【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)樹脂→裁筋→模板支護(hù)→鋼筋綁扎→砼澆筑→砼收面→砼表面及周圍防火草簾被覆蓋→砼期齡拆?！饧芗胺雷o(hù)拆除 。 施工要點(diǎn) ： 腳手架搭設(shè)及抗振加固防處理在樓梯周圍搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)以滿足樓梯拆除施工需要為宜。并對(duì)即將拆除的樓梯臨邊用木板及架子管進(jìn)行加固，防止樓梯拆除時(shí)的振動(dòng)影響到周邊非拆除區(qū)的砼結(jié)構(gòu)，加固時(shí)，凡與樓梯臨界的梁墻或柱的兩側(cè)均用木板雙向固定，不能直接固定的可用架子管、游托進(jìn)行加固?；炷撂掼?、切割 : 先對(duì)臨界部位用鋼鑿進(jìn)行剔鑿，剔鑿要自上而下進(jìn)行，待剔出一條縫隙露出鋼筋時(shí)，用電錘對(duì)混凝土樓梯進(jìn)行解體拆除，對(duì)于拆除后較大混凝土再用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎處理，最后用乙炔氣焊對(duì)鋼筋進(jìn)行切割處理，拆除樓梯時(shí)要注意安全，渣土要隨時(shí)清運(yùn)至不影響拆除施工的地方，最后一起清運(yùn)出施工現(xiàn)場。 測量放線 : 先恢復(fù)軸線、標(biāo)高到柱和墻上，然后按變更后的施工圖進(jìn)行定位放線，并把植筋的數(shù)量、間距和寬度彈出墨線，放線后由監(jiān)理人員驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下一道工序。梯模板支護(hù)及鋼筋綁扎 。樓梯踏板模板采用竹木模板， 用鋼管架和可調(diào)支撐支設(shè)樓梯木板，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先 在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底 板厚度線，側(cè)板位臵線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，為保證裝修后上下兩跑樓梯踏步邊線成一條線，樓梯踏步支設(shè)時(shí) 需將各跑樓梯踏步側(cè)面后退 30mm， 鋼筋綁扎工藝流程：在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記 線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋→綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺(tái)鋼筋 。 在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位臵線。根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁板筋，板筋錨固在梁內(nèi)。鋼筋綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工時(shí)從放線開始檢 14 查，從 審圖放樣開始計(jì)算。 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子或塑料抹子將踏步上表面抹平。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在初凝后加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 施工技術(shù)措施 ： 拆除施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。樓梯在拆除之前，必須經(jīng)技術(shù)人員對(duì)樓梯周邊進(jìn)行加固驗(yàn)收，向現(xiàn)場監(jiān) 理報(bào)驗(yàn)后，方可進(jìn)行拆除。 拆除現(xiàn)場施工人員，必須全面了解拆除部位的圖紙和相關(guān)資料 ，進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘察，劃定拆出部位及拆出范圍。確定是否有管線等穿過樓梯及影響樓梯拆除的部位，以便進(jìn)行保護(hù)處，并分塊逐步進(jìn)行拆除。拆除混凝土采用人工拆除。嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊波。采用濕 水除塵，減少聲響及沖擊波，確保不擾民。 二次砌墻施工方案 工藝流程：施工準(zhǔn)備→墻體放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→植筋驗(yàn)收→拌制砂漿→砌塊砌筑→過梁模板→過梁鋼筋綁扎→構(gòu)造柱過梁砼澆筑→過梁上砌筑砌塊→ 7 天后砌筑頂部采用水泥粉煤灰磚斜砌。 施工準(zhǔn)備：水電專業(yè)須提前安排水電管路的施工。各種預(yù)留孔 洞，預(yù)埋件，按圖紙要求切割設(shè)置，避免以后剔鑿。設(shè)置皮數(shù)桿：皮數(shù)桿的設(shè)置間距一般設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，以距墻角或距墻皮50mm，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。