突破企業(yè)發(fā)展瓶頸目標(編輯修改稿)
2025-03-05 10:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 皮區(qū)（ Bill Peach） 優(yōu)尼公司事業(yè)部總裁 ?唐納凡（ Bob） 生產(chǎn)經(jīng)理 ?史黛西（ Stacy） 倉庫主管 ?劉梧（ Lou） 財務經(jīng)理 優(yōu)尼公司（ UniCo）旗下工廠 工廠現(xiàn)狀 ?訂單準交期差 ?虧損 最后通牒（ Bottom Line) ?三個月內(nèi)扭虧為盈 TOC歸因 ?任何企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的事物一定存在因果關系。順著因果關系就能找到導致所有問題的核心問題 /矛盾 /沖突。解決了核心問題，其他問題自然就迎刃而解。 優(yōu)尼工廠原因分析圖 優(yōu)尼工廠核心問題 ?工廠各部門績效衡量指標： 效率 優(yōu)尼公司的目標 ?盈利 ?衡量盈利的標準 ?凈利潤 ?投資回報率 ?現(xiàn)金流 X 效率 ? 機器使用率 ? 人力資源利用率 正確的問題 如何才能盈利？ ?有效產(chǎn)出 （ Throughput） ↑ ?庫存 （ Inventory） ↓ ?運營費用 （ Operating Expense） ↓ 童子軍的啟示 如何改善童子軍的前進速度 使用 TOC改善童子軍的速度(DBR) 聚集 TOC改善五步驟 ?步驟一：確認瓶頸或系統(tǒng)限制 (Identify) ?步驟二：充分利用瓶頸 (Expliot) ?步驟三：全面配合瓶頸 (Subordinate) ?步驟四：提升瓶頸 (Elevate) ?步驟五：如果限制被打破，回到步驟一 確認瓶頸 (Identify) ?存貨最多的待制品后工序 ?被催貨最多的部門 ?如果硬件找不到瓶頸，則限制來自于政策 充分利用瓶頸 (Expliot) ?充分利用時間，減少瓶頸時間損失 ?減少換線 /換模，瓶頸批量盡可能大 ?瓶頸前設質(zhì)檢，確保 100％良品入線 ?經(jīng)過瓶頸加工后工序，確保高良率 TOC法則一： 瓶頸損失一小時＝系統(tǒng)損失一小時 全面配合瓶頸 (Subordinate) ?控制原料發(fā)放，配合瓶頸流量 ?在瓶頸前建立適當緩沖，使瓶頸受不確定因素影響最小 TOC法則二：非瓶頸進度由瓶頸決定 提升瓶頸 (Elevate) ?采
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