6σ概論概論(1)(編輯修改稿)
2025-02-24 22:49 本頁面
【文章內容簡介】 34什么是變差35不確定不知道不相信風險缺陷率變差1_01_01_014變差是敵人36確定 +知道 +相信 +可信度 +合格率 +不確定不知道不相信風險缺陷率= 100%= 100%= 100%= 100%= 100%1_01_01_015變差帶來的結果37如何衡量變差38另一種角度LSL USL USLLSL 偏離目標 變差太大達到目的集中過程 減少分散從統(tǒng)計角度看問題USLLSLLSL = 規(guī)定下限USL = 規(guī)定上限問題的本質 從統(tǒng)計學角度看39 工 序 能 力 和 表 現(xiàn)40LSL工序寬度 (2*VOP)設計寬度 (2*VOC)USLT+ 3s 3s能力 = VOC / VOPVOP=3? 當 VOC=3?時 ，能力 =1有時在測量工序的 ?后，我們用 VOC代表能力 , 如 3? 。42LSL 過 程寬度 (2*VOP)修改后的設計寬度 (2*VOC)USLT1+ 3s 3s偏離目標問題LSL設計寬度T能力 = VOC / VOPm拐 點1?T USL缺 陷規(guī)格上限 (USL)目標值 (T)規(guī)格下限 (LSL)分布的均值 (m)分布的標準偏差 (s)3?拐點與均值的距離是一個標準偏差。若目標值與規(guī)定界限間有 3個標準偏差，我們就說 過 程具有 “3s 能力 ”什么是 ? ?標準偏差44LSL工序寬度 (2*VOP)設計寬度 (2*VOC)USLT+ 3s 3s變動問題能力 = VOC / VOPm1?T USLp(d)p(d)1 2 3 4 5 6?這是 6?工序嗎 ?拐 點標準偏差46m1?T USLp(d)p(d)1 2 3 4 5 6?拐 點這是 6?工序拐 點標準偏差476?方法鑒別偏離目標過程和（或）變動較大的過程，并對過程進行修正 。偏離目標 變差太大擊中目標集中過程 減少分散X XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX問題的本質48了解對顧客最重要的是什么 減少缺陷 集中到目標上 減少變動突破改善，不是增量改善 !戰(zhàn)略496 ?的目標增加股東收益提高用戶滿意度盈利增加缺陷減少50(DPMO 分布 移 動 177。?)? PPM工序能力 每百萬個機會中的缺陷數(shù)6 ? 目標51IRS 稅務通知 (電話接入 )(140,000 PPM)7σ衡量尺度1,000,000100,00010,0001,000100101PPM飯店帳單醫(yī)生填寫處方工資處理填單雜志收據(jù) 電匯民航行李搬運購買的材料批次不合格率國內民航死亡率（ ）(在 177。 )頂級公司一般公司3 4 5 621169。1994 Dr. Mikel J. Harry 169。1994 6σ Academy當前工業(yè)立足于何處 ?52% 好 (6 ?)? 每小時丟失 20,000個郵件? 每天有幾乎 15分鐘人們在飲用對人體有害的水? 每周有 5,000次外科手術有誤? 在主要機場每天有 2架飛機提前或延遲降落? 每年開錯 20萬張?zhí)幏? 每月幾乎有 7小時停電? 每小時丟失 7個郵件? 每 7個月有 1分鐘人們在飲用對人體有害的水? 每周有 次外科手術出差錯? 每五年在主要機場有 1架飛機提前或延遲降落? 每年開錯 68張?zhí)幏? 每 34年停 1小時電99% 好 ( ?)6σ 實際意義53 檢驗 能把我們帶多遠 ?(分布移動 177。 ?)? PPM2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 開始 6σ546σ方法定義策略在即將開發(fā)的模型中 預防缺陷產生 消除產品生產過程中的缺陷描述定義優(yōu)化確認測量分析改進控制通過黑帶項目實施提高產品過程能力在生產過程的改進不能產生理想的改進效果DCOV DMAIC55DMAIC D
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