【文章內(nèi)容簡介】 的培訓： 操作者、維護人員、工程師、教室、實際應 用、在職培訓、學徒期間。p開發(fā)測量系統(tǒng)的潛在失效模式及后果分析了嗎 ?p確定變差來源了嗎？ 使用小組、頭腦風暴、淵博的過程知 識，因果圖或矩陣建立誤差模型p柔性測量系統(tǒng)或?qū)Ｓ玫臏y量系統(tǒng) ：測量系統(tǒng)可以是永久 的和專用的，或者也可以是柔性的且有可以測量不同類 型零件的能力；如：儀器車量具、夾具量具、三坐標測 量機等。柔性的量具會更昂貴，但長期運行可以省錢。p接觸或不接觸 ：可靠性、特性類型、樣件計劃、成本、 維護、校準、人員技能、兼容性、環(huán)境、速度、傳感器 類型、零件偏差和圖像處理。這可以由控制計劃要求和 測量（在連續(xù)抽樣期間全面接觸量具可能有額外磨損） 頻次確定。全表面接觸傳感、傳感器類型、空氣反饋噴 射、圖像處理， CMM或光學比較儀等。p測量和定位點 ：合作 GD＆ T清楚地確定固定和夾緊點以 及在零件的何處進行測量。p環(huán)境 ：污垢、潮濕、濕度、溫度、振動、噪聲、電磁干 擾（ EMI）、周圍空氣移動、空氣污染物等。實驗室、車 間、辦公室等？以微米水平計算的緊密公差使環(huán)境成為 關鍵的問題。同時，還有 CMM、顯示系統(tǒng)及超聲波等。這 可能是過程內(nèi)自動反饋類型測量的一個因素。切削油、 切削碎片和超高溫也可能成為問題。需要干凈房間嗎？p零件方向： 主要部分位置與其它部分。p零件準備： 測量前零件應該干凈、無油、溫度穩(wěn)定嗎？p傳感器定位 ：角度方向，到最初定位器或網(wǎng)絡的距離。p相互關系問題 1— 在車間內(nèi)或在車間之間需要加倍（或 更多）的量具支持要求嗎？制造的考慮、測量誤差的考 慮、維修考慮。哪個被認定是標準？p相互關系問題 2— 方法分歧：從不同測量系統(tǒng)設計但應用 于可接受的實踐和操作限制下相同零件和過程的測量變差 結(jié)果。（例如， CMM對應手動或開放調(diào)整測量結(jié)果）p自動或手動 ：線上、線下操作者信任。p破壞性的與非破壞性（ NDT）的測量： 示例：拉伸試驗、鹽 霧試驗、電鍍 /油漆涂層厚度、硬度、尺寸測量、圖像處 理、化學分析、壓力、耐久性、沖擊、轉(zhuǎn)矩、焊接強度、 電性能等。p潛在測量范圍 ：可能測量尺寸和預期范圍。p有效方分辨率： 使用時特殊應用的測量對物理變化（探測 過程或產(chǎn)品變差的能力）敏感情況可接受嗎？p靈敏度 ：最小的輸入信號形成測量設備可探測的（可辨別 的）輸出信號對應用這種測量裝置可接受嗎？靈敏度由固 有的量具設計和質(zhì)量（ OEM）及使用中的維護和操作條件確 定。 （設備、標準、儀器）p在系統(tǒng)設計中提出的變差源識別了嗎 ？設計評審、驗證 和確認。p校準和控制系統(tǒng)： 建議的校準計劃及設備和文件的審 核。頻率、內(nèi)部的或外部的、參數(shù)、過程中驗證檢查。p輸入要求： 機械的、電的、液壓的、氣動的、浪涌抑制 器、干燥器、過濾器、濾清器，準備和操作問題、絕 緣、分辨率和靈敏度。p輸出要求： 模擬或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢 索、文件備份。p成本： 開發(fā)、采購、安裝、操作和培訓的預算因素。p預防性維護： 類型、進度表、成本、人員培訓、文件。p服務性 ：內(nèi)部的和外部的、位置、支持水平、反應時 間、備件的可提供性、標準零件清單。p人機工程學： 經(jīng)過長時間裝載和操作機器不帶來傷害的能 力。測量設備討論需要聚焦于測量系統(tǒng)與操作者是怎樣相 互依賴的問題上。p安全考慮 ：人員操作、環(huán)境、鎖止。p存儲和定位 ：建立關于測量設備存儲和定位要求。罩、環(huán) 境、安全、可提供性（接近）問題。p測量周期時間 ：測量一個零件或特性要花多少時間？測量 周期與過程和產(chǎn)品控制相結(jié)合。p過程流程、批量完整性、記錄、測量和返回零件有中斷 嗎？p材料處理 ：需要特殊架子、支撐夾具、運輸設備或其它材 料處理設備處理被測量的零件或測量系統(tǒng)本身嗎？ （設備、標準、儀器）p環(huán)境問題： 不管是影響該測量過程或相鄰過程，有任何特 殊環(huán)境要求、條件、限制嗎？有特殊的排放要求嗎？有溫 度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動、噪聲、 EMI、清潔 度。p有特殊的可靠性要求或考慮嗎？ 過了一段時間設備能支持 嗎？