【正文】 54 檢驗報告 /正面 Muller + 公司 質量保證部 產(chǎn)品審核 檢驗報告號︰ 27/1095 零件名稱︰換檔軸 生產(chǎn)廠零件號︰ ︰ 顧客︰ Schulze公司 顧客零件號︰ ︰ 抽樣日期︰ 抽樣地點︰發(fā)運倉庫 生產(chǎn)日期︰ 檢驗順序 檢驗項目 n A級缺陷數(shù)量 B級缺陷數(shù)量 C級缺陷數(shù)量 總缺陷數(shù)量 缺陷點數(shù) 200 包裝 4 300 目檢 4 1 （ X 10） 1 （ X 5） 2 15 400 尺寸檢驗 4 ── 1 （ X 5） 1 （ X 1） 2 6 500 檢具檢驗 4 3 （ X 10） ── ── 3 30 600 物理性能 4 700 化學性能 4 800 可靠性檢驗 4 900 結果 Σ7 Σ51=FPZ =QKZ 決定︰ 放行 封存 X 55 檢驗報告 /正面 Muller + 公司 質量保證部 產(chǎn)品審核 檢驗報告號︰ 27/1095 零件名稱︰換檔軸 生產(chǎn)廠零件號︰ ︰ 顧客︰ Schulze公司 顧客零件號︰ ︰ 抽樣日期︰ 抽樣地點︰發(fā)運倉庫 生產(chǎn)日期︰ 總結︰由於在下列檢驗順序中存在缺陷，故進行封存︰ 209︰鉚接不合格。 53 11. 實例 /Case Example ? 換檔軸 ──Muller 公司 ? 質量特徵值的計算︰ ? QAZ = 100 缺陷點數(shù) /樣品數(shù)量 ? 在此例中， 4個樣品 7個缺陷，缺陷點數(shù)為 51，則︰ ? QAZ = 100 (51/4) = 100 ? = ? 備注︰ ? 由於對用于比較的質量特徵值的觀點的分歧很大，所以實用者需決定是否把質量 特徵值頁放在檢驗報告裡。 ? 缺陷數(shù)和缺陷點數(shù)（ FP）的計算是總體評價時所必需的。 ? 對發(fā)現(xiàn)的缺陷按其程度進行分級，用字母 A、 B、 C來標識 A、 B、 C級缺陷。 30’ 量角器 4 415 軸直徑 ..12 千分尺 4 6 420 尺寸 264 177。 量角器 4 410 角度 15176。177。 44 11. 實例 /Case Example 45 11. 實例 /Case Example ? 換檔軸 ──Muller 公司 ? 說明︰ ? 檢驗規(guī)程 0131(見下頁圖 1111)對架構相同的所有換檔軸均通用，它包含對所要進行的各項檢驗工作以及檢驗順序識別好的描述。 為了對措施的落實情況進行監(jiān)控 ， 有時需要進行一次計畫外產(chǎn)品審核 。 針對次要缺陷的措施︰根據(jù)缺陷的影響須對所涉及的在製品以及待發(fā)運的產(chǎn)品進行特殊放行 （ 內 /外部 ） 。 若有規(guī)定 ， 產(chǎn)品審核時的糾正措施須分為如下兩種︰ 針對主要缺陷的措施 ︰若發(fā)現(xiàn)主要缺陷 ， 則要立即分析原因並消除缺陷 ， 立即封存所有涉及的成品 、 半成品或產(chǎn)品 。 42 10. 根據(jù)產(chǎn)品審核結果製定糾正措施 10. Corrective Action Resulting from Production Audit 製定糾正措施 運用 18（ 提問 ） /TS16949要素 ,對審核的結果採取糾正措施 。 通常根據(jù)各特性的評定結果求出質量特性值 ，相對照地列出來並和于對產(chǎn)品的評定 。 ? XR。 ? 但重要的是 ， 為實現(xiàn)可比性要保持評定方法較長時間不變 。 作為產(chǎn)品審核報告的附件 ， 重點缺陷的分析評定如今具有越來越重要的意義 ， 它以及所附的圖表清楚地反映產(chǎn)品性量 。 可以利用質量特徵值 （ QVN ─ Quality Value Numbers質量評價值 , 德文寫作 QWZ） 達到以上目的 。 見后續(xù)範例 。 若發(fā)現(xiàn)安全特性有缺陷則須在發(fā)現(xiàn)缺陷后立即採取應急措施 ， 以保證防止使用有缺陷的產(chǎn)品 。 為審核所抽取的樣品若還要重新使用則必須認真進行標識管理 ， 防止與其他相似的產(chǎn)品混淆 。 32 6. 產(chǎn)品審核的實施 6. Implement of a Product Audit 處理 對于審核的實施 ， 實踐證明下列規(guī)則是有效的︰ 審核時在短時間內通知各有關部門所要進行的產(chǎn)品抽樣 。 在例外的情況下也可由產(chǎn)品的顧客或在特殊情況下由中立的單位 （ 外部的試驗室 ） 進行產(chǎn)品審核 。 29 5. 產(chǎn)品審核的提問表 5. Questionnaire of a Product Audit 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質量特性的檢驗 （ 以及有限範圍內的材料特性檢驗 ） 。 提問表中的大多數(shù)提問不能只以 “ 是 ” 或 “ 否 ” 回答 ， 而須給出更詳細的答覆 。 25 4. 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 4. Planning of a Product Audit 審核員的資格 產(chǎn)品審核是否能成功在很大程度上取決于審核人員的專業(yè)資格和其他資格 ， 如︰ 了解產(chǎn)品審核的意義和目的 有關產(chǎn)品和質量的知識 掌握檢測技術 會使用缺陷目錄 產(chǎn)品的評定 撰寫報告 身體素質 （ 視力檢查或其他 ） 26 4. 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 4. Planning of a Product Audit 審核員的資格 （ 續(xù) ） 產(chǎn)品審核是否能成功在很大程度上取決于審核人員的專業(yè)資格和其他資格 ， 如︰ 良好的理解能力 良好的理解力 良好的直覺 值得信賴的人格 實際生產(chǎn)經(jīng)驗 熟悉生產(chǎn)流程及各種相關文件 了解顧客的期望並有權讀取關於顧客期望的訊息 。 利用這些資料來評定是否滿足產(chǎn)品的質量要求 。 19 4. 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 4. Planning of a Product Audit 審核大綱 審核大綱中須包含以下內容︰ 審核目的 參考資料 被審核產(chǎn)品 編碼系統(tǒng) /檢查表 審核的時間 /頻次 審核員 報告撰寫人及收件人 糾正措施的跟蹤與責任 20 4. 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 4. Planning of a Product Audit 審核大綱 （ 續(xù) ） 在製訂審核計畫時須注明︰ 被檢驗的特性 定量特性 功能特性 材料特性 壽命特性