【文章內(nèi)容簡介】 戰(zhàn)略 市場 財(cái)務(wù) 技術(shù) 生產(chǎn) 三教儒在前，三才人居后，小子本儒人，何敢在前，何敢在后 ... Production and operations management Input Output Feedback 產(chǎn) 品 Transformation 廠房、設(shè)備、工人、工藝 原材料 生產(chǎn)要素投入 —產(chǎn)出過程的計(jì)劃、組織、控制活動(dòng) 生產(chǎn)過程中的點(diǎn)、線、面、體 Production and operations management 生產(chǎn)要素投入 —產(chǎn)出過程的計(jì)劃、組織、控制活動(dòng) 生產(chǎn)要素：對象、手段、勞動(dòng)、資金、信息五大類 決策層、管理層和作業(yè)層 每一層次，計(jì)劃、組織、控制循環(huán) 生產(chǎn)過程中的點(diǎn)、線、面、體 Production and operations management 點(diǎn)： 對應(yīng)于工序或作業(yè)單元的管理。 個(gè)人 。 線： 主要指生產(chǎn)要素在在空間上的轉(zhuǎn)移和時(shí)間上的占用。 班組 。 面： 一般由多條生產(chǎn)線組成，管理復(fù)雜程度大大提高。 車間 。 體： 各個(gè)部門相互作用而形成的復(fù)雜立體生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 工廠 。 鏈： ？？？ Production and operations management 點(diǎn)：工序、單元 對聚集的生產(chǎn)要素狀態(tài)進(jìn)行管理， 使每個(gè)人都與生產(chǎn)環(huán)境融為一體， 形成整潔有序的 “ 點(diǎn)（工序） ” ， 進(jìn)而連點(diǎn)成線（生產(chǎn)線），連線成面（生產(chǎn)現(xiàn)場）， 從整體上形成良好的生產(chǎn)秩序，保證文明生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。 Production and operations management 5S： “日本現(xiàn)代文明的基石 ”。 ? 整理 ( Seiri） — 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。 ? 整頓 ( Seiton ) — 把需要的人、事、物加以定量、定位。以便在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成相關(guān)事務(wù)。 ? 清掃 ( Seiso ) — 把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，并使之恢復(fù)正常。創(chuàng)建明快、舒暢的工作環(huán)境以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 Production and operations management 5S： “日本現(xiàn)代文明的基石 ”。 ? 清潔 (Seikeetsu) — 在整理、整頓、清掃基礎(chǔ)上，加以認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳狀態(tài)。并且，更深入一步，消除造成不清潔的各種根源。 ? 素養(yǎng) (Shitsuke ) — 遵守紀(jì)律，形成良好的習(xí)慣。養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和工作作風(fēng)，努力提高人員的素質(zhì)，是 ―5S‖活動(dòng)的核心。 ? ―5S‖始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。 Production and operations management 線： 生產(chǎn)線 必須要做好以下 5 項(xiàng)工作： ?作業(yè)進(jìn)度安排：將各項(xiàng)活動(dòng)在時(shí)間上加以展開。 ?生產(chǎn)能力平衡：匹配任務(wù)與能力（最薄弱環(huán)節(jié)）。 ?標(biāo)準(zhǔn)、定額制訂：作出衡量各項(xiàng)活動(dòng)績效的依據(jù)。 ?各種庫存控制：減少原材料、在制品和成品的庫存數(shù)量。 ?生產(chǎn)過程控制：對各項(xiàng)活動(dòng)的監(jiān)督、檢查、評價(jià)，調(diào)整。 Production and operations management 面：生產(chǎn)線 +職能 /輔助 “5P” ： ?People： HR ?Plants： IE ?Parts： MRP ?Process： BPR ?Planning and control： ERP/MIS ? 體：各個(gè)部門 Production and operations management 序號 資源 點(diǎn)（基礎(chǔ)） 線（職能） 面（綜合） 體（戰(zhàn)略） 1 對象 整理 庫存 供應(yīng) 市場 2 手段 清掃 能力 設(shè)備 質(zhì)量 3 勞動(dòng) 整頓 標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù) 人事 4 資金 清潔 進(jìn)度 車間 財(cái)務(wù) 5 信息 素質(zhì) 控制 經(jīng)營 規(guī)劃 “全息性 ”： 一個(gè)目標(biāo)，三個(gè)功能，五項(xiàng)工作。 