業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方法(編輯修改稿)
2025-03-05 03:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四、流程優(yōu)化第二步：設(shè)計(jì)優(yōu)化方案確定優(yōu)化目標(biāo)優(yōu)化方案設(shè)計(jì) Tobe流程可行性分析、收益性分析五、流程優(yōu)化第三步：優(yōu)化方案細(xì)化及調(diào)整四、流程優(yōu)化第二步：設(shè)計(jì)優(yōu)化方案案例分析： 某公司生產(chǎn)任務(wù)制定、接受和生產(chǎn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)流程描述航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中非常關(guān)鍵的一類典型零件。目前國(guó)內(nèi)葉片制造業(yè)務(wù)流程具有質(zhì)量不穩(wěn)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、制造效率不高等特點(diǎn)。葉片生產(chǎn)過(guò)程涉及諸多業(yè)務(wù)部門，業(yè)務(wù)子流程眾多而且復(fù)雜。本文選取某公司的葉片生產(chǎn)任務(wù)制定、接受和生產(chǎn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)流程為研究對(duì)象。其業(yè)務(wù)流程圖如圖’ 2所示。 案例分析：四、流程優(yōu)化第二步：設(shè)計(jì)優(yōu)化方案問(wèn)題匯總細(xì)化 設(shè)計(jì)優(yōu)化 方案方案細(xì)化及調(diào)整確定優(yōu)化目標(biāo)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)Tobe流程可行性、收益性分析確定優(yōu)化目標(biāo)確定流程的主要優(yōu)化方向?qū)α鞒痰脑妇昂湍繕?biāo)達(dá)成一致質(zhì)量用適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)控制滿足并超越客戶現(xiàn)在和將來(lái)的服務(wù)期望（如 , 增加一次性成功率，與客戶合作或參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)）從四方面看：成本降低資源消耗，爭(zhēng)取競(jìng)爭(zhēng)機(jī)遇良好的 流程設(shè)計(jì)可以使流程成本大幅度下降，其幅度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)削減成本的做法。時(shí)間縮短業(yè)務(wù)處理時(shí)間，增加業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)，超越客戶需求，降低成本，提高服務(wù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)通過(guò)適當(dāng)?shù)年P(guān)鍵控制點(diǎn)的設(shè)立來(lái)降低營(yíng)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）目標(biāo)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)的基本方法： ESIA 什么是 ESIA?清除 ——Eliminate 刪除無(wú)附加價(jià)值的步驟。 企業(yè)圍繞價(jià)值鏈所進(jìn)行的所有活動(dòng)，有大概 20%左右是增值活動(dòng)， 80%左右的是非增值活動(dòng)中 10%到 20%是無(wú)效活動(dòng)。 無(wú)效活動(dòng)首先要予以清除。 (協(xié)調(diào)與控制 ) 等待時(shí)間，由于上一個(gè)環(huán)節(jié)總是不到位，出現(xiàn)虛耗，這就是一種浪費(fèi)，必須清除。 故障 \缺陷和失誤，由于失誤，在工作中產(chǎn)生了殘次品，而每生產(chǎn)一個(gè)殘次品就是對(duì)成本的提高，就是對(duì)資源的浪費(fèi)，必須清除。 重復(fù)性勞動(dòng)，單位中有時(shí)會(huì)存在因人設(shè)事或重復(fù)性的勞動(dòng)，這些都是要堅(jiān)決清除的。 優(yōu)化方案設(shè)計(jì)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）目標(biāo)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)的基本方法： ESIA 什么是 ESIA?(續(xù) )簡(jiǎn)化 ——Simply 簡(jiǎn)化所有過(guò)于復(fù)雜的環(huán)節(jié)。 表格、程序、溝通渠道、問(wèn)題區(qū)域 某些表格很繁瑣，為了拿一只燈泡，要經(jīng)過(guò)
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