作獨(dú)立工作單元所需的技能 ? 能夠獨(dú)立完成多項(xiàng)任務(wù) ? 在獨(dú)立工作單元內(nèi),協(xié)同工作 ? 建立互助式的交接區(qū) 掌握多種技能的工人 張三 李四 王五 3 3 3 3 2 3 3 5 3 3 6 3 3 4 3 3 3 1 3 3 工序所需技能 工 人 1 2 3 4 5 6 7 7 3 3 3 流線(xiàn)化生產(chǎn)的 8個(gè)條件 ( 1)單件流動(dòng) ( 2)按工藝流程布置設(shè)備 ( 3)生產(chǎn)速度同步化 ( 4)多工序操作 ( 5)員工多能化 ( 6)走動(dòng)作業(yè) ( 7)設(shè)備小型化 ( 8)生產(chǎn)線(xiàn) U形化 設(shè)備 設(shè)備 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 人員 設(shè)備 相關(guān)性 項(xiàng)目 水平布置 方式 相同功能的加工設(shè)備 集中擺放在同一區(qū)域 適用 大批量生產(chǎn) 特點(diǎn) 集中生產(chǎn)、集中運(yùn)、 減少搬運(yùn)次數(shù) 缺點(diǎn) 在制品搬運(yùn)浪費(fèi)大 等待時(shí)間長(zhǎng) 生產(chǎn)周期長(zhǎng) 空間占用大 造成“亂流” 項(xiàng)目 垂直布置 方式 根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別 按照加工順序依此排列 適用 柔性生產(chǎn) 特點(diǎn) 前后各工序緊密相連 (流線(xiàn)化生產(chǎn)) 優(yōu)點(diǎn) 搬運(yùn)距離短 在制品數(shù)量低 生產(chǎn)周期短 生產(chǎn)空間小 單向“流” 水平布置和垂直布置的比較 靈活的流線(xiàn)化生產(chǎn)(垂直布置)更能適應(yīng)需求的變化。 批量化生產(chǎn) 流線(xiàn)化生產(chǎn) 合理化方向 多機(jī)臺(tái)作業(yè) 多工序作業(yè) 作業(yè)者技能 單能工 多能工 在制品流向 亂流 (同一工序相同設(shè)備越多, 亂流程度越高) 整流 (同一產(chǎn)品僅在專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn), 定向流動(dòng)) 設(shè)備選用 注重個(gè)別效率,采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。 注重整體效率,采用速度適當(dāng)穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專(zhuān)用設(shè)備,以及小型、廉價(jià)、 速度不太快、強(qiáng)調(diào)可動(dòng)率的設(shè)備。 流線(xiàn)生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 水平推廣 全員意識(shí) 改革 成立示范 改善小組 選定示范 生產(chǎn)線(xiàn) 現(xiàn)狀 調(diào)查分析 設(shè)定 產(chǎn)距時(shí)間 布置細(xì)流 生產(chǎn)線(xiàn) 決定設(shè)備 人員數(shù)量 單件流動(dòng) 配置 作業(yè)人員 維持管理 樣 板 制 作 設(shè)備布置的三不政策 彈 性 人員配置彈性化 生產(chǎn)品種彈性化 生產(chǎn)數(shù)量彈性化 通過(guò)彈性適應(yīng)化 三 不 政策 不落地生根 不寄人籬下 不離群索居 將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式 不 落地 生根 傳統(tǒng)觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高,通常將設(shè)備固定在地面而無(wú)法移動(dòng)。設(shè)備不能移動(dòng),自然缺乏彈性,也就失去了改進(jìn)布置、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。 設(shè)備小型化 設(shè)備可動(dòng)化 不 寄人 籬下 設(shè)備 “ 寄居 ” 在固定的管、線(xiàn)及中央式裝置之下而無(wú)法移動(dòng)。 放棄中央式設(shè)施 采用分離式設(shè)備 如:快速接頭、彈性接口 不 離群 索居 對(duì)于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備,由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系,通常安裝在另外一個(gè)隔離的地點(diǎn),從而影響生產(chǎn)的流暢性。 