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正文內(nèi)容

漫談寶鋼的設備管理(編輯修改稿)

2025-03-03 20:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 — 檢修工程的標準程序以及相互配合事項,并制訂出綜合進度表。( 7)年修推進:年修實施涉及的相關部門更加廣放,項目內(nèi)容更加豐富,應成立年修指揮部。在實施前不僅要開平衡協(xié)調會,同時還需要召開由主體單位負責召集、公司、廠內(nèi)相關部門及協(xié)作隊伍參加的年修工作推進會。主要內(nèi)容包括物料準備、項目準備、條件落實、綜合平衡等。組織實施:( 8)三方確認:檢修作業(yè)前,檢修、點檢、操作三方的項目責任者進行安全聯(lián)絡,對開關、閥門的位置,安全預防措施進行確認,并掛牌,一切手續(xù)完畢后方可開始檢修;同樣檢修完畢后點檢定修制 — 檢修工程的標準程序也要進行三方聯(lián)絡,確認并辦理驗收手續(xù)。( 9)過程檢查:定修中由管理方或指揮召集三方負責人開中間協(xié)調會,檢查進度,并解決需協(xié)調的問題。( 10)過程推進:年修由指揮部主持召開由關各方方負責人參加的協(xié)調會(一般每日一次),檢查進度,并解決需協(xié)調的問題。( 11)試車驗收:檢修后需進行試車確認,到聯(lián)動或熱負荷時主要以生產(chǎn)操作方為主組織實施。( 12)檢修總結:定修后 3天、年修后 1周內(nèi),由管理方召開總結會,相互交換意見,總結經(jīng)驗教訓,以便提高定修工作水平。( 13)日修項目一般由作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)操作方協(xié)調一致后實施。點檢定修制 — 檢修工程的標準程序( 14)煉鋼廠日修管理:煉鋼廠因其工藝產(chǎn)線特點和設備需求,其日修的管理的計劃性強。根據(jù)設備狀態(tài)和生產(chǎn)節(jié)奏需要,日修往往體現(xiàn)在主線設備上,這些設備的日修的平衡組織通常由設備管理部門和生產(chǎn)調整系統(tǒng)進行。日修計劃由作業(yè)區(qū)一周前提出,管理部門審核后報調整系統(tǒng),由其根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏或間隙時間安排實施日期和時間。整個檢修過程應有管理部門推進、把握。( 15)煉鋼廠爐修、窯修管理:這些檢修屬于煉鋼廠特有。原則上按年修方式推進。但其涉及的范圍相對較小,一般不成立指揮部,直接由設備管理部門牽頭會同生產(chǎn)方組織實施。但其年度計劃要納入公司檢修模型。點檢定修制 — 檢修工程的標準程序設備管理 — 標準化作業(yè)1. 點檢作業(yè)標準化 點檢標準化作業(yè)是使點檢員能夠依據(jù)標準化、規(guī)范化的點檢工作程序,認真執(zhí)行,并實施點檢作業(yè)與管理,以準確把握設備的運行狀態(tài),制訂切實可行的維修計劃,防止設備的欠維修或過維修,降低維修成本,提高檢修效率與經(jīng)濟效益。 點檢標準作業(yè)是設備基礎管理的一項重要內(nèi)容。它還包括安全、消防、機旁備件、區(qū)域環(huán)境等一系列管理??傮w上講,它包括軟件管理和現(xiàn)場管理。三、標準化作業(yè)日常點檢過程概況: 點檢的線路點檢的計劃與實績點檢標準 實際經(jīng)驗積累維修技術標準、 同類設備實績 、 設備說明書、 實際經(jīng)驗。執(zhí)行完善有故障進行及時處理。有劣化現(xiàn)象,根據(jù)情況安排日修。其他專業(yè)問題,及時匯報。有問題 ?處理注意點:檢修委托單故障登記故障預案編寫熟悉工藝流程、主要設備性能,確定點檢時間。每年通過PDCA循環(huán)總結,不斷完善點檢標準。設備管理 — 標準化作業(yè)2. 