【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔的實(shí)施方法整理、整頓、清掃是 “行為動(dòng)作 ”清潔則是 “結(jié)果 ”落實(shí)前 3S執(zhí)行情況設(shè)法養(yǎng)成 “整潔 ”的習(xí)慣 建立視覺(jué)化的管理方式設(shè)定 “責(zé)任者 ”，加強(qiáng)管理配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果 開(kāi)展清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)開(kāi)展清潔活動(dòng)技巧5S工具72對(duì)象： 主要通過(guò)持續(xù)不斷的 4S活動(dòng)中，改造員工性情、提升道德品質(zhì)目的： a)養(yǎng)成良好習(xí)慣；b)塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所； 井然有序c)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。 注重集體的力量、智慧 素養(yǎng)實(shí)施方法繼續(xù)推動(dòng)前 4S活動(dòng)建立共同遵守的規(guī)章制度將各種規(guī)章制度目視化實(shí)施各種教育培訓(xùn)違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正受批評(píng)指責(zé)者立即改正開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)技巧5S工具73 定義： 定置管理是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、 場(chǎng)所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場(chǎng)所（空間）的特定位置的一門(mén)管理科學(xué)。類型：a)全系統(tǒng)定置管理： b)區(qū)域定置管理：c)職能部門(mén)定置管理：d)倉(cāng)庫(kù)定置管理：e)特別定置管理： 開(kāi)展定置管理活動(dòng)技巧5S工具74定置管理內(nèi)容這里所說(shuō)的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容。生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容車間定置內(nèi)容庫(kù)房定置內(nèi)容辦公室定置內(nèi)容 定置管理圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場(chǎng)所，物與場(chǎng)所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。 定置管理平面圖可分為：車間定置圖、區(qū)域定置圖、 辦公室定置圖、庫(kù)房定置圖、工具箱定置圖、辦公室定置圖、文件資料柜定置圖 開(kāi)展定置管理活動(dòng)技巧 （續(xù)）5S工具75開(kāi)展 5S活動(dòng)程序5S工具決策調(diào)整 /再計(jì)劃 再培訓(xùn) 推廣檢查評(píng)價(jià)總結(jié)再計(jì)劃再總結(jié) ………成立組織 設(shè)定目標(biāo) 制定計(jì)劃建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 培訓(xùn) 試點(diǎn)再檢查 /評(píng)價(jià)765S活動(dòng)檢查表序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查結(jié)果 糾正跟蹤1 整理尚未對(duì)身邊物品進(jìn)行整理（ 1分）已整理，但不太徹底（ 2分）整理基本徹底（ 3分）整理較徹底（4分）整理徹底（ 5分）查看現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)5S工具775S工具 5S，只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序的一個(gè)有效手法，是稱不上生產(chǎn)管理技術(shù)的。應(yīng)用企業(yè)很多，對(duì)臟亂差企業(yè)極有效，是管理起步的基礎(chǔ)。也必須是現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)的日常性制度。78（一）績(jī)效評(píng)估的主要方法生產(chǎn)記錄法：此方法主要用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，記錄的內(nèi)容是生產(chǎn)、加、銷售、運(yùn)輸和服務(wù)的數(shù)量和質(zhì)量考勤記錄法：此方法以記錄工作人員的出勤、缺勤、遲到和早退情況為基礎(chǔ)，檢查出勤情況。工作標(biāo)準(zhǔn)法：此方法是根據(jù)工作人員所處職位規(guī)范的要求，制定出具體的工作標(biāo)準(zhǔn)，按照工作完成的情況來(lái)評(píng)估工作人員。序列法：此方法是把若干同類人員的考核內(nèi)容分解為若干要素，每項(xiàng)要素在被考核者之間進(jìn)行比較，以評(píng)定出優(yōu)劣。綜合評(píng)定法：此方法是對(duì)工作人員的工作成績(jī)、工作情況和工作能力等綜合情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。自我申報(bào)法：此方法是工作人員根據(jù)考核要求和自己實(shí)際情況來(lái)給自己打分。79（二）方法舉例? 生產(chǎn)記錄法：? 考勤記錄法：80：評(píng)定項(xiàng)目 評(píng)分 評(píng)定項(xiàng)目 評(píng)分① 對(duì)他的成績(jī)你是如何看的？