設(shè)備小型化 單件流動(dòng)方式 整體上呈一筆畫(huà)布置 將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式 采用 U字型生產(chǎn)線(xiàn) 由水平布置改為垂直布置 Step1 Step2 Step3 Step4 工廠(chǎng)整體布置 一筆畫(huà) 防錯(cuò) 1 引發(fā)錯(cuò)誤的原因 2 防錯(cuò)的目的和意義 3 防錯(cuò)的類(lèi)型 4 防錯(cuò)的措施 5 防錯(cuò)實(shí)例 6 防錯(cuò)的作用與效果 防錯(cuò)的目的和意義 ? 減少返工 ? 降低成本 ? 令顧客滿(mǎn)意 ? 士氣、品質(zhì)、價(jià)格、交貨、安全。 目的 :防止錯(cuò)誤變成缺陷 一、上班前 1.今天生產(chǎn)產(chǎn)品目標(biāo)?產(chǎn)品品質(zhì)要求?特殊規(guī)定?制令? 2.今天上班線(xiàn)上人員預(yù)計(jì)多少人?人員怎么安排? 3.今天生產(chǎn)產(chǎn)品之物料備齊嗎?足夠嗎? 4.今天生產(chǎn)產(chǎn)品之工裝夾具、檢驗(yàn)儀器及有關(guān)設(shè)備足夠,正常嗎? 5.今天生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)技術(shù)清楚嗎?人員技術(shù)純熟嗎? 6.今天換線(xiàn)情形如何?換線(xiàn)前準(zhǔn)備查核表運(yùn)用的程度? 7.今天擬傳達(dá)之目標(biāo)是什么? 8.昨天實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量、達(dá)成率、差異原因、不良數(shù),不良 原因及改善方法等。 9.各工作站點(diǎn)所放置物料足夠嗎? 二、每天上班中 1.新制品首件檢查? 2.生產(chǎn)線(xiàn)上須加強(qiáng)注意的工作站別、人員別? 3.生產(chǎn)線(xiàn)上人員士氣及作業(yè)狀況? 4.生產(chǎn)線(xiàn)上不良品是否過(guò)多? 5.生產(chǎn)線(xiàn)平衡否? 6.線(xiàn)上人員服裝整齊否? 7.新人作業(yè)方式正確嗎? 8.地上物料是否散落?是否適時(shí)整理整頓? 三、休息或下班后 1.燈火管制做得如何? 2.機(jī)械、設(shè)備等電源關(guān)閉? 3.看板確實(shí)填寫(xiě)?數(shù)字異常掌握得如何? 4.收集檢驗(yàn)及修護(hù)不良品資料? 5.工具、夾具等集中管理?不良之反映處理。 6.明日請(qǐng)假人員?請(qǐng)求支援事項(xiàng)? 7.明日擬生產(chǎn)產(chǎn)品之物料?制令上特別注明事項(xiàng)? 8.地上及環(huán)境區(qū)域整理整頓? 三、休息或下班后 9.班員反映的事項(xiàng)匯總整理? 10.今日須填寫(xiě)報(bào)表完成否? 11.今日異常事項(xiàng)之檢討? 12.人員缺席資料之整理? 13.機(jī)械不良之反映處理? 14.明日開(kāi)會(huì)之報(bào)告準(zhǔn)備? 15.本日作業(yè)異常及處理結(jié)果資料之整理? 地 \物明朗化 人規(guī)范化 ? 6S是一種行動(dòng)。 藉活動(dòng)來(lái)改變?nèi)说?思考方式和行動(dòng)品質(zhì) ,從而改變公司的管理水準(zhǔn)。 6S 活 動(dòng) 強(qiáng) 調(diào) 為什么在國(guó)內(nèi)實(shí)施 6S會(huì)更困難? ? 文化與傳統(tǒng)不同; ? 企業(yè)員工平均文化水平不同; ? 習(xí)慣和素養(yǎng)不同; 我們的缺點(diǎn)是什么? 6S是企業(yè)品性的標(biāo)志 (企業(yè)的勢(shì) ) 6S活動(dòng)得以徹底推進(jìn)的企業(yè),可以看到以下現(xiàn)象 : ? 員工主動(dòng)遵守規(guī)定; ? 員工守時(shí),各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合; ? 管理狀態(tài)是否一目了然; ?員工的作業(yè)速度是否快捷有序 ,充滿(mǎn)干勁; ?員工的精神面貌是否良好,是否彬彬有禮。 我們還要深化哪些內(nèi)容? 有形成可以復(fù)制的運(yùn)作體系了嗎? 有行動(dòng)指南嗎? 推行組織有效推行嗎? 有班組執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)嗎? 檢查內(nèi)容多長(zhǎng)時(shí)間更新一次?有分層次(級(jí))嗎? 