點檢標準化作業(yè)的特點⑴ 寶鋼的點檢標準化作業(yè)是在引進、消化國外先進經(jīng)驗的基礎上,結合寶鋼的實際情況,形成了獨具特色的寶鋼點檢基礎管理模式點檢標準化作業(yè),作為開展點檢基礎管理工作的準繩。⑵ 寶鋼的點檢標準化作業(yè)是寶鋼設備管理的重要組成部分,也是寶鋼現(xiàn)代化設備能夠長期穩(wěn)定、高效、安全運行的重要保障。標準化作業(yè)既具有一貫性要求,也有不斷提高的過程。3. 點檢標準化作業(yè)的內(nèi)容 點檢標準化作業(yè)主要包括點檢作業(yè)標準化,點檢軟件管理標準化和點檢檢修管理標準化三部分。標準化作業(yè) — 特點、內(nèi)容4.點檢作業(yè)標準化⑴ 專職點檢員一日正常點檢作業(yè)內(nèi)容:專職點檢員一天正常工作時間網(wǎng)絡 (見下圖 )。專職點檢員一天正常工作時間網(wǎng)絡標準化作業(yè) — 點檢標準化1)早會:由作業(yè)長或組長傳達上級指令及作業(yè)區(qū)設備情況 ,布置好當天工作重點,做到信息及時上通下達。 煉鋼廠根據(jù)生產(chǎn)設備需要,建立班前 5分鐘早會制度、聯(lián)合早會制度(作業(yè)長或相關點檢員每天早上與操作方一起召開生產(chǎn)、設備狀態(tài)會,以進一步交流信息、分析問題、及時解決)。2)向生產(chǎn)方、運行方了解前日中、夜班設備運轉狀態(tài)信息,點 檢員在查閱生產(chǎn)、運行作業(yè)日志后必須簽名,并對提出的設備問題進行答復。3)按點檢線路圖進行點檢作業(yè),具體內(nèi)容分為以下幾種:* 按點檢檢查計劃表項目內(nèi)容進行點檢;標準化作業(yè) — 點檢標準化* 根據(jù)周期管理表項目,安排在日、定(年)修中檢查;* 根據(jù)傾向、精密點檢項目,安排在設備運行或停機時檢查;* 對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進行跟蹤檢查;* 對生產(chǎn)操作、運行方日常點檢發(fā)現(xiàn)問題的部位進行診斷檢查; * 對前日或晚上檢修、搶修過的部位作重點檢查 。* 對點檢實施過程中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時進行處理。4)對上午發(fā)現(xiàn)的較嚴重的設備問題會同組長、作業(yè)長及有關技術人員進行研究,迅速制訂合理的處理方案。5)進行點檢軟件臺帳管理:* 點檢帳表管理;標準化作業(yè) — 點檢標準化* 檢修計劃編制;* 維修備件管理;* 維修資材管理;* 設備改進、改善方案的研討;* 確認當日施工委托項目的完成情況;* 對第二天施工委托項目的說明及調整;* 各類計劃、實績分析、登錄;* 填寫點檢作業(yè)日志;* 有關技能、安全、制度、法規(guī)等學習;* 其他。標準化作業(yè) — 點檢標準化⑵ 專職點檢員上崗點檢規(guī)定 設備系統(tǒng)的所有專職點檢員每天 8:30~ 11:00上午 ,必須攜帶規(guī)定的點檢工器具,按點檢計劃檢查內(nèi)容進行現(xiàn)場點檢(搶修、處理故障等除外),每個專職點檢員每天必須保證。下午以點檢軟件管理工作為主。 專職點檢員上崗時 ,必須做到穿戴整齊、精神飽滿,做到行為舉止規(guī)范化,樹立專職點檢員的良好形象。⑶ 編制點檢計劃1)點檢計劃是專職點檢員進行點檢作業(yè)的實施計劃 ,由專職點檢員在點檢作業(yè)前根據(jù)點檢標準進行編制 ,作為日常和定標準化作業(yè) — 點檢標準化期點檢的標準化作業(yè)內(nèi)容。專職點檢員對所管轄的設備各部位的點檢項目列出點檢周期后,要進行匯總和綜合平衡,編出每天工作量比較平衡的點檢計劃。在點檢計劃中,對設備的點檢部位、項目內(nèi)容、點檢周期、方法等應作明確的規(guī)定。2)點檢計劃應隨著設備狀態(tài)的變化而及時調整,檢查的內(nèi)容、周期、方法及實施的重要程度也要隨之轉移。專職點檢員要根據(jù)設備的實際情況定期對點檢計劃加以修改的完善,及時調整點檢周期及周期管理項目的周期。