【正文】 Production and operations management 普通鉛筆用到接近頂端的時(shí)候， 因?yàn)槟蟛簧鲜治覀儾坏貌话阉拥簟? ? 參與，評(píng)估和監(jiān)控 6Sigma項(xiàng)目。 ? 審批項(xiàng)目，安排經(jīng)費(fèi)，排解需要解決的任何糾紛與問(wèn)題。 Production and operations management 大量生產(chǎn) 價(jià) 格 質(zhì) 量 品 種 時(shí) 間 信 譽(yù) 環(huán) 保 精細(xì)生產(chǎn) 集成制造 敏捷制造 大量定制 綠色制造 市場(chǎng)特點(diǎn) 賣方市場(chǎng) 買 方 市 場(chǎng) 理性需求 生產(chǎn)管理模式 企業(yè) 為 中心 顧 客 為 中 心 環(huán)境 為 中心 Production and operations management 6. 新觀念 /模式 （ 1）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System） 一種利用現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)， 對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理活動(dòng)進(jìn)行整體優(yōu)化 以提高企業(yè)效益與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的思想方法和生產(chǎn)模式。 斯密關(guān)于勞動(dòng)分工的利益的思想，分析了分工能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的原因 勞動(dòng)分工可以使每道工序按其技巧恰好所需要的數(shù)量來(lái)雇傭勞動(dòng)力 設(shè)計(jì)出世界上第一臺(tái)計(jì)算機(jī) Production and operations management （ 3） 泰羅（ Frederick Winslow Taylor） 1911年，《科學(xué)管理原理》，弗雷德里克 Production and operations management 面：生產(chǎn)線 +職能 /輔助 “5P” ： ?People： HR ?Plants： IE ?Parts： MRP ?Process： BPR ?Planning and control： ERP/MIS ? 體：各個(gè)部門 Production and operations management 序號(hào) 資源 點(diǎn)（基礎(chǔ)） 線（職能） 面（綜合） 體（戰(zhàn)略） 1 對(duì)象 整理 庫(kù)存 供應(yīng) 市場(chǎng) 2 手段 清掃 能力 設(shè)備 質(zhì)量 3 勞動(dòng) 整頓 標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù) 人事 4 資金 清潔 進(jìn)度 車間 財(cái)務(wù) 5 信息 素質(zhì) 控制 經(jīng)營(yíng) 規(guī)劃 “全息性 ”： 一個(gè)目標(biāo)，三個(gè)功能，五項(xiàng)工作。 ? 素養(yǎng) (Shitsuke ) — 遵守紀(jì)律，形成良好的習(xí)慣。 ? 整理 ( Seiri） — 把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 線： 主要指生產(chǎn)要素在在空間上的轉(zhuǎn)移和時(shí)間上的占用。 （ 六 ） 合成型 、 分解型 、 調(diào)制型和提取型 以生產(chǎn)的工藝特征為標(biāo)志 。 服務(wù)過(guò)程： 從顧客到達(dá)到顧客滿足需求離開(kāi)的全過(guò)程 。 ?為實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，有效利用各種資源， 對(duì)企業(yè)生產(chǎn) /運(yùn)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制， 生產(chǎn) /運(yùn)營(yíng)出滿足社會(huì)需要、市場(chǎng)需求的 產(chǎn)品或服務(wù)的管理活動(dòng)總稱。 （ 三 ） 連續(xù)式生產(chǎn)和間斷 （ 離散 ） 式生產(chǎn) 以生產(chǎn)的連續(xù)程度為標(biāo)志 。 系統(tǒng)設(shè)施布置 — 部門 、 設(shè)備 、 生產(chǎn)流程及倉(cāng)儲(chǔ)的最佳配置 工作設(shè)計(jì) — 調(diào)動(dòng)員工積極性的最佳方法 ， 提高生產(chǎn)率的措施 廠址選擇 — 工廠或倉(cāng)庫(kù)選點(diǎn) 要解決的基本問(wèn)題： Production and operations management 總體規(guī)劃 — 中 、 長(zhǎng)期生產(chǎn)任務(wù) ， 對(duì)生產(chǎn)能力的長(zhǎng)期需求 庫(kù)存管理 — 訂貨批量的大小 ， 訂貨時(shí)機(jī) ， 重點(diǎn)管理的物料 物料需求計(jì)劃 — 何時(shí) 、 何部門需要何種原材料 、 零件 、 產(chǎn)品 作業(yè)計(jì)劃 — 最優(yōu)作業(yè)順序及時(shí)間安排 ， 負(fù)荷測(cè)定 ， 設(shè)備配置 日?？刂? — 統(tǒng)計(jì) 、 核算 ， 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度 項(xiàng)目管理 — 影響項(xiàng)目工程周期關(guān)鍵因素 ， 目標(biāo)制定資源管理 質(zhì)量保證 — 建立質(zhì)量保證體系 ， 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的建立與實(shí)施 Production and operations management 目標(biāo)： ◇ 質(zhì) 量 — 生存之本（顧客的滿意程度） ◇ 成 本 — 發(fā)展之基（贏利程度之體現(xiàn)） ◇ 交貨期 — 生產(chǎn)的有效性（生產(chǎn)周期的外現(xiàn)） ◇ 柔 性 — 生產(chǎn)效率與適應(yīng)性的統(tǒng)一（品種、數(shù)量變化） M = （ w1 x 質(zhì)量 +w2 x 交貨期 +w3 x 柔性） 成本 Production and operations management ? 