【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 帶速度。④ 設(shè)立 “接棒區(qū) ”流入 “接棒區(qū) ”的制品由下工序 協(xié)助完成。⑤ 設(shè)立停線按鈕事故 發(fā) 生 時(shí) 停 線，以相互 協(xié) 作、排除異常。流線化生產(chǎn)改善實(shí)例改善前入料出料生 產(chǎn)線長(zhǎng) ： 作 業(yè) 人 員 ： 6人生 產(chǎn) 能力： 900件 /日例 1某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例循 環(huán)時(shí)間 ： 150秒零件供 應(yīng) 方式：在制品 庫(kù) 存： 30件（ 1）去掉輸送帶， 以塑料托盤支撐印刷電路板，在工作桌面上手推傳送；（ 2）區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在線作業(yè)者承擔(dān)， 變異大、難預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由線外 “水蜘蛛 ”承擔(dān)；（ 3）改變物料盒及其擺放位置： 采用斜槽式供料盒， 全部擺放在作業(yè)者正前方，由 “水蜘蛛 ”負(fù)責(zé)補(bǔ)充物料。改善著眼點(diǎn)1人供料生 產(chǎn)線長(zhǎng) ： 3m作 業(yè) 人 員 ： 4人生 產(chǎn) 能力： 1010件 /日循 環(huán)時(shí)間 ： 69秒零件供 應(yīng) 方式： “水蜘蛛 ”供 應(yīng)在制品 庫(kù) 存： 3件3m斜槽式供料盒改善后項(xiàng) 目 改善前 改善后 成 果生產(chǎn)線長(zhǎng) 3 縮短 71%，大大節(jié)省了空間作業(yè)人員 6 4 減少 2人，減員率 %生產(chǎn)能力 900件 /日 /人 H1010件 /日 /人 H勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 68%循環(huán)時(shí)間 150s 69s 縮短 54%在制品庫(kù)存 30件 3件 減少 90%改善成果改善前例 2 某鑄造廠縮短交貨期實(shí)例A初 檢 B修整D組 裝C鉆 孔鑄 件改善著眼點(diǎn)（ 1）以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo)， 根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析，考慮線平衡，建立 4條生產(chǎn)線；（ 2）將工序及其設(shè)備按順序集中擺放， 采用單件流動(dòng)方式，減少在制品數(shù)量；（ 3）放棄一人一工序的單能工配置方式， 采用多能工配置方式， 以產(chǎn)距時(shí)間為基礎(chǔ)決定人員配置。改善后A BDC鑄 件BDA BB C休息角項(xiàng) 目 改善前 改善后 成 果交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標(biāo) 1天生產(chǎn)能力 110件 /人 日 280件 /日 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 155%返修率 23% 13% 降低 43%空間占用 1450m2 920m2 減少 37%無形成果 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改觀，物流順暢，問題顯現(xiàn)化，員工協(xié)作精神好。改善成果改善前例 3 某機(jī)械廠空間減半實(shí)例 A零件檢驗(yàn)D裝把手C組 裝待出 貨品管室E修整 F 裝箱B 零件加工辦 公室辦公室CWMC 國(guó)慧顧問改善后A零件 檢驗(yàn)C組 裝待出 貨 區(qū)EB 零件加工辦公室 D DF裝箱EF修整休息角培 訓(xùn) 室回顧 Just In Time適品 適量 適時(shí)自主管理活動(dòng)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時(shí)化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)（一）人 員 安定化管理（二） 設(shè)備 安定化管理（三） 質(zhì) 量安定化管理（四）切 換 安定化管理（五） 現(xiàn)場(chǎng) 安定化管理 謝 小 勝 