⑷ 編制點檢線路圖 各個點檢區(qū)域有各自不同的點檢線路圖 ,專職點檢員要根據(jù)標準化作業(yè) — 點檢標準化自己承擔的設備對象分布范圍、點檢部位、項目 ,編制好最短的點檢線路圖 ,然后每天依照此線路實施點檢作業(yè) ,以達到安全、高效、防止漏檢之目的。 點檢線路圖編制原則是:在不得有遺漏的前提下 ,專職點檢員所承擔區(qū)域設備的點檢項目必須都包括在點檢線路內(nèi),所定的線路為最短、時間最省,盡量避免點檢線路重復并要考慮點檢作業(yè)的安全。 根據(jù)設備的產(chǎn)能負荷及其薄弱環(huán)節(jié),煉鋼廠在必要時采取特檢特護方式。如增加點檢次數(shù)和時間,運行、操作等相關人員加強跟蹤和監(jiān)控等。標準化作業(yè) — 點檢標準化⑸ 專職點檢員上崗點檢必須攜帶的點檢工器具標準。⑹ 點檢檢查的方法: 1)專職點檢員在現(xiàn)場點檢時,必須使用點檢工器具,結合點檢技能、經(jīng)驗,認真進行點檢,及時判斷和發(fā)現(xiàn)設備故障隱患或劣化現(xiàn)象,提高設備點檢命中率,并及時進行處理。標準化作業(yè) — 點檢標準化2)專職點檢員應掌握五感 (視、聽、嗅、味、觸 )點檢技能的方法及根據(jù)經(jīng)驗進行五感點檢的有關要領。在實施五感點檢的過程中,要依據(jù)點檢標準,認真檢查設備,如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須從原理上弄清其發(fā)生的原因 ,并根據(jù)原因采取正確有效的措施。3) 設備診斷技術是研究設備故障機理的一門科學,也是從事設備精密點檢工作必須掌握的一門技術。專職點檢員應掌握設備診斷技術的基本構成、有關方法、實施內(nèi)容、基本程序及相關設備診斷儀器的性能和使用方法。 ⑺ 點檢檢查的實施標準化作業(yè) — 點檢標準化1) 專職點檢員在實施點檢前 ,應首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及三班運行人員提供的設備信息,并查閱他們的記錄。2) 專職點檢員實施日常、定期點檢檢查。3) 專職點檢員對點檢檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時記錄,能夠處理的,如螺絲松動、漏油等應立即進行處理或調整,并將處理結合及時記入 維修履歷 中。4)專職點檢員對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的設備問題,要了解清楚五個方面:* 在什么時候發(fā)生的;* 在什么地方發(fā)生的;標準化作業(yè) — 點檢標準化* 什么設備、零部位發(fā)生了問題;* 什么原因引起的;* 什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。5) 專職點檢員對發(fā)現(xiàn)的設備問題要根據(jù)有關數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗進行綜合分析研究。若點檢發(fā)現(xiàn)的設備問題不需馬上處理的,應將其列入計劃檢修項目,填寫在計劃檢修項目預定表中。計劃檢修項目預定表是檢修項目的匯總,其中一部分可以平時處理的,列入日修計劃;平時不能處理的,列入定修計劃。6)計劃檢修項目預定表的具體內(nèi)容來源:周期管理項目;劣化標準化作業(yè) — 點檢標準化傾向管理項目;生產(chǎn)、設備、安全提出的改善委托項目;上次檢修遺留項目。7) 點檢后,專職點檢員應將結果詳細記錄在點檢作業(yè)日志上;若通過點檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點檢標準或計劃有明顯不妥之處,應及時予以修正。⑻ 專職點檢人員在點檢業(yè)務中 ,應搜集以下信息 ,并根據(jù)搜集的信息把握設備狀態(tài),進行分析處理。1)點檢實施中的點檢結果。2) 搜集有關設備故障的信息。