生產(chǎn)線平衡知識(shí)1(編輯修改稿)
2025-03-05 08:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 平衡 (工時(shí)平衡工時(shí)平衡 ) 利用利用 IE手法使生産線作業(yè)平衡手法使生産線作業(yè)平衡 ,均衡作業(yè)內(nèi)均衡作業(yè)內(nèi) 容和時(shí)間容和時(shí)間 ,産能提升産能提升l 工站內(nèi)聯(lián)合作業(yè)平衡工站內(nèi)聯(lián)合作業(yè)平衡 利用程序分析利用程序分析 ,動(dòng)作研究等減少作業(yè)等待動(dòng)作研究等減少作業(yè)等待 ,均均 衡作業(yè)內(nèi)容和時(shí)間衡作業(yè)內(nèi)容和時(shí)間流水線流程的形態(tài)(交叉流程 ) (直通流程 1 ) (直通流程 2 )機(jī)群加工機(jī)群加工 組裝線或機(jī)臺(tái)生產(chǎn)組裝線或機(jī)臺(tái)生產(chǎn) 機(jī)群加工機(jī)群加工生産線平衡的方法生産線平衡的方法l 時(shí)間測(cè)量時(shí)間測(cè)量 /動(dòng)作研究動(dòng)作研究l 員工教育訓(xùn)練員工教育訓(xùn)練l 程序改善程序改善l 損失分析損失分析l 山積表山積表l 治工具改善治工具改善l 打破平衡再平衡打破平衡再平衡選定測(cè)試工站時(shí)間測(cè)試拆解動(dòng)作時(shí)間測(cè)量流程選定工站 ,閱讀 SOP和觀察作業(yè)員操作 ,了解該工站的全部操作內(nèi)容 。並詢問作業(yè)員加以確認(rèn) 。將工站動(dòng)作拆解成若幹個(gè)單一的操作內(nèi)容 ,並填入 時(shí)間記錄表 分解動(dòng)作時(shí)間量測(cè) ,一般每個(gè)動(dòng)作測(cè)量 5次為宜 。量測(cè)人員應(yīng)站在作業(yè)員斜后面 1米以外 ,以能看清楚全部操作動(dòng)作為準(zhǔn)則 。測(cè)試中不能打擾作業(yè)員的正常操作 ,和引起作業(yè)員的緊張 。作業(yè)內(nèi)容數(shù)據(jù)與信息記錄數(shù)據(jù)整理和計(jì)算資料分析與處理測(cè)試中判斷作業(yè)員的速度水平 ,並作如實(shí)記錄 ,不可修改量測(cè)數(shù)據(jù) 。若有其他特殊情況 ,也應(yīng)加以實(shí)錄 。測(cè)試完畢 ,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和計(jì)算 ,補(bǔ)充測(cè)量有懷疑或錯(cuò)漏的數(shù)據(jù) 。對(duì)量測(cè)記錄之所有資料進(jìn)行分析 ,對(duì)比 ST的差異程度 ,解決發(fā)現(xiàn)的問題 。若分析發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定不當(dāng) ,應(yīng)及時(shí)修改 ,必要時(shí)調(diào)整制程 .時(shí)間測(cè)量流程時(shí)間測(cè)量流程 作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容程序分析的技巧l 繪制工藝程序圖、流程分析圖l 活用 5W1H和 ECRSl 程序分析的五大內(nèi)容l 程序分析的六大步驟活用活用 ECRSl 取消 (Eliminate) 取消看看是最有效的方法 ﹐ 要或不要馬上見分曉。撕貼膠帶高壓測(cè)試高壓測(cè)試電檢撕貼膠帶全檢高壓測(cè)試電檢全檢PANEL
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