10新型生產(chǎn)經(jīng)營方式(編輯修改稿)
2025-02-25 18:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0 0 0 凈需求 0 30 40 0 10 40 30 0 30 55 計劃收到的訂貨 73 73 73 73 計劃發(fā)出的訂貨 73 73 73 73 PPB 技術（期間平衡法） 期間平衡法 期間累計 批量 (需求累計 ) 期間合并段 成本 準備 持有 合計 2 30 0 40件產(chǎn)品 1期存貨成本 =$40 10件產(chǎn)品 3期存貨成本 =$30 2,3 70 40=40 1 2,3,4 70 40 100 + 70 = 70 2,3,4,5, 80 70=40 1+10 3 2,3,4,5,6 120 230=40 1+10 3+40 4 按第二期到第五期的累積需求定貨 ， 持有成本為 70， 最接近經(jīng)濟合并期間值 100。 6 40 0 6,7 70 30 6,7,8 70 30 6,7,8,9 100 120=30 1+30 3 100 + 120 = 220 按第六期到第九期的累計需求定貨持有成本為 120最接近經(jīng)濟合并期間值 100。 10 55 0 100 + 0 = 100 300 + 190 = 490 工業(yè)類型 例子 預期效益 面 向 庫 存裝配 由多種零部件構成一個最終產(chǎn)品 ， 然后成品被存放到倉庫中以滿足客戶需求 。 例如：手表 、工具 、 家電 高 面 向 庫 存加工 物料項目是由機械制成的而不是由零件裝配的 。這些是標準的庫存項目 ， 在接到客戶訂單之前即已完工 。 例如：活塞環(huán) 、 電開關 。 低 面 向 訂 單裝配 最終裝配是由顧客選擇的標準部件構成的 。 例如：卡車 、 發(fā)電機 、 發(fā)動機 高 面 向 訂 單加工 料項目是由機器根據(jù)客戶的訂單來制造的 ， 這些是一般的工業(yè)訂單 。 例如：軸承 、 齒輪 、 扣釘 低 面 向 訂 單制造 物料項目裝配或加工完全取決于客戶的指定 。例如：水輪發(fā)電機 、 重機械工具 高 MRP系統(tǒng)用到哪里？ MRP系統(tǒng)適用于： 產(chǎn)品的 BOM層次較多 需求量較穩(wěn)定 生產(chǎn)能力以及供應商有一定的穩(wěn)定性 多品種、中小批量的生產(chǎn)方式 制 造業(yè)的資源 4M1D ? 材料(Material) ? 人力(Manpower) ? 設備 (Machine) ? 資 金 (Money) ? 資 料 (Data) 企業(yè)生產(chǎn)是對這五項資源的合理組織。 基本 MRP的問題 ? 主要問題 ： 1）沒有解決如何保證零部件生產(chǎn)計劃成功實施的問題； 2）缺乏對完成計劃所需的各種資源進行計劃與保證的功能； 3）缺乏根據(jù)計劃實施實際情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整 的功能。 上述三點集中反映的問題： 主要功能是涉及企業(yè)與市場的界面， 而沒有很好的解決生產(chǎn)中的信息返饋、計劃調(diào)整、生產(chǎn)控制的問題。 閉環(huán) MRP（生產(chǎn)作業(yè)計劃與 控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計劃 ） 特點：增加粗、詳能力 平衡與采購、控制執(zhí)行結果，反映在庫存中，形成計劃 —執(zhí)行 —返饋、調(diào)節(jié)的控制。 作出計劃； 通過粗、詳模塊平衡 對車間生產(chǎn)與企業(yè)采購活動的信息返饋； 制定、調(diào)整計劃。 主生產(chǎn)作業(yè)計劃 物料需求計劃 庫存管理 產(chǎn)品零件文件 材料文件 粗能力計劃 詳細能力計劃 作業(yè)計劃 作業(yè)指令分派 車間 工藝路線文件 采購 1 2 3 4 5 6 7 8 50 100 150 200 一 一 二 三 五 四 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 六 平均生產(chǎn)力 1 2 3 4 5 6 7 8 50 100 150 200 一 二 三 五 四 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 六 平均生產(chǎn)力 在第四期和 6周超出生產(chǎn)能力 分割作業(yè) 6 調(diào)整作業(yè) 11 標準工作時間 標準工作時間 時期（ a） 時期（ b） MRPⅡ (企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理計劃系統(tǒng)的 制造資源計劃） 執(zhí)行結結果返饋 特點 ： 在閉環(huán) MRP對生產(chǎn)的計劃與控制的基礎上，進一步擴展，將經(jīng)營、財務生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結合，形成企業(yè)整體制造資源計劃。 經(jīng)營計劃 生產(chǎn)計劃大綱 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 采購 生產(chǎn)
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