pfmea(編輯修改稿)
2025-03-02 14:46 本頁面
【文章內容簡介】 FMEA編制人的姓名、電話及所屬公司年型 / 車型 (5)汽車的年型和車型 (非汽車零件時用產(chǎn)品替代 )關鍵日期 (6)FMEA計劃完成日期， APQP進度計劃安排日期。初始日期不能超過試生產(chǎn)日期FMEA日期 (7)原始稿編制日期、修訂號和日期核心小組 (8)FMEA跨部門評估小組名稱、部門過程 FMEA的建立238。 標識 (9)可自左至右或自上而下地完成 FMEA。238。 過程功能 / 要求 (9)– 簡單描述被分析的過程或工序（如車 /鉆 /功絲 /焊接 /裝配）。– 盡可能簡單說明該過程 /工序的目的，列出相應的工序編號。– 若包含許多具有不同失效模式的操作，可將操作列為獨立的過程。– 小組應評審適用的性能、材料、過程、環(huán)境、和安全標準。– 可增加一列： 產(chǎn)品特性編號 / 說明 有助于系統(tǒng)地分析所有特性的失效模式。備注：在 “ 過程功能 ” 和 “PCID/ 說明 ” 欄所需添入的內容與工藝流程 文件相同。過程 FMEA建立潛在失效模式 (10)216。 所謂潛在失效模式是指過程可能發(fā)生的不能滿足過程或216。 設計要求的狀況。是對某一作業(yè)可能發(fā)生的不符合性的描 216。 述。216。 失效狀態(tài)是以作業(yè)為單元進行。216。 只有以作業(yè)為審查單元時，才能把失效模式與產(chǎn)品和過程特 216。 性相聯(lián)系。 上游作業(yè)中的失效模式應在那層進行表述。216。 在確定失效模式時，試問：252。 在這個作業(yè)過程中，什么情況下產(chǎn)品特性不能得到滿足？252。 即使不考慮工程圖紙的要求， 顧客會提出什么樣的異議？潛在失效模式 (10)216。 跨功能小組應討論先前作業(yè)的失效模式，并假定先前的失效 216。 模式不帶入本作業(yè)。216。 建立新產(chǎn)品的失效模式清單，是一種創(chuàng)造性和預防性的工作， 216。 分析、評價各種可能發(fā)生的情況。216。 對現(xiàn)存產(chǎn)品而言，可從產(chǎn)品或作業(yè)的質量記錄中列出符合實際 216。 的失效模式清單。216。 可從標準表格中選出失效模式，以強調統(tǒng)一性。216。 此表可用作那些具有較長的描述失效模式的字首。216。 表格可以根據(jù)產(chǎn)品零件族而產(chǎn)生。216。 檢查工序可不考慮進行 FMEA 分析。潛在失效模式 (11)表 : 典型的失效模式PFMEAPFMEA潛在影響、嚴重度和分級 (1113)失效模式的潛在影響 (11)216。 潛在影響是指失效模式對顧客的影響。216。 顧客泛指指下步作業(yè)、后續(xù)作業(yè)、裝配廠、最終用戶和政 216。 府法規(guī)。216。 當顧客是后續(xù)作業(yè)時，這種影響應描述為過程的具體表現(xiàn)。216。 (如：粘著于模具、損壞夾具、裝配不上，危害操作者等等)216。 當顧客是最終用戶時，這種影響應描述為產(chǎn)品或系統(tǒng)的具體 216。 表現(xiàn)。 (如：外觀不良、噪音太大、系統(tǒng)不工作等 )。216。 可 建立通常的潛在失效模式影響清單，有助于跨功能小組的 216。 思考 (腦力風暴 )。216。 若失效模式可能影響安全或導致違反法規(guī)，需清楚描述。潛在影響、嚴重度和分級 (1113)2
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