msa—測(cè)量系統(tǒng)分析講義培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-03-01 18:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方式 (檢驗(yàn)點(diǎn) )需加以改善 . ? 量具應(yīng)加以保養(yǎng) . v 當(dāng)再現(xiàn)性 (AV)變差值大于重復(fù)性 (EV)時(shí) . ? 作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 . ? 可能需要某些夾具協(xié)助操作員 , 使其更具一致性的使用量具 . ? 量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修糾正后須再做測(cè)量系統(tǒng)分析 , 并作記錄 . ?24/52 MSA培訓(xùn)教材 24 測(cè)量系統(tǒng) R R分析（均值 —極差法） ? n 這里介紹常用的均值 —極差法，用來研究測(cè)量系統(tǒng)的雙性：R R。它也稱大樣法（ Long Method）。 n 研究 R R的前提是測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)過校準(zhǔn)，而其偏倚、線性及穩(wěn)定性已經(jīng)過評(píng)價(jià)并認(rèn)為可接受。 以下舉一典型情況說明此方法 n 1 確定 M名操作者 A、 B、 C…… ，選定 N個(gè)被測(cè)零件，按 …… ，編號(hào)。被選定零件盡可能反映整個(gè)過程的變差。 ?25/52 MSA培訓(xùn)教材 25 ?n 測(cè)取數(shù)據(jù)： A以隨機(jī)順序測(cè)取所有數(shù)據(jù)并記錄之， B、 C：在不知他人測(cè)量結(jié)果的前提下，以同樣方法測(cè)量各零件的數(shù)據(jù)并記錄之。 n 再以隨機(jī)順序重復(fù)上述測(cè)量 r次 (如 2~3次 )。 ?n 2 數(shù)據(jù)處理 n 極差計(jì)算 ?n 均值計(jì)算 ?n 3 結(jié)果分析 ?26/52 MSA培訓(xùn)教材 26 ? n 以下計(jì)算的變差均以 99%的正態(tài)概率為基礎(chǔ)，即變差 = 。 n 重復(fù)性 ? n 再現(xiàn)性 ? n 測(cè)量系統(tǒng)雙性（ R R） ? n 零件變差 ? n 總變差 n 各變差占總變差的百分比 n %AV=AV/TV X 100% n %RR=RR/TV X 100% n %PV=PV/TV X 100% n %EV=EV/TV X 100% ?27/52 MSA培訓(xùn)教材 27 ?n 應(yīng)同時(shí)將 EV、 AV、 RR各值與公差帶寬度比較，得出各變差占公差帶的百分比。 n %RR可接受的條件是： n 10%可接受； n 10~30%——有條件可接受； n 30%——不可接受，應(yīng)改進(jìn)。 ?28/52 MSA培訓(xùn)教材 28 ? 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 (RR)的可接受性準(zhǔn)則： ? n 數(shù)值 10%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受 . n 10%數(shù)值 30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受或不接受 , 決定于該測(cè)量系統(tǒng)之重要性 , 量具成本、修理所需之費(fèi)用等因素，可能是可接受的 . n 數(shù)值 30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進(jìn) . 進(jìn)行各種勢(shì)力發(fā)現(xiàn)問題并改正，必要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整 , 并對(duì)以前所測(cè)量的庫存品再抽查檢驗(yàn) , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨通知客戶 , 協(xié)調(diào)處理對(duì)策 . 習(xí)題 (計(jì)算千分尺 GRR—附頁 ) ?29/52 MSA培訓(xùn)教材 29 穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 ? v 選取一個(gè)樣品 , 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值 , 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個(gè)落在中心值域的零件 , 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值 , 且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測(cè)試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件 , 并對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件單獨(dú)測(cè)量并繪制控制圖 .(所以可能是須做三張控制圖來管制儀器之高、中、低各端，但一般而言，只需做中間值那個(gè)就可以了 ) ? v 定期 (時(shí)、天、周 )對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測(cè)量 3～ 5次 . 注意 , 決定樣本量及頻度的考慮因素應(yīng)包括要求多長(zhǎng)時(shí)間重新校正或修理次數(shù) , 測(cè)量系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境 (條件 )等 . ?30/52 MSA培訓(xùn)教材 30 ? v 將測(cè)量 (數(shù)據(jù) )值標(biāo)記在 XR CHART 或 X–S CHART上 . v 計(jì)算管制界限 , 確定每個(gè)曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) 。 ? v 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差 , 并與測(cè)量過程偏差相比較 , 以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用 .不可以發(fā)生此項(xiàng)之標(biāo)準(zhǔn)大于過程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測(cè)量之變異大于制程變異，此項(xiàng)儀器是不可接受的 。 ?31/52 MSA培訓(xùn)教材 31 ? v 穩(wěn)定性之判定：穩(wěn)定性之判定一般之方式和控制圖之判定方式是一致的， (一 )不可以有點(diǎn)子超出控制界限， (二 )不可以有連續(xù)三點(diǎn)中有二點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外之位置， (三 )不可以有連續(xù)五點(diǎn)中有四點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外之位置， (三 )不可有連續(xù)八點(diǎn)在控制圖之同一側(cè)， (四 )不可以有連續(xù)七點(diǎn)持續(xù)上升或下降之情形；如果有以上之情形，代表儀器已不穩(wěn)定，須做維修或調(diào)整，維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析 。 ?32/52 MSA培訓(xùn)教材 32 偏倚分析之執(zhí)行 : ? v 獨(dú)立取樣法 : 選取一個(gè)樣品 , 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值 , 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個(gè)落在中心值域的零件 , 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值
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