【文章內(nèi)容簡介】 期開工，工程師應以書面形式通知投標方，推遲開工日期。發(fā)標方賠償投標方因延期開工造成的損失，并相應順延工期。 暫停施工 工程師認為確有必要暫停施工時，應當以書面形式要求投標方暫停施工，并在提出要求后 48 小時內(nèi)提出書面處理意見。投標方應當按工程師要求停止施工，并妥善保護已完工程。投標方實施工程師作出的處理意見后，可以書面形式提出復工要求，工程師應當在 48 小時內(nèi)給予答復。工程師未能在規(guī)定時間內(nèi)提出處理意見，或收到投標方復工要求后 48 小時內(nèi)未予答復，投標方可自行復工。因發(fā)標方 原因造成停工的，由發(fā)標方承擔所發(fā)生的追加合同價款，賠償投標方由此造成的損失，相應順延工期；因投標方原因造成停工的，由投標方承擔發(fā)生的費用，工期不予順延。 三、工期延誤 因以下原因造成工期延誤，經(jīng)工程師確認，工期相應順延： （ 1）發(fā)標方未能按專用條款的約定提供圖紙及開工條件； （ 2）招標人未能按約定日期支付工程預付款、進度款，致使施工不能正常進行； （ 3）工程師未按合同約定提供所需指令、批準等，致使施工不能正常進行； （ 4）設計變更和工程量增加； （ 5）一周內(nèi)非投標方原因停水、停電、停氣造成 停工累計超過 8 小時； （ 6）不可抗力； （ 7）專用條款中約定或工程師同意工期順延的其他情況。 投標方在工期延誤情況發(fā)生后 14 天內(nèi)，就延誤的工期以書面形式向工程師提出報告。工程師在收到報告后 14 天內(nèi)予以確認，逾期不予確認也不提出修改意見，視為同意順延工期。 四、工程竣工 投標方必須按照協(xié)議書約定的竣工日期或工程師同意順延的工期竣工。 因投標方原因不能按照協(xié)議書約定的竣工日期或工程師同意順延的工期竣工的，投標方承擔違約責任。 施工中發(fā)標方如需提前竣工，雙方協(xié)商一致后應簽訂提前竣工協(xié) 議，作為合同文件組成部分。提前竣工協(xié)議應包括投標方為保證工程質(zhì)量和安全采取的措施、發(fā)標方為提前竣工提供的條件以及提前竣工所需的追加合同價款等內(nèi)容。 工期目標保證體系和保證措施 一、施工工期保證措施 根據(jù)對工程特點的分析，充分利用我公司的有利條件，為了實現(xiàn)這一目標，我們要對工程所需的人力、物力、財力、新材料、新設備、新工藝、新技術等各個方面進行綜合考慮，擬制定以下措施，保證施工進度計劃的落實。 （ 1） 組織落實 組織落實是實現(xiàn)工期的關鍵。我們選派最優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任工程總負責，抽調(diào)高素質(zhì)人員組成項目經(jīng) 理部，安排技術好、能吃苦、講奉獻的施工隊伍進場施 工。另外增加公司科室人員參與工程管理，組成強有力的現(xiàn)場生產(chǎn)領導班子，實行分工負責制，使整個工程形成一個事事有人抓，處處有人管的局面。 （ 2）科學合理的安排 科學合理的安排工序穿插，挖掘內(nèi)部管理的潛力，工程中標后，在施工準備階段，將對工序穿插和計劃安排進行再次優(yōu)化、細化，確保計劃實施。合理安排機械設備的使用，充分利用各種機械設備，盡最大程度滿足施工進度需要。 （ 3） 積極采用和推廣先進技術 積極采用和推廣科學先進的施工技術、新工藝，加速施工進度。 （ 4） 加強施 工中進度檢查力度 加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，分段考核工期，采取經(jīng)濟處罰措施，以階段計劃保證整體目標的完成。 （ 5） 建立健全各項制度 建立工程例會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次工程例會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會、協(xié)調(diào)會，解決影響工期計劃問題，及時調(diào)整進度計劃。 (6) 加強各工種的協(xié)調(diào) 加強 各個 工程之間的協(xié)調(diào)配合，認真做好安裝工程的預留預埋 和交叉 工作，杜絕返工，減少摩擦，必須保證施工時間的利用率。 (7) 加強進度計劃管理 工程上利用先進的計算機軟件對工程進度計劃實施網(wǎng)絡技術控制，通過對前鋒線 形態(tài)變化的分析，掌握當前施工進度狀況的問題，對存在的問題提出有效的解決途徑，確保關鍵線路的實現(xiàn)。按階段控制工期，用階段計劃保證總計劃，加強與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位的配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期的影響，保證施工計劃的順利進行。 六 .施工圖二次設計能力 為確保工程竣工后更好的滿足招標方的使用需求， 投標方承諾 :中標后將無條件幫助招標方優(yōu)化原設計方案，投標方完全有能力在提出優(yōu)化方案并取得招標方相關工程負責人同意后，對原施工圖進行二次優(yōu)化設計并在施工中落實，并最終有能力在竣工后無償為招標 方提供符合標準的竣工圖紙（藍圖）。 一個成功的項目，必須符合規(guī)范并滿足業(yè)主的使用需求，因此，工程中與業(yè)主積極交流、主動優(yōu)化設計，對于一個成功的工程項目是必須的。 如原設計方案完善，我們需要主動溝通，設法透徹了解該項目的設計思路、設計依據(jù)、設計意圖。如原設計方案不完善，我們將與業(yè)主一道充分討論協(xié)商，并依托集團內(nèi)協(xié)作單位 —— 東藥設計院，做好二次深化設計，保證工程能符合業(yè)主方的構思、要求及國家有關規(guī)范的質(zhì)量要求，主要協(xié)調(diào)措施為： 及時審圖、消除疑問 在工程中標后，我們將立即安排項目人員就位，相關部門 人員集中精力熟悉、審查圖紙，必須十分細致、深入。重點是各專業(yè)系統(tǒng)間的配合、協(xié)調(diào)和各節(jié)點的細部做法是否有矛盾的地方或遺漏的項目。審圖工作在獲得圖紙后 10d內(nèi)完成，將圖紙中的問題和我們的修改建議匯總，與業(yè)主、設計單位、建筑師、監(jiān)理工程師溝通、探討，確定圖紙的修改和調(diào)整方案。 繼續(xù)深化設計和施工詳圖設計 由于本工程規(guī)模大、技術復雜，有的部位節(jié)點做法設計師未做具體要求，但施工中必須有。這些都需要我們在現(xiàn)場進行完善的深化設計和施工詳圖設計，在充分了解設計意圖和相關設計施工規(guī)范的基礎上，進行深 化設計和施工詳圖設計。向建筑師、監(jiān)理工程師提交一份施工詳圖明細表，包括清楚顯示制作詳圖的項目提議時間表及供建筑師、監(jiān)理工程師等審批的期限。所有圖紙均按國家制圖標準的要求用計算機繪制，報建筑師、設計單位和監(jiān)理工程師審核確認后，作為本工程圖紙的補充。 