A：在相當(dāng)程度上超過(guò)期望，非常滿意B：超過(guò)期望，十分滿意C：取得預(yù)期成果，基本上滿意D：未達(dá)到預(yù)期水平，不大滿意E：遠(yuǎn)未達(dá)到預(yù)期水平，很不滿意54321④ 假定他不是本公司的職員，如果他想在目前同樣的條件下到本公司就職，您是否錄用？A：一定錄用B：打算錄用C：若沒(méi)有別的合適人選，也可以錄用D：只要不是相當(dāng)困難，就不打算錄用他E：即使錯(cuò)了，也不用他108520② 對(duì)他的工作情況，您是如何看的？A：非常滿意B：相當(dāng)滿意C：基本上滿意D：期待稍微落空E：期待完全落空，另人失望54321⑤ 如果上司托你推薦某人為某長(zhǎng)的候選人，你是否推薦他？A：作為最合適者積極推薦B：作為合格者加以推薦C：若沒(méi)有別的合格者就推薦他D：大概不會(huì)推薦E：即使搞錯(cuò)了也不推薦他108520③ 對(duì)他保有的能力大小您是怎么看的？A：有非常出色的能力B：有超過(guò)期待的出色能力C：有所期待的能力D：未達(dá)到期待的能力，能力差E：遠(yuǎn)未達(dá)到期待的水平，能力非常差108642⑥ 您認(rèn)為在從事同樣工作的人中，他占什么機(jī)關(guān)報(bào)位置？A：屬于最高一類（ 10%）B：屬于高等一類（ 20%）C：屬于最高一類（ 40%）D：屬于最高一類（ 20%）E：屬于最高一類（ 10%）108642得分得分得分得分得分被考核人（所屬職位） （資格等級(jí)） （姓名）考核人姓名8182序列考核法83時(shí)間管理工具? 清點(diǎn)我們擁有的時(shí)間資源? 分清那些是你要干的事情時(shí)間永遠(yuǎn)是最短缺的資源時(shí)間永遠(yuǎn)是最短缺的資源84時(shí)間管理工具 每天上班前都要問(wèn)自己三個(gè)問(wèn)題：? 我是誰(shuí)？? 我今天應(yīng)該干什么？ ? 我今天不應(yīng)該干什么事？開(kāi)始工作時(shí)，還要問(wèn)自己三個(gè)問(wèn)題：? “ 這件事如果不做，有何后果 ” ？ ? “ 哪些事請(qǐng)別人做，可能干得更好 ” ？? “ 哪些事是在浪費(fèi)別人的時(shí)間 ” ？時(shí)間六問(wèn)時(shí)間六問(wèn)85時(shí)間管理工具? 時(shí)間管理四分圖D BC A低 工作緊迫性 高工作重要性強(qiáng)86時(shí)間管理工具學(xué)會(huì)管理時(shí)間1. 月份時(shí)間管理表格2. 每周時(shí)間管理表格3. 每天時(shí)間規(guī)劃表4. 每 ABCD分類控制表87手工生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理控制要點(diǎn)? 對(duì)于手工生產(chǎn)企業(yè)，操作工人往往文化程度比較低，組織紀(jì)律性和接受培訓(xùn)的能力較差，目視管理格外重要。? 采用科學(xué)的目標(biāo)管理很重要。? 合理的計(jì)酬方式至關(guān)重要。一定要讓工人懂得多出一分力，就多一分收獲。? 安全管理要放在首位，安全管理必須杜絕啟用家族，親屬人員擔(dān)任。決不允許任何違反操作規(guī)程的行為出現(xiàn)。將危險(xiǎn)杜絕在萌芽中。88第四部分品質(zhì)管理89什么是 QA QA即英文 QUALITYASSURANCE 的簡(jiǎn)稱，中文意思是品質(zhì)保證，其在 ISO8402：1994中的定義是 “ 為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng) ” 。有些推行 ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做 QA人員90什么是 QC QC即英文 QUALITYCONTROL 的簡(jiǎn)稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在 ISO8402：1994的定義是 “ 為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng) ” 。有些推行 ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé) ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做 QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（ IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（ FQC） 91? 當(dāng) 前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì)意識(shí) 、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)， 尋 求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。? 在品質(zhì)活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的 “ 品管七大手法 ” 和 “ 品管新七大手法 ” 。92 品管七大手法簡(jiǎn)介? 檢查 表 —— 收集、整理資料；? 排列圖 —— 確定 主導(dǎo)因素 ；? 散布圖 —— 展示變量之間的線性關(guān)系；? 因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果 的原因；? 分層法 —— 從不同角度 /層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；? 直方圖 —— 展示過(guò)程的分布情況；? 控制圖 —— 識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；93 品管七大手法簡(jiǎn)介㈠一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表）系統(tǒng)地 收集資料 和 累積資料 ，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。