企業(yè)人體模型： 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng) — 血液循環(huán)系統(tǒng) ； 市場(chǎng)營(yíng)銷系統(tǒng) — 四肢 ； 生產(chǎn) /運(yùn)營(yíng)系統(tǒng) — 心臟 。 工廠 。 Production and operations management 5S： “日本現(xiàn)代文明的基石 ”。 ?標(biāo)準(zhǔn)、定額制訂：作出衡量各項(xiàng)活動(dòng)績(jī)效的依據(jù)。 如果他們各自獨(dú)立工作 ， 不專習(xí)一種特殊業(yè)務(wù) ， 那末 ， 他們不論是誰(shuí) ， 絕對(duì)不能一日制造二十枚針 ， 說(shuō)不定一天連一枚針也制造不出來(lái) 。 1906年當(dāng)選為主席 1898 ~ 獨(dú)立開(kāi)業(yè)，從事工廠管理咨詢 受雇于伯利恒鋼鐵公司作咨詢工作 ~ 1901 退休。 國(guó)家經(jīng)委成立《高科技研究發(fā)展綱要》，簡(jiǎn)稱 ―863計(jì)劃 ‖。 ? 項(xiàng)目的主要推動(dòng)人和領(lǐng)導(dǎo)者 ? 檢查并指導(dǎo)黑帶的工作。 ?培訓(xùn)時(shí)間：一個(gè)星期。 根據(jù)《危險(xiǎn)產(chǎn)品法》 (Hazardous Products Act)， 鉛筆外層涂料中的含鉛量如超出每公斤 600毫克 就不能在加拿大銷售、進(jìn)口和廣告宣傳。 ? 參加有關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃。 ? 專職人員，負(fù)責(zé)培訓(xùn)黑帶和綠帶。最終產(chǎn)品可視為數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。 確切地說(shuō)，它是由這些因素的整個(gè)組合構(gòu)成的， 這可以概括為： 科學(xué)而不是經(jīng)驗(yàn)； 和諧而不是矛盾； 合作而不是個(gè)人主義； 最大產(chǎn)出而不是限制產(chǎn)出； 發(fā)揮每個(gè)人的最高效率以實(shí)現(xiàn)最大的富裕。 一個(gè)小工廠 ， 只雇用十個(gè)工人 ， 一日成針十二磅 。 Production and operations management 線： 生產(chǎn)線 必須要做好以下 5 項(xiàng)工作： ?作業(yè)進(jìn)度安排：將各項(xiàng)活動(dòng)在時(shí)間上加以展開(kāi)。 ? 清掃 ( Seiso ) — 把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，并使之恢復(fù)正常。 車間 。 你能說(shuō)清楚該企業(yè)的生產(chǎn)類型嗎 ？ 富爸爸的故事 Production and operations management Input Output Feedback 產(chǎn) 品 Transformation 廠房、設(shè)備、工人、工藝 原材料 Production and operations management ?企業(yè)之間生產(chǎn)過(guò)程： 簡(jiǎn)單過(guò)程 經(jīng)銷商 批發(fā)商 零售商 產(chǎn)品 用戶 啤酒游戲 Production and operations management 3. 基本內(nèi)容 (Management) ? 確切了解希望工人干什么， 設(shè)法使他們用最好、最節(jié)約的方法完成 ? 實(shí)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制 ? 通過(guò)他人將事情辦妥的藝術(shù) ? 一系列的決策活動(dòng) ? 設(shè)計(jì)和保持一種良好的環(huán)境， 使人們?cè)谌后w內(nèi)高效完成既定目標(biāo) ? 通過(guò)計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制諸過(guò)程來(lái)協(xié)調(diào)所有資源， 達(dá)到既定目標(biāo) ? 計(jì)劃、組織、控制職能的連續(xù)循環(huán)上升過(guò)程 權(quán)變 — 馴馬！ 科學(xué)與藝術(shù) Production and operations management 職能層次 ?計(jì)劃、組織、人事、領(lǐng)導(dǎo)、控制 ?計(jì)劃、組織、控制 ?計(jì)劃、控制 ?協(xié)調(diào) 計(jì)劃 戰(zhàn)略 /決策層 組織 管理 /執(zhí)行層 控制 作業(yè)層 Production and operations management 法國(guó)林格曼拉繩實(shí)驗(yàn)： 被試者分成四組： 8人 要求：用盡全力拉繩 人多力量大 !? 結(jié)果： 1人： 100% 2人： 95% 3人： 85% 8人： 49% 廚師多了要壞菜 ! 漢堡包的由來(lái)？ 結(jié)果： 1人： 63公斤 2人： 118公斤 3人： 160公斤 8人： 256公斤 Production and operations management 計(jì)劃： 并行工程 CE MRP、 ERP 綠色制造 /清潔生產(chǎn) PERT/CRM 學(xué)習(xí)曲線 排序 工廠選址 產(chǎn)品開(kāi)發(fā) Production and operations management 組織 CIMS 大規(guī)模定制 設(shè)備布局 精益 /細(xì)生產(chǎn) LP 敏捷 /靈捷 /虛化制造 AM 流程再造 BPR IE Production and operations management 控制 IMS 世界級(jí)