排磚撂底：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，排磚撂底組砌方法合理，便于操作。根據(jù)墻體各個(gè)部位實(shí)際情況，排磚撂底，制定合理的便于操作的組砌方法。構(gòu)造柱不符合模板處利用加大構(gòu)造柱的截面調(diào)整。 砌筑施工做法及施工方法：加氣砼砌塊在砌筑前應(yīng)先進(jìn)行 15 現(xiàn)場試排塊，排塊的原則是上下錯(cuò)縫砌塊搭接長度不小于砌塊長度的 1/3,若砌塊長度不大 于 300mm 搭接長度為砌塊長度的 1/2 ，砌塊長度不宜小于 200mm ，構(gòu)造柱處上下垂直度不大于 5mm 。砌筑前一天應(yīng)向砌塊砌筑面灑水濕潤，砌筑當(dāng)天再向砌塊澆水，以水進(jìn)入砌塊面內(nèi)深度 810mm為宜。砌筑的垂直灰縫 15mm, 不能大于 20mm，水平灰縫為 1012mm,不能大于 15mm. 灰縫要橫平豎直，灰漿飽滿。砌筑砂漿必須用機(jī)械拌合均勻，隨拌隨用，不應(yīng)超過2 小時(shí)并用計(jì)量工具按施工配合比投料。砌筑時(shí)鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄要適中，漿面要平整， 鋪漿后要立即放置砌塊，砂漿若失去塑性，應(yīng)鏟去重鋪砂漿，灰縫應(yīng)填滿，塞實(shí)、刮平，嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。框架柱上焊接預(yù)埋鐵件或拉結(jié)筋要考慮切塊的高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置正確，平直。因施工需要留置施工洞時(shí)，每隔 2 皮砌體設(shè)置 2162。6 拉筋拉筋兩端分別伸入先砌墻體與后堵洞墻體各 700mm 。墻上埋設(shè)電管時(shí)只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開豎縫不得錘斧剔鑿，應(yīng)豎直彈線切割，管直徑不大于 25mm，按規(guī)定固定管線，用水沖干凈粉末再用砂漿分遍填實(shí)。填充墻砌至板、梁底附近時(shí)應(yīng)待砌體沉實(shí) 7 天后再用水泥粉煤灰實(shí)心磚斜砌法填實(shí)，填充墻與板底、梁底間 隙過小的，無法斜砌磚部位用木塞擠緊（木塞做防腐處理）并用砂漿填實(shí)。當(dāng)墻長大于 5m時(shí)，墻頂應(yīng)與梁板有拉結(jié)。砌體施工前，應(yīng)將地基梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接（砌筑長度的 1/3 左右）。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎；啞巴口兩側(cè)交叉砌筑。組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用。與框架柱連接的填充墻，沿框架柱自下而上設(shè)第一道拉結(jié)筋為 440mm 其余高度按全高每段500mm 植筋 2 φ ，后砌墻應(yīng)沿墻高每段 500mm 配 2 φ 通 16 長鋼筋與其兩端相交墻體拉接。填充墻拉墻筋標(biāo)示方法采用細(xì)綁扎絲，綁扎外漏扎絲做標(biāo)示。設(shè)置在砌體水平灰縫中的鋼筋錨固長度不小于 700mm ，且其水平或垂直彎折長度不小于 20d 和150mm ；鋼筋的搭接長度不小于 250mm 。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于 。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間段處應(yīng)砌 成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)大于高度的 2/3 ；砌磚體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫厚度為 10mm。洞口處門窗固定件采用預(yù)制砼塊200 100 100 ； 100 100 100 ，根據(jù)洞口高度上第一處自洞口上墻為 200 設(shè)第一塊，洞口底部上 300 設(shè)一塊固定件，中間部分按設(shè)固定件間距不≤ 500 。 電氣工程施工方案 線管敷設(shè)：在配合預(yù)留預(yù)埋管的基礎(chǔ)上，核對(duì)預(yù)埋定位的燈頭盒、接線盒、開關(guān)、插座盒、配電箱、電器配管等的坐標(biāo)、標(biāo)高，配電箱、插座盒在土建每層地面標(biāo)高確定后，墻面厚度已經(jīng)明確的情況下，按坐標(biāo) 進(jìn)行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路電管按規(guī)定進(jìn)箱、盒，并用鎖母絲扣固定，接地良好。管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋入混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。