定期向設計方介紹施工情況及采用的施工工藝。 在每個分部分項工程施工前提交與設計有關的施工方案或作業(yè)指導書， 并聽取設計方的意見。 定期交換我們對設計內(nèi)容的意見，用我們豐富的施工經(jīng)驗來完善細部節(jié)點設計，以達到最佳效果。 如遇業(yè)主改變使用功能或 提高建設標準或采用合理化建議需要進行設計變更時，我們將積極配合，若需部分停工，我們將及時改變施工部署，盡量減少工期損失。 七 .機電安裝工程重要部位質(zhì)量通病及防治預案、方法 在機電安裝工程中，常出現(xiàn)一些影響工程質(zhì)量的問題和現(xiàn)象，以下為投標方在處理工程中出現(xiàn)的安裝問題的常用方法，投標方在工程中一定以高度的責任心，嚴格執(zhí)行投標方在機電安裝方面的標準化方案，做到預防為主，治理為輔，即使出現(xiàn)問題，投標方承諾負責到底，不再因問題的出現(xiàn)向招標方提出任何處理費用之類的要求。 序號 現(xiàn)象 原因分析 防治措施 一 靜設備安裝 1 墊鐵松動 設備基礎墊鐵面未鏟平 墊鐵放置前鏟出墊鐵面，并用水平尺檢查其水平度不超過 1mm/m 未打緊塞實 平墊鐵與斜墊鐵配套使用，墊鐵塞實后用手錘輕輕敲打無空洞聲音 切割毛刺飛邊沒有打磨干凈 用砂輪機將毛刺飛邊打磨光滑 2 設備內(nèi)壁銹蝕 設備管口封閉不嚴，有空氣和水進入，充氮氣保護的設備氮氣泄漏 配管前設備管口原配盲板不得拆除，配管后用盲板將設備和管道隔離 二 動設備安裝 1 試車前檢查水平度、軸對中超差 配管對設備產(chǎn)生附加 應力 配管過程中不得使管道與設備連接，兩法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，管道試壓吹掃合格后進行連接，連接時用百分表檢測設備位移 設備地腳螺栓或機體與底座螺栓未緊固 設備找正精平后地腳螺栓和機體與底座螺栓應緊固，但不得靠緊固螺栓的方式精平 2 設備損壞或臟污 周圍或上方其它部位施工時對機泵設備產(chǎn)生損壞或污染 廠房外設備采用架桿和鐵皮搭設防護篷進行保護，同時用塑料布將設備罩住 3 油杯、閥門、儀表等易拆、易損、精密部件丟失或損壞 保護不當 易拆、易損、精密部件等應拆下放于庫房掛牌妥善 保管 4 預試車時盤車過緊 保護不當 工程施工過程中應定期進行盤車檢查 三 焊接作業(yè) 1 焊縫尺寸不符合要求 焊接坡口角度不當或裝配間隙不均勻 坡口角度和間隙要符合焊接工藝評定的要求，采用機械加工，使角度值和間隙值沿圓周盡量均勻 運條速度或操作不適當 焊工要熟練掌握運條速度和焊條角度 序號 現(xiàn)象 原因分析 防治措施 2 咬邊 熔接電流過大 按焊接工藝評定的要求選擇合適的電流，不宜過大 電弧過長 控制電弧長度，盡量采用短弧焊接 焊條角度掌握不當或操作不熟練 焊工要熟練掌握焊條角度，橫向擺動時在坡口邊緣停留稍長時 間 3 焊瘤 坡口邊緣污物未清理干凈 焊接前徹底清理坡口及附近臟物 焊接電流過大使焊條熔化時母材還未充分熔化 按焊接工藝評定的要求選擇合適的電流，不宜過大 焊接速度太慢 操作手法要熟練，嚴格掌握熔池溫度 裝配間隙太大 按焊接工藝評定的要求選擇合適的間隙值，不宜過大 4 弧疤 由于偶然不慎使焊條、焊把與工件接觸 暫時不焊時將焊鉗置于絕緣木板上或在適當?shù)胤綊炱? 