【文章內(nèi)容簡介】 t Audit 概述 不論是計畫內(nèi)審核還是由於特殊原因進行的審核 ，都要根據(jù)具體情況製訂相關(guān)的帶有額定值 /實際值比較表的提問表 。 提問表中的大多數(shù)提問不能只以 “ 是 ” 或 “ 否 ” 回答 ， 而須給出更詳細的答覆 。 28 5. 產(chǎn)品審核的提問表 5. Questionnaire of a Product Audit 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗 （ 以及有限範圍內(nèi)的材料特性檢驗 ） 。 29 5. 產(chǎn)品審核的提問表 5. Questionnaire of a Product Audit 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗 （ 以及有限範圍內(nèi)的材料特性檢驗 ） 。 研究所有資料 透過提問來澄清下列問題 ， 例如︰ 是否對圖紙的正確性進行了審查 ？ 是否存在其他的技術(shù)規(guī)範及標準 ？ 對帶什麼更改代碼的什麼零件進行檢驗 ？ 該零件是否有一批量生產(chǎn)零件號 ？ 零件是從何處抽取的 ？ 是哪個生產(chǎn)部門生產(chǎn)的 ？ 何時生產(chǎn)的 ？ 30 5. 產(chǎn)品審核的提問表 5. Questionnaire of a Product Audit 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 (續(xù) ) 隨機抽樣 按確定的抽樣作業(yè)指導書進行抽樣並確定是否符合質(zhì)量要求 ， 據(jù)此澄清下列問題︰ 發(fā)現(xiàn)了哪些缺陷 ？ 這些缺陷有何后果 ？ 如何對每個缺陷進行評定 ？ 31 6. 產(chǎn)品審核的實施 6. Implement of a Product Audit 實施職責 須保證由一獨立的部門來進行產(chǎn)品審核 可在下列單位進行產(chǎn)品審核︰ 生產(chǎn)廠 顧客處 產(chǎn)品的生產(chǎn)廠首先有責任進行產(chǎn)品審核 。 在例外的情況下也可由產(chǎn)品的顧客或在特殊情況下由中立的單位 （ 外部的試驗室 ） 進行產(chǎn)品審核 。 根據(jù)需要 ， 供方和顧客 （ 內(nèi)部 、 外部 ） 應(yīng)協(xié)商如何利用審核的結(jié)果來改進產(chǎn)品的質(zhì)量 。 32 6. 產(chǎn)品審核的實施 6. Implement of a Product Audit 處理 對于審核的實施 ， 實踐證明下列規(guī)則是有效的︰ 審核時在短時間內(nèi)通知各有關(guān)部門所要進行的產(chǎn)品抽樣 。 在審核時由於當時的具體原因 可能要把抽樣所涉及的批次隔離 ， 一直到審核結(jié)束 。 為審核所抽取的樣品若還要重新使用則必須認真進行標識管理 ， 防止與其他相似的產(chǎn)品混淆 。 要把樣品恢復到抽樣時的原始狀態(tài) ， 即要注意防鏽 、 使用規(guī)定的包裝等等 。 若發(fā)現(xiàn)安全特性有缺陷則須在發(fā)現(xiàn)缺陷后立即採取應(yīng)急措施 ， 以保證防止使用有缺陷的產(chǎn)品 。 33 6. 產(chǎn)品審核的實施 6. Implement of a Product Audit 報告 /紀要 由審核員用審核報告的形式來記錄審核的結(jié)果 。 見后續(xù)範例 。 34 7. 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查 7. Data Analysis and Defect Cause Investigating 數(shù)據(jù)分析和評價 產(chǎn)品審核的主要目的是了解產(chǎn)品或零件的質(zhì)量水準 ， 長期對其進行跟蹤監(jiān)控和根據(jù)結(jié)果推論將來的情況 。 可以利用質(zhì)量特徵值 （ QVN ─ Quality Value Numbers質(zhì)量評價值 , 德文寫作 QWZ） 達到以上目的 。 在實際中 ， 質(zhì)量特徵值走勢一般分為三種情況進行評定︰ 穩(wěn)定 /規(guī)則 質(zhì)量特徵值的變化在兩個界限之間波動 （ 過程受控 ） 不規(guī)則 質(zhì)量特徵值的變化微微超過上限和 /或下限 波動太大 質(zhì)量特徵值的走勢說明產(chǎn)品製程不受控 35 7. 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查 7. Data Analysis and Defect Cause Investigating 缺陷原因調(diào)查 透過對缺陷進行分析可以找出缺陷在 5“ M” 方面 （ 人 ， 機器 ， 材料 ， 方法 ， 環(huán)境 ） 的原因 。 作為產(chǎn)品審核報告的附件 ， 重點缺陷的分析評定如今具有越來越重要的意義 ， 它以及所附的圖表清楚地反映產(chǎn)品性量 。 36 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定 8. Evaluation of a Product Audit Results ? 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定因人和產(chǎn)品的不同而異 ， 並且與產(chǎn)品的使用有關(guān) 。 ? 但重要的是 ， 為實現(xiàn)可比性要保持評定方法較長時間不變 。 37 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定（續(xù)） 8. Evaluation of a Product Audit Results ? 考慮評定的系統(tǒng)性 ， 將其按下列特性進行區(qū)分︰ ? 定量 （ 可測量 ） 的特性 ? 功能特性 ? 材料特性 ? 壽命特性 ? 定性特性 ? 應(yīng)從統(tǒng)計的觀點出發(fā)對結(jié)果進行分析評定 。 ? XR。 ? 統(tǒng)計圖表； ? 柏拉圖； 38 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定（續(xù)） 8. Evaluation of a Product Audit Results ? 按照提問表進行分析評定 ， 可以透過得到的下列結(jié)果反映產(chǎn)品的質(zhì)量水準︰ ? 產(chǎn)品的特性符合或不符合技術(shù)要求 ? 缺陷的模式與地點 ? 缺陷的嚴重程度 （ 例如︰關(guān)鍵 、 嚴重或輕微 ） ? 可發(fā)現(xiàn)性 （ 例如︰發(fā)現(xiàn)的機率高或低 ） ? 在匯總各種定量和定性特性的評定時可確定並使用級別加權(quán)系數(shù) 。 通常根據(jù)各特性的評定結(jié)果求出質(zhì)量特性值 ，相對照地列出來並和于對產(chǎn)品的評定 。 39 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定（續(xù)） 8. Evaluation of a Product Audit Results ? 缺陷等級 ︰ 按缺陷的嚴重程度進行分級 ， 用字母 A、 B、 C來標示 A、B和 C級缺陷 . ? 缺陷等級系數(shù) (nonconformity weighting factor) :三個缺陷等級有不同的缺陷等級系數(shù) ? A級缺陷 =10 關(guān)鍵缺陷 （ Critical nonconformity） ? B級缺陷 =5 主要缺陷 （ Major nonconformity） ? C級缺陷 =1 次要缺陷 （ Minor nonconformity） ? 計算缺點數(shù) ? 缺陷點數(shù)的總和 （ NP ─ Nonconformity Points） = (缺陷數(shù) X缺陷等級系數(shù) ) ?40 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定（續(xù)） 8. Evaluation of a Product Audit Results ? 質(zhì)量特性值 (Quality Code/Characteristic Number ─ QCN, 德文 QKZ)的計算 ? QCN/QKZ=100缺陷點數(shù) /樣品數(shù)量