埋入混凝土或墻體時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于 15mm。管路穿越建筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。 管內(nèi)穿線 ： 本工程導(dǎo)線敷設(shè)可能采用穿管方式，管內(nèi)穿線應(yīng)符合如下規(guī)定：在電氣布線工程中，要保證管內(nèi)清潔，無積水，污物，保證管內(nèi)無接頭，在箱盒內(nèi)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線無破損，無扭結(jié)，護(hù)口齊全，接線時(shí)，要用號(hào)碼管作好記號(hào)；導(dǎo) 線要連接牢固，包扎嚴(yán)密不傷線芯。不同回路、不同電壓不得穿入同 17 一根管內(nèi)。保護(hù)地線（ PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，相線用： A 相 黃色、 B 相 綠色、 C 相紅色；區(qū)分不同用途，多股線要采用配套的專用線鼻子壓接；配線結(jié)束后，進(jìn)行全面絕緣檢查，保證絕緣電阻符合規(guī)定要求。 燈具安裝：本工程燈具可能采用吸頂燈、壁燈疏散指示燈等幾種情況。燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具重量大于 3kg 時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；軟線吊燈，燈具重量在 以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于 的燈具采用吊鏈，且軟電線 編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；吊燈線應(yīng)采用雙股編織花線，在保險(xiǎn)盒內(nèi)挽保險(xiǎn)扣，螺口燈火線應(yīng)接螺口內(nèi)頂心上。燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于 2 ；當(dāng)燈具距地面高度小于 ，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（ PE）或接零（ PEN ）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓。且有標(biāo)識(shí)。裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距小于 5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施；在保證操作規(guī)程的前提下，做到燈具安裝位置正確、可靠、美觀，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并便于將來使用過程中的操作和維修。照明燈具安裝在土建裝修結(jié)束后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并進(jìn)行中間交接驗(yàn)收。成排安裝的燈具，中心應(yīng)在一條直線上。有塑料元臺(tái)的吸頂燈具，元臺(tái)大小應(yīng)合適，元臺(tái)安裝應(yīng)牢固 , 緊貼建筑物表面無縫隙 , 塑料元臺(tái)應(yīng)無老化、無脆裂，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹、變形等現(xiàn)象。燈具底板應(yīng)貼合元臺(tái)，燈具安裝時(shí)要密切配合裝飾施工，凡嵌入吊頂內(nèi)、墻內(nèi)的燈具，要準(zhǔn)確無誤，吊頂、吸頂燈要事先作好固定支架，待表層裝完后，立即施工。 開關(guān)、插座安裝 ： 開關(guān)插座安裝時(shí)，應(yīng)先清掃盒內(nèi)渣臟土，鐵盒如出現(xiàn)銹跡時(shí)，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，開關(guān)插座的安裝在土建裝飾后進(jìn)行 。各種箱盒的口邊，應(yīng)用水泥砂漿抹面，所有照明開關(guān)板方向一致。開關(guān)插座應(yīng)安裝牢固，平直整齊，四周無縫隙， 18 位置準(zhǔn)確，高度應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)的高差不大于 5mm 。插座的接線孔應(yīng)按規(guī)定的排列順序，水平排列時(shí)，相線應(yīng)在右孔；單相三孔接地孔應(yīng)在上孔，相線在右孔。暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。 配電箱安裝 ： 各種配電箱的型號(hào)、容量、回路數(shù)、安裝位置及高度均需符合設(shè)計(jì)要求，低壓電器設(shè)備必須有出廠合格證，到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)證件核對(duì)名稱、規(guī)格、型號(hào)，檢查設(shè)備零件是否完整和符合要求，并應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。所有配電箱的保護(hù)接地