3)搜集施工委托部門或專業(yè)部門進行的現(xiàn)場檢修、解體點檢或標準化作業(yè) — 點檢標準化精密點檢的信息。5)根據(jù)生產(chǎn)方生產(chǎn)點檢記錄填寫的生產(chǎn)維護表進行確認和處理。通過生產(chǎn)維護表,加強對日 (定 )修項目的管理,使設備的故障或隱患能及時得到處理,并將有關信息及時反饋生產(chǎn)方。專職點檢員根據(jù)以上信息進行點檢的關聯(lián)業(yè)務是:* 修改點檢標準、給油脂標準及點檢計劃;* 編制修訂檢修工程項目表;* 修改和補充備件、資材需用計劃;* 對計劃值、指標、定修計劃提出修改意見;* 對設備、備件、工程材料提出改善意見;標準化作業(yè) — 點檢標準化* 對檢修工藝及有關工器具的使用提出改進意見;* 對管理制度提出改進意見。 ⑼ 專職點檢員在實施點檢的同時,應結合設備劣化傾向管理、精密點檢與技術診斷進行。根據(jù)已制訂的劣化傾向、精密點檢計劃表及設備運轉狀況的特殊要求,對設備進行精密點檢和劣化傾向管理,并作好記錄,進行定量分析,掌握機件的劣化程度,達到預知維修狀態(tài)之目的。5.點檢軟件管理標準化⑴ 專職點檢員應按 附圖一 的工作模式開展點檢管理業(yè)務,認真履行點檢員職責并執(zhí)行 “點檢定修制 ”管理制度。標準化作業(yè) — 點檢標準化、軟件標準化⑵ 點檢軟件臺帳管理1)點檢軟件臺帳包括基礎類、標準類、計劃類、實施類、實績類及管理類等 六大 臺帳;2) 專職點檢員對點檢軟件臺帳要進行系統(tǒng)化管理,并保持其完整性,確保所編制的臺帳不錯、不漏和數(shù)據(jù)正確,并分類編目、妥善保存;3) 專職點檢員要按 “點檢基本業(yè)務表格管理細則 ”或 9672畫面的要求,認真編制、填寫、管理點檢軟件臺帳,并在點檢活動中照章執(zhí)行,按這種統(tǒng)一的工作模式開展點檢活動,為下一步的點檢軟件臺帳進行計算機管理做好準備;標準化作業(yè) — 點檢軟件標準化4) 專職點檢員對點檢軟件臺帳的管理 ,要結合點檢實績及設備狀態(tài)分析的情況,不斷總結提高,定期加以修正和完善;5) 專職點檢員進行軟件臺帳管理,應與認真實施點檢、定修做到相輔相成,在點檢活動中充分發(fā)揮軟件臺帳的指導作用;6) 專職點檢員要根據(jù)設備狀態(tài)制訂檢修計劃 ,訂購維修備件、資材 ,防止過維修,以降低維修成本。( 3)臺帳管理方式 目前,軟件臺帳管理有計算機信息( 9672)系統(tǒng)的臺帳和按照標準、規(guī)范自立臺帳兩種管理方式。前者主要是基礎數(shù)據(jù),后者主要是分析總結。標準化作業(yè) — 點檢軟件標準化( 4)點檢軟件臺帳管理項目及內(nèi)容標準化作業(yè) — 點檢軟件標準化6.點檢軟件臺帳的編制⑴ 維修技術標準 (機械、樣張見附圖二)1)編制依據(jù)* 制造廠提供的設備使用說明書和圖紙;* 參考國內(nèi)外同類設備或使用性質相類似設備的維修技術管理。2)標準分類(機械維修技術標準)可以分為:通用類標準: 如泵、罐、管道、空壓機、皮帶等類 ,由大類再分為小類,如泵類中可以分為離心泵、柱塞泵、葉片式泵等 ,再按作表要領分類填寫 ,越細越好 。國家規(guī)定的 法定檢查標準: 如壓力容器、起重機械設備等,檢標準化作業(yè) — 點檢軟件臺帳編制查周期、方法及劣化允許值(按國家規(guī)定數(shù)值);專用設備類標準: 如軋機壓下、軋機傳動、轉爐氧槍提升等裝置,按作表要領填寫。⑵ 點檢標準 (樣張見附圖三、適用于機、電、儀專職點檢)1)編制依據(jù)* 維修技術標準;* 同類設備的實績資料;* 設備使用說明書和技術圖紙;* 實際經(jīng)驗。1)標準分類標準化作業(yè) — 點檢軟件臺帳編制通用點檢標準 :適合于如皮帶機、泵、罐、直流電機、交流電機、變壓器、開關等類,由大類再編制小類,如皮帶機可以按皮帶寬度不同、傳動方式不同、配重方式不同、皮帶形式不同分類,再按作表要領填寫,越細越好。國家規(guī)定的 法定
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