生產(chǎn)運作管理-作業(yè)計劃與生產(chǎn)控制概述(編輯修改稿)
2025-03-05 14:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 平行順序移動：兩者結(jié)合 5 10 10 15 第二節(jié) 制造業(yè)生產(chǎn)控制 一、生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)涵 二、生產(chǎn)作業(yè)控制方法 返回 一、生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)涵 生產(chǎn)計劃 實際運行 調(diào)度和協(xié)調(diào) 調(diào)度和協(xié)調(diào) 生產(chǎn)作業(yè)控制 —— 將實際生產(chǎn)完成情況與計劃 標準 進行比較，根據(jù)偏差狀況對生產(chǎn)作業(yè)進行不同程度的實時修改與調(diào)整，保證生產(chǎn)計劃的完成。 麥當勞規(guī)定 面包厚度 ； 牛肉餅一律重 ； 直徑 ，厚 ； 烤面包 55秒，煎肉餅 1分 45秒， 可樂和芬達的溫度為 4℃ ； 所有的柜臺都是 92cm； 炸薯條超過 7分鐘，漢堡包超過 10分鐘便毫不猶豫地扔掉； 顧客從點膳到取走食品的標準時間為 32秒； 工作人員用清潔消毒劑洗手，雙手揉搓時間最少是 20秒。 同期控制 信息流向 （ 問題發(fā)生時進行糾正 ） 糾正措施 投 入 轉(zhuǎn) 換 產(chǎn) 出 （ 生產(chǎn)要素 ） （ 生產(chǎn)過程 ） （ 生產(chǎn)結(jié)果 ） 前饋控制 反饋控制 （ 對預計問題采取預防措施 ） （ 問題發(fā)生后再加以糾正 ） 控制過程與類型 作業(yè)計劃編制 （ 計劃調(diào)整 ） 生產(chǎn)進度單 生產(chǎn)任務單 制造加工 裝配過程 實時 狀態(tài) 偏差的評價： 修正措施 實際生產(chǎn)狀態(tài)與生產(chǎn)任務 （ 單 ） 比較 實際生產(chǎn)進度 統(tǒng)計分析結(jié)果 MRP 實時狀態(tài)反饋及控制 生產(chǎn)活 動控制 生產(chǎn)控制 返回 二、生產(chǎn)作業(yè)控制方法 （一）生產(chǎn)進度控制 （二）生產(chǎn)調(diào)度 （三）漏斗模型 （四）面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制（約束理論） 返回 （一）生產(chǎn)進度控制 內(nèi)容 （ 1）投入進度控制 對產(chǎn)成品（或零部件）的投入日期、數(shù)量，以及對原材料、零部件投入提前期的控制。 （ 2）工序進度控制 對產(chǎn)成品（或零部件）在生產(chǎn)過程中每道工序上的加工進度的控制。 （ 3）出產(chǎn)進度控制 對產(chǎn)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。 生產(chǎn)進度坐標圖 T Q 累計 日計劃 品種 1 品種 2 品種 3 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 日期 作 業(yè) 圖中： 計劃時間； 實際進度； 甘特圖 工作步驟 （ 1）生產(chǎn)進度統(tǒng)計 （ 2）進度差異分析 （ 3）作業(yè)調(diào)整 ①改變作業(yè)順序 ②安排加班 ③向其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)求援 ④利用外協(xié) 返回 （二）生產(chǎn)調(diào)度 下達生產(chǎn)作業(yè)計劃，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度偏離預定計劃而采取的調(diào)配資源的行動。 生產(chǎn)調(diào)度的主要任務 （ 1）檢查生產(chǎn)作業(yè)的準備情況； （ 2）檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況； （ 3）根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)資源； （ 4）組織廠級和車間級的調(diào)度會議。 公司調(diào)度系統(tǒng)的設置 公司總調(diào) （生產(chǎn)部） 爐料調(diào)度 爐料公司 銷售調(diào)度 銷售公司 運輸調(diào)度 鐵、汽運公司 設備調(diào)度 設備部 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度輔助廠調(diào)度 輔助廠 車間 調(diào)度 車間 調(diào)度 車間 調(diào)度 車間 調(diào)度 車間 調(diào)度 車間 調(diào)度 車間 調(diào)度 公司總調(diào)（生產(chǎn)部）鐵、汽運公司生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠調(diào)度生產(chǎn)廠調(diào)度輔助廠調(diào)度質(zhì)量調(diào)度 技術、質(zhì)檢部門 生產(chǎn)調(diào)度的三大制度 （ 1）值班制度； （ 2）會議制度； （ 3）報告制度。 生產(chǎn)調(diào)度的工作原則 （ 1）計劃性原則； （ 2）預見性原則； （ 3）集中性原則； （ 4）關鍵點原則； （ 5）行動性原則； （ 6）效率性原則。 返回 能力調(diào)節(jié) 固有能力 在制品水平 上道工序到達任務 控制信息 （三）“ 漏斗”控制模型 完成任務 德國漢諾威大學的 Bechte和 Wiendall等人于 20世紀80年代初在實施輸入 /輸出控制時提出了漏斗模型（Funnel Model）。 漏斗模型的基本原則：工作中心的輸入永遠不能超過工作中心的輸出。 返回 輸入輸出圖 負 荷 產(chǎn)出量 輸出曲線 觀察期 輸入曲線 平均通過時間 平均在制品庫存 負荷（小時） 平均生產(chǎn)率 時間 （ 日 ） 0 返回 企業(yè)的目標是什么？ 企業(yè)的目標是賺錢。 (The goal of a firm is to make money.) 度量企業(yè)目標的財務指標： 1. 凈利潤 2. 投資報酬率 3. 現(xiàn)金流 （四）面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制（約束理論） 度量工廠目標的運營指標： 1. 有效產(chǎn)出 (Throughput) 2. 庫存 (Inventory) 3. 運營費用 (Operating expenses) 工廠的運營目標是：在增加有效產(chǎn)出（銷售額）的同時，降低庫存和運營費用。 企業(yè)的制造資源存在瓶頸與非瓶頸的區(qū)別。 任何企業(yè)只應該有少量的瓶頸。瓶頸資源的數(shù)目一般小于 5個。 瓶頸（或瓶頸資源）：實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負荷的資源，這一類資源限制了整個生產(chǎn)過程的產(chǎn)出。 瓶頸資源與非瓶頸資源的關系 OPT的計劃與控制是通過 DBR系統(tǒng)實現(xiàn)
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