生產(chǎn)技能、技法、技道 Production and operations management 標(biāo) 準(zhǔn) 能 力 Process Plants 控 制 Planning 進(jìn) 度 庫 存 People Parts Production and operations management 5. 發(fā)展歷史（代表人物） （ 1） 亞當(dāng) ?斯密 英國經(jīng)濟(jì)學(xué)家 1776年《國富論》 勞動(dòng)分工的三個(gè)基本經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)： ☆ 重復(fù)單項(xiàng)作業(yè)可使技能或熟練程度得到提高 ☆ 減少由于工作變換而損失的勞動(dòng)時(shí)間 ☆ 作業(yè)專門化會(huì)促使人們發(fā)明機(jī)器和工具 觀察而來，生產(chǎn)管理作為應(yīng)用科學(xué)的起始 針！ Production and operations management 針的制造分為十八種操作 。 一般由十八個(gè)專門工人擔(dān)任 。 一個(gè)小工廠 ， 只雇用十個(gè)工人 ， 一日成針十二磅 。 十個(gè)工人每日成針?biāo)娜f八千枚 ， 即一人四千八百枚 /日 。 如果他們各自獨(dú)立工作 ， 不專習(xí)一種特殊業(yè)務(wù) ， 那末 ， 他們不論是誰 ， 絕對不能一日制造二十枚針 ， 說不定一天連一枚針也制造不出來 。 他們不但不能制出今日由適當(dāng)分工合作 而制成的數(shù)量的二百四十分之一 ， 就連這數(shù)量的四千八百分之一 ， 恐怕也制造不出來 。 Production and operations management （ 2） 查爾斯 ?巴貝奇 英國數(shù)學(xué)家 1832年《論機(jī)器和制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)》 進(jìn)一步發(fā)展了亞當(dāng) 斯密關(guān)于勞動(dòng)分工的利益的思想，分析了分工能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的原因 勞動(dòng)分工可以使每道工序按其技巧恰好所需要的數(shù)量來雇傭勞動(dòng)力 設(shè)計(jì)出世界上第一臺(tái)計(jì)算機(jī) Production and operations management （ 3） 泰羅（ Frederick Winslow Taylor） 1911年，《科學(xué)管理原理》，弗雷德里克 溫斯洛 泰勒 哲學(xué)家： 科學(xué)的方法能夠而且也應(yīng)當(dāng)應(yīng)用于解決各種管理中的難題， 工作方法應(yīng)當(dāng)通過科學(xué)的調(diào)查研究由企業(yè)管理部門來決定 實(shí)驗(yàn)家： 為每一項(xiàng)工作都制定出完善而又公正的標(biāo)準(zhǔn) “實(shí)驗(yàn)是尋找答案的最好方法！ ” 20年！ 5萬次試驗(yàn)！ 80萬磅鋼鐵被切成碎屑！ 搬運(yùn)生鐵塊實(shí)驗(yàn) 鐵鍬實(shí)驗(yàn) Production and operations management ? 結(jié)論： “一個(gè)經(jīng)過科學(xué)訓(xùn)練的新工人 與 10 ~ 12年的優(yōu)秀技工相比， 效率要高 ~ 2倍，乃至 9倍 ！ ” ―科學(xué)管理之父 ‖ ―是創(chuàng)造時(shí)代的人， 對人類的影響不亞于馬克思和弗羅伊德 ‖ 項(xiàng)目 改革前 改革后 工人數(shù)量 416 140 工作量 /人天 16噸 59噸 運(yùn)費(fèi) /噸 收入 /人天 WHY? Production and operations management 科學(xué)管理不是由單個(gè)要素構(gòu)成的。 確切地說，它是由這些因素的整個(gè)組合構(gòu)成的， 這可以概括為： 科學(xué)而不是經(jīng)驗(yàn)； 和諧而不是矛盾； 合作而不是個(gè)人主義； 最大產(chǎn)出而不是限制產(chǎn)出； 發(fā)揮每個(gè)人的最高效率以實(shí)現(xiàn)最大的富裕。 一方面是資產(chǎn)階級剝削的最巧妙的殘酷手段， 另一方面是一系列的最豐富的科學(xué)成就 核心問題？ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 心理革命？ Production and operations management 簡歷： 1856 ~ 出身于美國富裕律師家庭，早年入學(xué)于德、法、英， 按父母意愿，以優(yōu)異成績考入哈佛，攻讀法律 ~ 1875 因健康和視力不佳綴學(xué)，去費(fèi)城一小型水泵廠學(xué)徒 ~ 1878 學(xué)徒期滿，去米德維爾鋼鐵公司當(dāng)普通工人 ~ 1883 通過夜校學(xué)習(xí)獲新澤西州史蒂文斯學(xué)院機(jī)械工程學(xué)位 ~ 1884 由工人、技術(shù)工、技術(shù)工長、車間工長、總機(jī)械師后， 升任總工程師 ~ 1886 加入美國機(jī)械工程學(xué)會(huì)。 1906年當(dāng)選為主席 1898 ~ 獨(dú)立開業(yè)，從事工廠管理咨詢 受雇于伯利恒鋼鐵公司作咨詢工作 ~ 1901 退休。作為無報(bào)酬顧問和講演者，宣傳科學(xué)管理思想。 獲賓夕法尼亞大學(xué)授予的名譽(yù)科學(xué)博士學(xué)位 1909 ~ 每年冬天去哈佛大學(xué)講學(xué) ~ 1915 因肺炎