v注意幾點(diǎn)：167。 用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今后作分析 ；167。 對(duì)需調(diào)查的事件或情況， 明確項(xiàng)目名稱 ；167。 確定資料 收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍 ；167。 資料 匯總統(tǒng)計(jì) ；167。 必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行 培訓(xùn) ；94 品管七大手法簡(jiǎn)介㈠鑄造 不良情況檢查表檢 查表示例95 品管七大手法簡(jiǎn)介㈡二、排列圖??v用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是 80%的問(wèn)題僅來(lái)源于 20%的主要原因。??v注意幾點(diǎn)??167。 明確問(wèn)題和現(xiàn)象；??167。 尋找不良的情況 統(tǒng)計(jì)資料 ；??167。 頻率計(jì)算和累計(jì)；??167。 對(duì)頻率從高到低的順序排列； 96 品管七大手法簡(jiǎn)介㈡廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例 97 品管七大手法簡(jiǎn)介㈢三、散布圖v研究 成對(duì) 出現(xiàn)的 不同變量 之間 相關(guān)關(guān)系 的坐標(biāo)圖。v注意幾點(diǎn)：167。 收集足夠的資料，至少 30對(duì) ；167。 橫坐標(biāo)表示 自變量（原因） ，縱坐標(biāo)表示 因變量（結(jié)果） ；167。 正確判斷變量之間的關(guān)系模式；167。 因果圖的后續(xù)工作 ，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證； 98 品管七大手法簡(jiǎn)介㈢YXYXYXYX00 00分散圖示例強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)99 品管七大手法簡(jiǎn)介㈣四、因果圖v用于尋找造成問(wèn)題產(chǎn)生的原因，即 分析原因與結(jié)果之間關(guān)系 的一種方法。v注意幾點(diǎn)：167。 充分組織人員全面觀察，從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) 方面尋找；167。 針對(duì)初步原因，展開(kāi) 深層 的挖掘；167。 記下制圖部門(mén)和人員、制圖日期、參加人員； 100 品管七大手法簡(jiǎn)介㈣因果圖示例 作業(yè)員問(wèn)題其他設(shè)備 不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá) 座加工困難 43 導(dǎo) 板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋 找資料困難 2導(dǎo) 板 隔板1 屑料清理費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻礙作業(yè)路線3 馬達(dá) 座脫料困難5 固定梢設(shè)置不當(dāng)101 品管七大手法簡(jiǎn)介㈤五、分層法v按照一定的 類別 ，把收集到的資料加以 分類整理 的一種方法。v注意幾點(diǎn)：167。 確定 分層的 類別 和調(diào)查的對(duì)象；167。 設(shè)計(jì)收集資料的表格；167。 收集和記錄資料；167。 整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)圖表；167。 比較分析 和 最終的推論 ；102 品管七大手法簡(jiǎn)介㈤v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 103 品管七大手法簡(jiǎn)介㈥六、直方圖v用于分析和掌握 資料的分布狀況 ，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。v注意幾點(diǎn)：167。 確定 過(guò)程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值 ；167。 收集資料，必須是 計(jì)量值資料 ；167。 資料針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期收集至少 50100個(gè)；167。 確定積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界；167。 作次數(shù)分配表； 104 品管七大手法簡(jiǎn)介㈥2015105SL=130 Sμ =160 過(guò) 程波動(dòng)小過(guò) 程波動(dòng)大與 要求相比偏高與 要求相比偏低正常規(guī)范直 方圖示例 105 品管七大手法簡(jiǎn)介㈦七、控制圖v控制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量 )；橫軸代表按時(shí)間順序 (自左至右 )抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線 (記為 CL)、上控制界限(記為 UCL)和下控制界限 (記為 LCL)三條線 (見(jiàn)下圖 )。106 品管七大手法簡(jiǎn)介㈦控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)107品管新七大手法概述 一、品管新七大手法的來(lái)源：v1972年日本科技聯(lián)盟 整理 出七個(gè)新手法；v1977年在日本開(kāi)始在企業(yè)中 推行 實(shí)施；v1978年由日本 水野滋 、 近藤良夫 教授召開(kāi)研討會(huì) 命名 為 “ 品管新七大手法 ” ；v1979年日本科技聯(lián)盟 正式公布 品管新七大手法。1