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正文內(nèi)容

制造企業(yè)現(xiàn)場改善理念內(nèi)容與技法1(編輯修改稿)

2025-03-02 21:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 語 公司刊物PR 啟蒙評價 其他創(chuàng)造環(huán)境 架構(gòu)提案活動的活潑化提案活動活潑化的原因分析圖 Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 11:現(xiàn)場之屋 , 奠基在員工參與活動的堅固基礎(chǔ)上 . 團隊合作 士氣強化 自律目視管理 品管圈 提案建議標準化5 S ( 良好的廠房環(huán)境維持 )銷除無駄成本管理情報 設(shè)備工人的作業(yè)產(chǎn)品及材料利潤管理品質(zhì)及安全管理物流管理現(xiàn)場管理之屋現(xiàn)場管理之屋 Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 12:學(xué)習(xí)型企業(yè)。 ? 學(xué)習(xí)型的企業(yè) , 就是企業(yè)里的每一個人 ,團隊及企業(yè)本身 ,都要持續(xù)不斷的學(xué)習(xí) ,并且分享知識的應(yīng)用 ,轉(zhuǎn)移和發(fā)展 ,和分享從事持續(xù)改善的技巧 ,創(chuàng)造一個具動態(tài)競爭優(yōu)勢 .像這樣的企業(yè) ,是在創(chuàng)造合作性的工作環(huán)境 ,在此企業(yè)的所有者 股東 ,管理人員和作業(yè)人員 ,要共同承擔 ,以發(fā)展出共同的目標 . ? 在建立現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)上 ,我們是在追求相同的目標 ,具體而言 ,即是在建立一個包含管理階層及工作階層的學(xué)習(xí)型企業(yè) ,以開發(fā)共同的目標及價值觀 .在此 ,改善是生活的一種方式 ,員工以其工作為驕傲 ,持續(xù)不斷地提高他們的技能 ,并且授權(quán)他們解決現(xiàn)場的問題 ,工作被當作任務(wù)看待 ,也是滿足成就感和個人成長的途徑 . ? “學(xué)習(xí)”在現(xiàn)場應(yīng)該當作”實踐”的同義詞 .不要給予太多的理論教導(dǎo) ,而是應(yīng)給予現(xiàn)場員工實踐和演練的學(xué)習(xí)機會 , 實際動手發(fā)揮他們的腦力 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba ? 所以 , 現(xiàn)場應(yīng)當成為學(xué)習(xí)的堡壘 . 管理階層必須提供學(xué)習(xí)的經(jīng)驗 ,以便能傳授給現(xiàn)場的員工 .現(xiàn)場學(xué)習(xí)的工具 ,大部分依賴一些常見及簡單的檢查表 .比如 : ? 1:問 5次為什么 ? 2:5S— 廠房環(huán)境維持的 5個步驟 . ? Muda, 無穩(wěn) ,無理 . 遵循如下信條 : ? 不接受 ,不制造 ,不流出 . ? 學(xué)習(xí)型企業(yè) . 在現(xiàn)場必須奠定對人類的基本價值觀 ,心存感恩之心 . ? 尊重人性 . ? 重承諾 ,果斷 . ? 有經(jīng)濟觀念 ,對資源利用有敏感心 ? 清潔及有秩序 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 一 ﹒ 自我超越 ﹝ P e r s o n a l M a s t e r y ﹞二﹒心智模式﹝ M e n t a l M o d e l s ﹞三﹒共享願景﹝ S h a r e d V i s i o n ﹞四﹒團隊學(xué)習(xí)﹝ T e a m L e a r n i n g ﹞五﹒系統(tǒng)思考﹝ S y s t e m s T h i n k i n g ﹞六﹒全員現(xiàn)場改善﹝ Gemba Kaizen ﹞學(xué)習(xí)型組織的五項核心修練學(xué)習(xí)型組織的五項核心修練 Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 13:實踐現(xiàn)場改善的基本原則 ? 現(xiàn)場的員工都是根深蒂固地依賴老習(xí)慣工作 .當首次導(dǎo)入現(xiàn)場改善時 ,必須克服這些強烈心理上的阻力 .以下規(guī)則 ,是實踐現(xiàn)場改善時要遵守的 . ? 1: 拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想 .. ? 2:不要尋找借口 ,從調(diào)查現(xiàn)狀和質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始 . ? 3:不要等待尋找十全十美 ,即使只有 50分的成功也要立即動手做 . ? 4: 不要推委他人 ,先從自己開始改善 . ? 5: 用數(shù)據(jù)說話 . ? 6: 先從不花錢的作業(yè)改善開始做起 . 作業(yè)改善 工程改善 設(shè)備改善是順序 . ? 7: 問 5次為什么 , 找出原因 ? 8: 要先想七個辦法 .然后再做決定 . ? 9: 集眾人之智慧 ,而非依賴一個人的知識 . ? 10: 記注 ! 改善的機會是無止境的 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba ? 中尾千尋老師的教導(dǎo) ? 一個工程師每天要洗七次手 . ? 好的員工看上去不快 ,但是永不停止 . ? 毛呂俊朗老師的教導(dǎo) ? 不要用筆寫下建議 ,不要用想法去做決定 ,要親自去做 . ? 