《 NPS》系列課程之四回顧 Just In Time適品 適量 適時(shí)自主管理活動(dòng)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時(shí)化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)人 員 安定化管理設(shè)備 安定化管理質(zhì) 量安定化管理切 換 安定化管理現(xiàn)場(chǎng) 安定化管理（一）人員安定化管理 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 產(chǎn) 距 時(shí)間 作 業(yè)順 序 標(biāo) 準(zhǔn)在制品 非 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè)處 理 少人化 多工序操作 多能工 實(shí) 施要點(diǎn) 作 業(yè)動(dòng) 作 “三不 ”政策 動(dòng) 作改善的 20個(gè)原 則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 有 規(guī) 律的重復(fù)性作 業(yè) ，如： 組 裝工序的螺栓 緊 固。 沒有 規(guī) 律的非重復(fù)性作 業(yè) ，如：補(bǔ) 充螺栓。 如果操作者在作 業(yè) 中同 時(shí) 需要 進(jìn) 行標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 和非 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) ，必然造成生 產(chǎn)動(dòng) 作的停 頓 ，從而使生 產(chǎn) 不 穩(wěn) 定。 為達(dá)到人員的安定，首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線 上操作者 負(fù)責(zé) 線 外 “水蜘蛛 ”負(fù)責(zé)對(duì) “水蜘蛛 ”來 說是 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)產(chǎn)距時(shí)間 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 是 為 了將作 業(yè) 人 員 、 設(shè)備 布置及物流 過 程作最適當(dāng)?shù)?組 合，以有效地達(dá)成生 產(chǎn) 目 標(biāo) 而 設(shè) 立的 標(biāo) 準(zhǔn)化文件。作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持品生產(chǎn)線設(shè)備布置工序加工順序物流過程標(biāo)準(zhǔn)在制品制定作業(yè)人員配置作業(yè)人員動(dòng)線 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 由 現(xiàn)場(chǎng) 管理者自主制定有利于提高 現(xiàn)場(chǎng) 人 員 的 積 極性，達(dá)到 “我制定我遵守 ”的效果；同 時(shí) 必 須 根據(jù)市 場(chǎng) 需求量的變 化而改 進(jìn) 。產(chǎn)距時(shí)間 —— 生 產(chǎn) 的指 揮 棒產(chǎn)距時(shí)間 = ———————————— 有效工作時(shí)數(shù)（月或日 ）市場(chǎng)需求數(shù)量（月或日） 不 過 量生 產(chǎn) ，不建立 庫(kù) 存是 JIT的基本目 標(biāo) 。 產(chǎn) 距 時(shí)間 根據(jù)市 場(chǎng) 需求量確定，各生 產(chǎn)線 按照 產(chǎn) 距 時(shí)間組織 生 產(chǎn) ，就能避免 過 量生 產(chǎn) 及由此造成的種種浪 費(fèi) 。每日有效工作時(shí)數(shù)： 標(biāo)準(zhǔn)出勤時(shí)間 8H即 480min 非生產(chǎn)時(shí)間 85min 有效工作時(shí)間 395min市場(chǎng)需求量： 1000臺(tái)產(chǎn)距時(shí)間 =395*60/1000=早會(huì) 10min準(zhǔn) 備 5min工休 10min中餐 40min工休 10min整理 5min晚會(huì) 5min例 產(chǎn) 距 時(shí)間作業(yè)順序 —— 操作者的 動(dòng) 作 順 序 7869材料成品 作業(yè)順序：從材料到成品的變化過程 工件的傳送 機(jī)械上料、下料 操作者的動(dòng)作順序 作 業(yè)順 序并非物流 順 序，必 須 符合生 產(chǎn)線 運(yùn)行的規(guī) 律，避免因操作者不遵守作 業(yè)順 序而造成事故，如： 誤 把未加工完 畢 的工件 傳 入后工序而 導(dǎo) 致機(jī)械 損 壞或停 線 等。