焊接電纜線破損處銅芯與工件接觸 焊工要經(jīng)常檢查焊接電纜的絕緣情況，破損處及時用絕緣膠布包扎好 地線與工件接觸不良引起電 弧 裝設接地線要牢固可靠，采用專用地線夾 5 弧坑 熄弧時間過短 收弧時使焊條在熔池處短時間停留，或作環(huán)形運條 6 氣孔 焊條或焊劑受潮，或未按規(guī)定烘干 焊條和焊劑使用前按規(guī)定烘烤，使用時放于焊條筒內(nèi)，隨用隨取 焊條藥皮變質(zhì)或剝落 不得使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條 焊芯銹蝕 焊絲清理不干凈 焊前對焊絲、母材坡口及兩側(cè)進行清理，徹底去除油污、水份、銹斑等 保護氣不干凈，雜質(zhì)含量高 氬氣保護的純度應大于 %，焊接時避免受風、雨影響 焊接電流過大造 成焊條發(fā)紅，從而降低保護效果 選用合適的電流和焊接速度 電弧過長 采用短弧焊接 電源電壓波動太大，造成電弧不穩(wěn)定燃燒 用電總負荷應滿足高峰期的需要 7 夾渣 坡口角度小，焊接電流過低，熔池粘度過大使熔渣不能及時浮出 選擇中等的焊接電流，使熔池達到一定溫度，防止焊縫金屬冷卻過快，使熔渣充分浮出 坡口及附近表面氧化物及渣殼未清理干凈，或多道焊時內(nèi)層焊道熔渣未清理干凈 嚴格清理母材坡口及其附近的的臟物、氧化渣，徹底清除前一焊道的熔渣 序號 現(xiàn)象 原因分析 防治措施 8 熱裂紋 焊接熔池在結(jié)晶過程中存在偏析現(xiàn)象 限制母材中易 偏析元素和有害雜質(zhì)特別是 S 的含量 ,采用堿性焊條或焊劑，采用多層多道焊以避免中心偏析 存在較大焊接拉伸應力 選擇合理的焊接順序和方向，采用較小線能量、整體預熱和錘擊法等，降低焊接應力 9 冷裂紋 焊接接頭形成淬硬組織 焊后及時進行熱處理 擴散氫存在和濃集 采用堿性焊條或焊劑，按規(guī)定對焊條或焊劑進行烘干 存在較大焊接拉伸應力 優(yōu)化結(jié)構設計，選擇合理的焊接規(guī)范和線能量 10 再熱裂紋 再加熱時第一次熱過程中過飽和固溶的碳化物再次析出，造成晶內(nèi)強化 提高預熱溫度、焊后緩冷、使焊縫與母材平滑過渡 ，從而減小殘余應力和應力集中 滿足設計要求的前提下選擇合適焊接材料，使焊縫金屬高溫強度稍低于母材 在保證室溫接頭強度的情況下，提高消除應力的退火溫度，改善高溫延性 11 未焊透 坡口角度過小或組對間隙過小，鈍邊過大 嚴格按焊接工藝評定要求控制接頭坡口尺寸 焊接電流過小 選擇適當?shù)暮附与娏? 焊接速度偏快 選擇適當?shù)暮附铀俣? 12 未熔合 焊接線能量偏小 選用適當?shù)暮附泳€能量 焊條偏心或操作沒注意，使電弧偏向坡口一側(cè) 使用前仔細檢查焊條，有偏心缺陷的必須更換；操作時注意焊條 的角度，運條擺動要適當，注意坡口兩側(cè)的熔化情況 四 管道安裝 1 法蘭安裝不平行、不同軸 未嚴格按工藝規(guī)程進行操作 螺栓未均勻?qū)ΨQ擰緊 2 螺栓規(guī)格不統(tǒng)一、方向不一致 未嚴格按工藝規(guī)程進行操作 嚴格按設計要求選用螺栓，螺栓方向應便于安裝和拆卸，緊固后螺栓與螺母宜齊平 3 管子對口不平直 未嚴格按工藝規(guī)程進行操作 對口時應使用平尺檢測平直度，在距接口200mm 處測量，允許偏差： DN≤ 100 時為1mm/m、 DN＞ 100 時為 2mm/m、沿全長不超過 10mm 4 焊縫位置不符合規(guī)定 未嚴格按工藝規(guī)程進 行操作 焊縫間距應符合規(guī)范規(guī)定，卷管縱縫應置于易檢修位置且不宜在底部 5 墊片使用不符合設計規(guī)定 未嚴格按工藝規(guī)程進行操作 嚴格按設計要求選用正確墊片，使用臨時墊片