有不斷設(shè)定主題推進(jìn)嗎? 員工有感受到規(guī)范的氛圍嗎? …………… 6個(gè) S之間的關(guān)系 素養(yǎng) 5S 整理 1S 整頓 2S 清掃 3S 清潔 4S 安全 6S 第一步:外行看熱鬧,建立正確意識(shí) 地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚 重在維持、改善。 第二步:內(nèi)行看門(mén)道,明確崗位規(guī)范 運(yùn)作流程明確,控制點(diǎn)得以監(jiān)控 重在精細(xì)、規(guī)范。 第三步:企業(yè)看文化,凡事執(zhí)行徹底 公司形成良好氛圍,人人做事用心,管理實(shí)現(xiàn) 精益。重在循序漸進(jìn)、持之以恒。 對(duì)環(huán)境的管理 人人堅(jiān)持 “ 五不走 ” 。 下班時(shí)做到:設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走;材料 、 配件不堆放整齊不走;工具 、 吊具不清點(diǎn)擺好不走;原始記錄不記好不走;地面環(huán)境不打掃干凈不走 。 地面平整 , 走道暢通 。 標(biāo)志鮮明 , 窗明壁凈, 圖表整齊 , 環(huán)境優(yōu)美 。 各種設(shè)施排列整齊 。 橫平豎直 , 一視成線(xiàn) ,井然有序 。 做到垃圾入箱 , 鐵屑廢油入桶 , 不準(zhǔn)亂堆、 亂擺 、 亂放 。 保持環(huán)保防塵毒設(shè)施完整 , 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 。 每周清理其灰塵和油垢 。 6S查核方法與技巧 ?為什么要進(jìn)行 6S查核 6S活動(dòng)與企業(yè)的生產(chǎn)管理 /品質(zhì)管理 /物料管理系統(tǒng)結(jié)合在一起 . 、真實(shí)、公平、評(píng)核各單位的成果 . . 二、明確 6S活動(dòng)結(jié)果的最終指向 . 服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)管理 /品質(zhì)管理 /物料管理系統(tǒng)的合理化 . 三要點(diǎn) : 6S查核方法與技巧 6S一旦被作為現(xiàn)場(chǎng)管理的 “ 宗教 ” ( 教條 )被長(zhǎng)期堅(jiān)持 ( 虔誠(chéng)地去重復(fù) ) 的話(huà) , 那么就會(huì)為現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)意想不到的巨大效益 輸入 輸出 購(gòu)入段 制造段 銷(xiāo)售段 服務(wù)段 材料 人、機(jī)、環(huán)、法 略 … 安裝 \維修等 管理費(fèi)用等 相關(guān)費(fèi)稅 … 為什么要協(xié)調(diào)? ? 工作是靠大家一起做的; ? 每個(gè)人的知識(shí)水平、掌握的信息、思考的方式各不相同,往往對(duì)事情的做法也不一致; ? 只有靠協(xié)調(diào)統(tǒng)一正確的方向,形成的合力才會(huì)最大。 成為一名出色的主管 有效溝通的 2個(gè)原則 : 原則 1: 不爭(zhēng)論原則 你無(wú)法贏(yíng)得爭(zhēng)論 十之八九爭(zhēng)論的結(jié)果會(huì)是雙方比 以前更加相信自己是絕對(duì)正確。 成為一名出色的主管 原則 2: 站在對(duì)方的立場(chǎng)考慮問(wèn)題 溝通者的誓言 無(wú)論我是否同意你的觀(guān)點(diǎn),我都將 你,給予你說(shuō)出它的權(quán)利,并且以你的觀(guān)點(diǎn)去 它,同時(shí)將我的觀(guān)點(diǎn)更有效地與你交換。 加強(qiáng)與員工溝通的“四解兩容” 四解 : 了解、理解、諒解、和解 了解是前提,了解一個(gè)人就能理解一個(gè)人,理解之后能夠諒解,諒解之后才能和解,才能處理好關(guān)系。 兩容 : 容人、容事 即對(duì)各種性格的人都要包容,各種事都要都要拿得起放得下。 自尊 —尊重別人才有自尊 ? 不可漫罵員工,如果我們失去了老員工,我們就失去重要的資源。 ? 請(qǐng)控制好自己的脾氣和嘴巴 . 如何減少協(xié)調(diào) ? 組織內(nèi)成員應(yīng)建立職務(wù)意識(shí) ? 制定工作程序、工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工作方法 ? 制定工作計(jì)劃與目標(biāo) ? 溝通渠道,學(xué)習(xí)溝通技巧 請(qǐng) 牢
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