作業(yè)順序設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素： 工作量的均衡性 工作量再分配的可行性 雙手使用方式 雙腳站立位置 設(shè) 定作 業(yè)順 序可以避免 員 工作 業(yè) 的隨意性。 合理地 設(shè) 定作 業(yè)順 序能使操作者安全地、有效地、自信地按照 標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn) 行生 產(chǎn) ，從而保 證質(zhì) 量和生 產(chǎn)效率。標(biāo)準(zhǔn)在制品 為了使生產(chǎn)活動(dòng)能夠重復(fù)地持續(xù)下去，必須在生產(chǎn)線內(nèi)保持有一定的在制品。 有時(shí)為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需要，也必須設(shè)定一定數(shù)量的在制品。 如：降溫或干燥之后 進(jìn) 行下工序加工等。標(biāo)準(zhǔn)在制品 7869材料成品 作 業(yè)順 序與加工物流同向 時(shí) ：工序 間 需要1個(gè)在制品。 作 業(yè)順 序與加工物流逆向 時(shí) ：工序 間 不需要在制品。非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線 上操作者 負(fù)責(zé) 線 外 “水蜘蛛 ”負(fù)責(zé)對(duì) “水蜘蛛 ”來 說是 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“水蜘蛛 ” 將生 產(chǎn)崗 位的非 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 內(nèi)容抽出來，作 為“水蜘蛛 ”的 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 內(nèi)容，以每次供 應(yīng) 一套均衡物料的方式保 證 生 產(chǎn)線 的持 續(xù) 作 業(yè) 。 實(shí) 行 “水蜘蛛 ”供料的主要目的，是要 讓 生 產(chǎn)線 管理者通 過 供料與 產(chǎn) 距 時(shí)間 的差距， 發(fā)現(xiàn) 生產(chǎn)線 運(yùn)行 過 程中的 問題 點(diǎn)，以便迅速改善。 所以， “水蜘蛛 ”作 業(yè) 的目的不 僅僅 是搬運(yùn)的合理化?！八┲?”作業(yè)的效果 ☆ 動(dòng)作質(zhì)量提高 ☆ 作業(yè)時(shí)間縮短 ☆ 生產(chǎn)速度穩(wěn)定☆ 生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行 ☆ 便于員工多能化 ☆ 成套供應(yīng)避免錯(cuò)裝漏裝 ☆ 把握生產(chǎn)進(jìn)度 ☆ 把握實(shí)際產(chǎn)距時(shí)間“水蜘蛛 ”作業(yè)實(shí)施步驟確定目標(biāo)設(shè)計(jì)容器車型配備倉(cāng)庫(kù)調(diào)整 確定 實(shí) 施 “水蜘蛛 ”作 業(yè) 的 產(chǎn) 品和工序，確定改 進(jìn) 目 標(biāo)為 ：按 產(chǎn) 距 時(shí)間 準(zhǔn) 備 一套、供 應(yīng) 一套的均衡供 應(yīng) 方式；據(jù)此做出 檢 料單 。 考 慮 工序作 業(yè) 性 質(zhì) 及 質(zhì) 量要求， 設(shè)計(jì)容器的 標(biāo) 準(zhǔn)容量、尺寸大小和形狀。 設(shè)計(jì) “水蜘蛛 ”作 業(yè) 用的臺(tái) 車車 型，并相 應(yīng) 考 慮倉(cāng)庫(kù) 的物品配置。 確定 “水蜘蛛 ”作 業(yè)場(chǎng) 所、準(zhǔn) 備貨 架及倉(cāng)庫(kù) 。原 則 上作 業(yè)場(chǎng) 所盡可能靠近相關(guān)工序， 貨 架分上下兩 層 ，做到不用彎腰即可作業(yè) ?！八┲?”