時間研究并不是只在測時 ,而是在測時的時間去找出浪費 . ? 養(yǎng)成總結(jié)今天的改善 ,計劃明天的改善的習(xí)慣 . ? 不要等到完美 ,行動更重要 . ? 客觀的現(xiàn)場改善是減少操作者的工作負擔 . ? …………………. Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 14: 高高舉起 建立自己企業(yè)特色的生產(chǎn)方式與管理方式 的大旗 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 現(xiàn)場改善內(nèi)容與技法 Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 1: 5S和定置管理 ? 5S的袖里乾坤 地點物品第二個S 整頓將有用的東西定出位置放置第三個S 清掃將不需要的東西徹底清掃干凈第一個S 整理第四個S 清潔第五個S 素養(yǎng)區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守各項規(guī)章制度 Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba ? 5S錯誤的理解 ? 大掃除 …… ? 5S正確的理解 ? 如何理解徹底的 5S? ? 要用 5S做出 IE,做出看板 ,做出與員工工作緊密結(jié)合 ,為員工所快樂接受的 5S的道 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba ? 5S推進的一種 特別的 辦法 . ? 1: 集中所有班組長進行 2小時教育與訓(xùn)練 . 建立點檢表和工廠 5S責任區(qū)域圖 ,生產(chǎn)單元 5S責任區(qū)域圖 . ? 2: 選定一條線做一周的試點 . ? 3: 每天集中 1小時 ,開始為時一周的”一小時改善周” ? 4:周一 ,周二找問題 (先確定每個人的觀察范圍和劃定”大野圈” ) ? 5:周三 ,周四解決問題 ,對困難點登錄管理 . ? 6:周五匯報總結(jié)和開始下周安排 . ? 7: 下周為時一周各條線自行整理 . ? 8: 周五匯報 . ? 9:第三周開始互相檢查 ,時間隨機 ,為時 1小時 . ? 10: 找出問題最多者為勝 . ? 11:第四周 1匯報 ,疑難點登錄 .勝者吃西瓜 ,同時要求被挑最多班組對挑者有儀式表示 . ? 12:持續(xù)下去 ,不斷在點檢表中加入新內(nèi)容 .同時開始引入對改善景點和提案加分 . ? 13:逐步建立清潔機制和對疑難點項目管理 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba 2:現(xiàn)場效率改善 ? IE改善 ? 標準化改善 ? SMED ? 精益布局 (包括生產(chǎn)布局和工廠物流布局 )(材料的定置就已經(jīng)定義了物流 ) ? IE三大基礎(chǔ)分析的現(xiàn)場應(yīng)用 :程序分析 ,作業(yè)分析 ,動作分析 . ECRSC. ? 標準工時的運用 ? 價值流管理 (VSM).包括產(chǎn)品價值流與辦公價值流 . ? TOC管理 ? 管理改善 ? 識別管理浪費 ? 生產(chǎn)管理板 . ? 生產(chǎn)計劃在管理改善中的領(lǐng)導(dǎo)作用和生產(chǎn)計劃的安定 ,合理 , 交期效率自主研究會 . ? 每日一小時現(xiàn)場例會 . ? 生產(chǎn)管理日報與周報 ,月報 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba :標準化改善 ? 基本概念 ? 稼動時間 : ? 生產(chǎn)必要數(shù) : ? TT: ? ∑CT,CT: ? 必要人數(shù) : ? 標準化改善工具 : 標準化四件套 ? 山積表 ? 工序能力表 ? 標準化作業(yè)組合票 ? 標準化作業(yè)票 ? 標準化改善步驟 . ? 選定生產(chǎn)線 , 產(chǎn)品 , 確定 TT. ? 調(diào)查現(xiàn)狀 ? 測量 CT,繪制山積表 ? 測量工序能力和工序布置 .繪制工序能力表和標準化作業(yè)票 . ? 分析 ,選定評頸工序 . ? 針對瓶頸工序進行作業(yè)分析 , 繪制標準化作業(yè)組合票 . ? 確定改善著眼點 ,進行改善 . ? 持續(xù)下去 . Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba ? 思考如下問題 ? ? 1: lean 理想生產(chǎn)方式是單件流 . 用 ∑CT/CT來確定必要人數(shù)意味著什么 ? ? 2: 線平衡率的概念有意義嗎 ? Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba : SMED ? 換線時間定義 : ? 從前料號最后一單元產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機開始 ,到下一料號第一件產(chǎn)品生產(chǎn)合格開始所花費的時間 ,即生產(chǎn)線因換線而沒有產(chǎn)出的時間 . 換線時間 換線前置時間 下一工單正式生產(chǎn) ,第一件合格產(chǎn)品產(chǎn)出 上一料號生產(chǎn)直到停機 產(chǎn)線停機直到開機 Kaizen, Kaizen, Kaizen Gemba, Gemba, Gemba ? 快速換模的六個步驟 : ? 快速切換的主要著眼點是減少切換是生產(chǎn)線停頓的時間,此種停頓的時間越短越好。至于切換時速耗用的人工時間是否能夠減少,不是考慮的重點,當然如果切換的人工時間也能減少,那就最好不過了。 為了減少切換的時間
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