品質(zhì)管理-質(zhì)量保證措施(編輯修改稿)
2024-12-22 22:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，長 45cm，每套中取一根送試驗(yàn)室作技力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，合格后方可用于工程上。 鋼筋型號、品種應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，不得缺組，檢驗(yàn)時(shí)間必須在使用和澆硅以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。 鋼筋焊接 本工程采用電弧焊為主，部分用電焊壓力焊與電弧焊接頭，焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。 正式焊接前，應(yīng)作試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程上。同時(shí)，焊接試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋驗(yàn)收以前提交。 水泥 每批水泥過場，檢查其出廠合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。每 批水泥 28天后必須要有 28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。 防水材料 應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。 材料保管制度 對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。 （ 1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護(hù)。 （ 2）在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。禁止使用末驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料，對不合格材料及時(shí)退回。 （ 3）針對不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并 采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材料，避免材料損壞。 查和維護(hù)，（ 4）倉庫管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。注意倉庫保安、防火工作。 （ 5）油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存，并要單獨(dú)分開存放。 （ 6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計(jì)量使用材料。 砼的質(zhì)量保證措施 混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容： a、使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 b、在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散 性，這是客觀的，但通過科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面。 設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比， 才 能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來料與樣本 不符，應(yīng)馬上向上級匯報(bào)，及時(shí)更改配合比（材料不合格不收料除外） ；加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場，另外與原材料不符及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。；進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測定，我們以 28 天強(qiáng)度為準(zhǔn)，為施工簡便和質(zhì)量保證，我們一般做 7 天試塊等，以對混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。 根據(jù) 砼配合比 的 強(qiáng) 度 并取合格的配比 ，并早報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配比執(zhí)行。 （派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、 稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。 砼運(yùn)抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保砼的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。 （ 4）砼采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直，并墊平，泵送砼前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。 砼澆注前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，砼的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 （ 6）施 工縫的處理，按規(guī)定的插入或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊砼表面澆注新砼前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥漿以確保新舊砼之間能結(jié)合良好。 （ 7）砼終凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。 （ 8）在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照交通部 JTG E302020《公路工程水泥及水泥混凝土砼試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行初始取樣和按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收取樣。 混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也 對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。 鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施 鉆孔施工所用的護(hù)筒必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證施工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料，結(jié)合實(shí)際情況確定每節(jié)護(hù)筒的開挖深度
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