傳動機構(gòu)的裝配新裝配鉗工工藝學(編輯修改稿)
2025-03-04 16:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的裝配過程 四、蝸桿傳動機構(gòu)嚙合質(zhì)量的檢驗 09CD2 第四節(jié) 蝸桿傳動機構(gòu)的裝配 圖 333 蝸桿傳動機構(gòu)側(cè)隙的檢驗 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 1)絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度，有準確的配合間隙。 2)絲杠與螺母軸線的同軸度及絲杠軸線與基準面的平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。 3)絲杠與螺母相互轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。 4)絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 圖 334 絲杠螺母徑向間隙的測量 一、螺旋傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求 二、螺旋傳動機構(gòu)的裝配要點和調(diào)整方法 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 (１ )徑向間隙的測量 徑向間隙直接反映絲杠螺母的配合精度，其測量方法如圖 334所示。 (２ )軸向間隙的消除和調(diào)整 絲杠螺母的軸向間隙直接影響其傳動的準確性，進給絲杠應(yīng)有軸向間隙消除機構(gòu)，簡稱消隙機構(gòu)。 1)單螺母消隙機構(gòu)。 圖 335 單螺母消隙機構(gòu) 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 圖 336 雙螺母消隙機構(gòu) 2)雙螺母消隙機構(gòu)。 １ )先正確安裝絲杠兩軸承支座，用專用檢驗心棒和百分表校正，使兩軸承孔軸線在同一直線上，且與螺母移動時的基準導(dǎo)軌平行，如圖 337所示。 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 2)再以平行于基準導(dǎo)軌面的絲杠兩軸承孔的中心連線為基準，校準螺母孔軸線的同軸度，如圖 338所示。 圖 337 安裝絲杠兩軸承座 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 圖 338 校準螺母與絲杠軸承孔同軸度 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 圖 339 用絲杠直接校正兩軸承孔與螺母孔的同軸度 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 圖 340 凸緣聯(lián)軸器及裝配 (１ )裝配要求 一、聯(lián)軸器的裝配 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 1)裝配中應(yīng)嚴格保證兩軸的同軸度，否則兩軸不能正常傳動，嚴重時會使聯(lián)軸器的軸變形和損壞。 2)保證各連接件 (螺母、螺栓、鍵、圓錐銷等 )聯(lián)接可靠，受力均勻，不允許有自動松脫現(xiàn)象。 (２ )裝配方法 圖 341 十字槽聯(lián)軸器 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 1)將凸緣盤 4用平鍵分別裝在軸 1和軸 2上，并固定齒輪箱。 2)將百分表固定在凸緣盤 4上，并使百分表測頭頂在凸緣盤 3的外圓上，根據(jù)百分表的讀數(shù)保證凸緣盤 3和 4的同軸度。 3)移動電動機，使凸緣盤 3的凸臺少許插進凸緣盤 4的凹孔內(nèi)。 4)轉(zhuǎn)動軸 2，測量兩凸緣盤端面間的間隙 z。 (１ )裝配要求 (十字滑塊聯(lián)軸器 )的裝配 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 1)裝配時，允許兩軸有少量的徑向偏移和傾斜，一般情況下軸向擺動量可在 1～ ，徑向擺動量可在 +左右 (d為軸直徑 )。 2)中間盤在裝配后，應(yīng)能在兩聯(lián)軸盤之間自由滑動。 (２ )裝配方法 1)分別在軸 1和軸 7上裝配鍵 3和鍵 6，安裝聯(lián)軸盤 2和 5，并用直尺找正，使之在垂直和水平兩個方向都均勻接觸。 2)找正后，安裝中間盤 4，并移動軸，使聯(lián)軸盤和中間盤留有少量間隙 z，以滿足中間盤在聯(lián)軸盤 2和 5的槽內(nèi)能自由滑動。 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配
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