06-生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置(編輯修改稿)
2025-02-24 23:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 ②若生產(chǎn) 750臺，“ 40秒”的工序成為瓶頸，裝配線不平衡。 慢！ 20 裝配線的幾個概念 1. 節(jié)拍 是指 裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔 。計算節(jié)拍的公式為： 2. 工作地數(shù) 。有 理論最少工作地數(shù) 和 實(shí)際工作地數(shù) 。理論最少工作地數(shù)： DTC e??產(chǎn)量計劃期的有效工作時間CtN i???節(jié)拍各作業(yè)時間之和m in21 裝配線的幾個概念 3. 裝配線效率 。有兩種測量方法： 1) 裝配線空閑時間百分比： 2) 效率：效率 =100%— 空閑時間百分比。 時間之和是各工作地的所有工序其中：節(jié)拍實(shí)際工作地數(shù)每節(jié)拍內(nèi)總的閑置時間空閑時間百分比ieT??CNTCNNie i??????實(shí)際實(shí)際實(shí)際122 裝配線的幾個概念 4. 平滑系數(shù) SI：反映了各工作地之間的均衡程度。 ????實(shí)際Siee iTTSI12)(m ax時間 工作地 23 裝配線平衡的步驟 1. 畫出作業(yè)流程圖 2. 計算生產(chǎn)節(jié)拍 3. 計算工作站數(shù)量的理論最小值： 4. 選擇作業(yè)分配規(guī)則： I. 后續(xù)作業(yè)最多； II. 作業(yè)時間最長。 5. 向工作站分配作業(yè)； 6. 計算效率： 7. 評價平衡方案 24 裝配線平衡舉例 例： J型玩具馬車要在一個傳送帶上組裝，每天需生產(chǎn) 500輛。每天的生產(chǎn)時間為 420分鐘，下表列出了玩具馬車的組裝步驟及時間。 請根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制，求使工作站數(shù)量最少的平衡方式。 作業(yè) 時間（秒） 作業(yè)描述 緊前工序 A 45 ………. B 11 A C 9 B D 50 E 15 D F 12 C G 12 C H 12 E I 12 E J 8 F、 G、 H、 I K 9 J 25 解：①畫流程圖，如下： 45秒 A 50秒 D 11秒 B 15秒 E 9秒 C 12秒 H 12秒 I 12秒 F 12秒 G 8秒 J 9秒 K 26 ②計算節(jié)拍 ： C=420 60(秒 ) 247。 500(輛 ) =25200247。 500 =(秒 /輛 ) ③工作站理論最小數(shù)量 ： Nmin=∑ti247。 C=195 247。 ==4（取整） ④選擇作業(yè)分配規(guī)則 ： ⅰ 按后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少來安排： A(6)、 B或 D (5)、 C或 E (4)、 F、 G、 H或 I (2)、 J (1)、 K (0) ⅱ 按作業(yè)時間最長規(guī)則安排 ⑤給工作站分配作業(yè) ：
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