在生產(chǎn)使用前有必要驗證嗎？p備件： 一般清單、適當?shù)墓投ㄘ浵到y(tǒng)?？商峁├斫馓? 前期并準備。有充分的和安全存儲嗎？（軸承、軟管、皮 帶、開頭、螺線管、閥門等。）p用戶說明 ：夾緊順序、清潔程序、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視 幫助、全面、可得到、適當顯示。p文件： 工程圖樣、診斷樹、用戶手冊、語言等。 （設備、標準、儀器）p校準： 與可接受標準的比較。可接受標準的可提供性和 成本。建議頻率、培訓要求。要求下次的時間嗎？p存儲： 有關測量設備的存儲有特殊的要求或考慮嗎？ 罩、環(huán)境、防止損壞 /偷盜的安全性等。p防錯 ：使用者能很容易地（太容易？）改正已知測量程 序的錯誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設備的誤用、防錯、錯誤預防。 （設備、標準、儀器） 有關的問題（過程）p支持 ：誰支持測量過程？實驗室技師、工程師、生產(chǎn)、 維修、外包服務？p培訓： 需要對使用和維修測量過程的操作者 /檢驗者 /技 師 /工程師培訓什么？時間進度、資源和成本問題。誰 將培訓？在哪進行培訓？提前期的要求？與測量過程的 實際使用互相配合。p數(shù)據(jù)管理： 怎樣管理測量過程輸出的數(shù)據(jù)？人工、用計 算機處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻 率、顧客要求、內(nèi)部要求?？商峁┬?、存儲、檢索、備 份、安全、數(shù)據(jù)解釋。p人員： 需要雇用人員支持這一測量過程嗎？成本、時間 進度、可提供性。當前的或新的。 有關的問題（過程）p改進方法： 經(jīng)過一段時間誰將改進測量過程？工程師、 生產(chǎn)、維護、質(zhì)量人員？使用什么樣的評估方法？是否 有一個系統(tǒng)來確定改進？p長期穩(wěn)定性 ：評定方法、形式、頻率及長期研究的需 要。漂移、磨損、污染、操作完整性。這種長期誤差能 測量、控制、理解和預見嗎？ p特殊考慮 ：檢查者的素質(zhì)、身體限制或健康問題：色 盲、視力、力量、疲勞、持久力、人機工程學。 第五章第五章測量系統(tǒng)研究準備測量系統(tǒng)研究準備■ 第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否 滿足我們的需要。主要有二個目的 : ▲ 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性，此 項必須 在使用前 進行 ▲ 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響，例 如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。■ 第二階段的評定 : 目的 :驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認為是可行時，應 持 續(xù) 具有恰當?shù)慕y(tǒng)計特性。 方法 :穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析等A)先計劃將要使用的方法。 例如，通過利用工程決策，直觀觀察或量具研究決 定，是否評價人在校準或使用儀器中產(chǎn)生影響。 有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性 (不同人之間 )影響可以忽 略 ， 例如按按鈕，打印出一個數(shù)字。B)評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復讀數(shù)次數(shù)應預先確定。 在此選擇中應考慮的因素如下： ▲尺寸的關鍵性 ：關鍵尺寸需要更多的零件和／或 試驗，原因是量具研究評價所需的置信度。 ▲零件結(jié)構(gòu) ：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多 試驗。▲ 由于其目的是評價整個測量系統(tǒng)，評價人的選擇 應 從日常操作該儀器的人中挑選 ?！?樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。 有時每一天取一個樣本，持續(xù)若干天。這樣做是有 必要的，因為分析中這些 零件被認為生產(chǎn)過程中產(chǎn) 品變差