作 業(yè)實(shí) 施步 驟設(shè)置供料臺(tái)設(shè)計(jì)檢料車確定人員 在生 產(chǎn)線 旁 設(shè) 置供料臺(tái)，物料從臺(tái) 車上移至供料臺(tái) 應(yīng) 方便容易，便于操作者拿取。 設(shè)計(jì) 成手推式、可自由 轉(zhuǎn) 向，一部臺(tái)車 放置一套物料， “水蜘蛛 ”一面推 車 一面讀 取《 檢 料 單 》。 “水蜘蛛 ”必 須動(dòng) 作迅速， 頭腦 清醒靈活，掌握生 產(chǎn)線 的瞬 間變 化并能采取 對(duì)應(yīng)措施。一般有一 線 骨干或后 續(xù) 一 線 干部擔(dān)任。少人化 用最少的人數(shù)、用最低的成本生 產(chǎn) 市 場(chǎng) 需要的 產(chǎn) 品數(shù)量。少人化省力化 通 過 機(jī)械化和工序改善，減少操作者體力消耗。省人化 通 過 多工序作 業(yè) ，減少操作人 員 。少人化 省力化 +省人化 +消除 動(dòng) 作浪 費(fèi) ，用最少的人 僅 生 產(chǎn) 市 場(chǎng) 需要的數(shù)量。勞動(dòng)生產(chǎn)效率 =上月：需求 1000臺(tái) /日 本月：需求 800臺(tái) /日 工序 10個(gè) 工序 10個(gè) 人 員 10人 人 員 8個(gè) 問題 點(diǎn)： 1個(gè)工序 1個(gè)操作者，減 員 不可能著眼點(diǎn)：拋棄 單 一工序操作、定 崗 定 員觀 念 實(shí) 行多 崗 位操作、非定 員 制 觀 念例多工序操作單工序操作 多工序操作適合 大批量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn)特點(diǎn) 一人一崗、專業(yè)操作 一人多崗、多技能操作人員作業(yè)適應(yīng)性差 人員作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)生產(chǎn)及人員難調(diào)整 生產(chǎn)及人員容易調(diào)整操作者易失去積極性 能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)效應(yīng)有時(shí)能達(dá)到省人化目的 能達(dá)到少人化目的U型布置 消除離 島 作 業(yè)專 用型小型 設(shè)備安全的作 業(yè)環(huán) 境 流線化 生產(chǎn)設(shè)備離人化走動(dòng)作業(yè)多能工培養(yǎng) 將人的工作與 設(shè)備 的工作分離， 設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí) 人能離開。 走 動(dòng) 操作不同的工序。 一人具 備 多個(gè) 崗位的操作技能。 多工序操作多能工實(shí)施要點(diǎn) 多能工就是一個(gè)操作者能 夠負(fù)責(zé) 兩個(gè)以上的工序作 業(yè) 。 培養(yǎng)多能工的目的，是 為 了達(dá)到少人化、使生 產(chǎn) 物流 順暢 ，最 終 提高生 產(chǎn) 效率。多能工培養(yǎng)多能工培養(yǎng)要點(diǎn)作業(yè)簡(jiǎn)單適當(dāng)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工序操作 簡(jiǎn)單 易掌握，包括更 換 和 調(diào) 整。 重點(diǎn)培養(yǎng)作 業(yè)順 序和內(nèi)容，一看就明白的作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn) 書 。 一人具 備 多個(gè) 崗 位的操作技能。整體推廣制定計(jì)劃改進(jìn)設(shè)備 培養(yǎng)多能工意 識(shí) ，舉辦競(jìng)賽 、表 揚(yáng) 先 進(jìn) 。 多能工技能 統(tǒng)計(jì) ，多能工培養(yǎng) 計(jì) 劃。 達(dá)到易操作、離人化、只需工件取放作 業(yè) 。絕對(duì)安全 即使操作者有疏忽也不會(huì)造成 傷 害。多能工實(shí)施要點(diǎn)培訓(xùn)小組現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo) 以基 層 改善活 動(dòng) 方式， 組 建多功能推 進(jìn) 小組 。 按不同工序 調(diào)查 技能掌握狀況。 善用《多能工技能訓(xùn)練計(jì) 劃表》，揭示目標(biāo) 。安排訓(xùn)練定期檢查