【文章內(nèi)容簡介】 汽車吊起吊起吊扁擔 起吊扁擔50t汽車吊起吊扁擔懸吊管過渡梁卷揚機鋼絲繩 卷揚機鋼絲繩頂棚管排吊掛點管排吊掛點 管排吊掛點管排吊掛點 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 14 頁 共 34 頁 . 集箱及集箱散管安裝 . 設備清點及檢查 施工前對設備進行清點。對照設備裝箱單和廠家圖紙進行清點，查數(shù)量、規(guī)格、種類是否齊全、準確無誤。如有問題及時找有關(guān)部門處理。 對各集箱進行設備檢查：集箱管孔、管接頭的位置及外形尺寸，外徑、管厚符合圖紙。聯(lián)箱內(nèi)部及管接頭應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分 層等缺陷，按安裝需要標明方向。對集箱合金件進行光譜分析 。 . 集箱清理 清理前，打開管子上所有封口，用壓縮空氣吹掃，吹掃完畢后，用手電筒和內(nèi)窺鏡檢查，集箱、接管座內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。經(jīng)三級自檢合格，上報監(jiān)理檢查，檢查合格后，必須用隨設備上的塑料封蓋封堵嚴實，同時及時辦理聯(lián)箱清理簽證手續(xù)。 . 集箱劃線 根據(jù)集箱的管座，按圖紙數(shù)據(jù)對集箱周長四等分，畫好后用玻璃管水平驗證水平線在同一標高，集箱兩端按上述步驟各取兩點連成一線，并用記號筆圈起來，以示明顯。 . 集箱吊裝 用平板車將外觀檢驗、光譜試驗均合 格的集箱設備運至施工現(xiàn)場，由布置在鍋爐 零米 的50t 汽車 吊卸車，將集箱放置在其就位位置的下方，集箱設備下方墊道木，以方便 拴 鉤并保護設備不受碰撞。集箱 吊裝均 采用 鍋爐左側(cè)布置的 140t 塔吊進行吊裝。 集箱就位后，嚴格按照圖紙要求調(diào)整其水平度、標高、位置尺寸， 集箱找正后，用型鋼進行加固，防止其偏移，加固時嚴禁在設備上引弧點焊。 . 進、出口連接管安裝 進、出口連接管在地面設備檢查、通球結(jié)束后，重新按圖編號， 以防止 以后 安裝過程中出現(xiàn)混亂、錯用的現(xiàn)象 。 合金部件光譜試驗結(jié)束后，按編號打包， 由布置在爐 左 的 140t 塔吊 或施工電 梯將進、出口連接管放置其安裝位置附近的平臺上 。 待進、出口集箱及管排安裝就位后，開始進、出口連接管的安裝。 進、出口連接管按照由中間向兩側(cè)的方向進行 。 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 15 頁 共 34 頁 爐內(nèi)懸吊管支吊裝置共計 6 列，分別布置在爐頂次梁 BL3～ BL8 上生根。 吊桿在組合前先進行光譜分析檢驗材質(zhì)是否符合設計要求。對吊桿進行編號，保證吊桿按圖紙上順序進行編號一一對應，防止穿錯。吊桿在地面利用 250t 履帶吊組裝按編號順序穿入與次梁組合。調(diào)整好吊桿上端出頭高度后，用鋼絲將吊桿螺紋捆扎鎖死， 以免因長時間在爐頂風吹擺動，螺母脫落造成安全隱患。 利用 140t 塔吊或者卷揚機依次按爐右至爐左的順序安裝管排吊掛的過渡梁、就位后按圖紙標高調(diào)整吊桿下端螺母符合設計要求，調(diào)整完后，先將爐右側(cè)頂棚管排吊裝至安裝位置，將管排吊掛安裝固定牢固，調(diào)整完標高后在摘鉤。按此安裝順序依次將爐內(nèi)過渡梁及頂棚全部安裝完畢。 過渡梁安裝完后，利用 140t 塔吊將懸吊管裝置臨時預存在頂棚管上，利用手拉葫蘆將懸吊管裝置按圖紙順序穿入頂棚管排的孔洞中。因局部設計有金屬膨脹節(jié)和套筒，在穿過頂棚管排之前套在懸吊管裝置上一 并穿入，以免漏裝。 吊桿的調(diào)整應在水壓前進行調(diào)整，最終調(diào)整后應按圖紙要求鎖定螺母，吊桿上不允許施焊或引弧。 六、 質(zhì)量標準及質(zhì)量目標和質(zhì)量通病及預防措施 . 質(zhì)量標準 序號 主 要 檢 驗 項 目 允許偏差范圍 1. 設備檢查 檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，表面缺陷深度不超過管子規(guī)定厚度的 10％且不大于 lmm 2. 對口錯位 ≤10%管壁厚度 ,且 ≤lmm 3. 對口偏折度 ≤2/200 4. 管排間距偏差 177。5mm 5. 組合件寬度偏差 177。 10mm 6. 管排平整度偏差 ≤20mm 7. 邊緣管與外墻間距 177。5mm 8. 集箱標高偏差 177。5mm 9. 集箱水平度偏差 ≤3mm 10. 集箱縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差 177。5mm 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 16 頁 共 34 頁 11． 集箱間中心線距離偏差 177。5mm . 質(zhì)量目標 . 根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質(zhì)量目標。 . 分項工程驗收合格率達 100%。 . 受監(jiān)焊口檢驗一次合格率≥ 98%。 . 無折口、錯口現(xiàn)象。 . 技術(shù) 記錄 . 設備檢查記錄； . 光譜復查報告單； . 受熱面管通球試驗簽證； . 聯(lián)箱內(nèi)部清潔度檢查簽證； . 過熱器、再熱器及省煤器組合、安裝記錄； . 質(zhì)量通 病及預防措施 序號 質(zhì)量缺陷預想 預防措施 1 設備表面龜裂、凹坑、咬邊、焊縫高度不足，割傷等 1. 認真進行設備清點、檢查工作，做好記錄，如有缺陷及時上報并根據(jù)上級要求及時處理并辦理缺陷處理簽證。 2. 需切割時，要求專業(yè)火焊工切割 2 設備內(nèi)堵塞、有雜物 1. 管子進行通風、通球，并及時用角鋼或扁鋼封閉管口 2. 施工過程中嚴禁在集箱、管子內(nèi)存放小型器具 3 折口、錯口 1. 對口時必須用小鋼板尺或鋸條測量，打磨時嚴禁將管壁磨薄 2. 對口時必須采用木楔、鋼楔或?qū)Ｓ脤诠ぞ? 3. 嚴禁強力對口或加 熱對口 4 夾渣、咬邊 1. 管口打磨干凈距管口 10mm范圍內(nèi)、外打磨干凈光滑，不得有毛刺并露出金屬光澤。 2. 搭設防風、防雨棚，管口不得有油漬、水、及銹蝕。 3. 焊工上崗前必須經(jīng)過培訓并取得相應合格證的專業(yè)焊工，焊前必須經(jīng)過詳細的技術(shù)交底并簽字 5 尺寸偏差 1. 檢查設備外形尺寸應符合圖紙，包括管子外徑、壁厚、長度、彎曲半徑、橢圓度、彎曲度等內(nèi)容并進行編號，編號要準確、清晰， 2. 組合、安裝焊接前應仔細復查確認無誤后再進行焊接 3. 高空安裝焊接是采用每片（組件）進行相應標高及中心位置的測量 并符合要求 6 方向錯誤 1. 設備領(lǐng)用前由技術(shù)人員對設備進行核實并編號、標明 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 17 頁 共 34 頁 標示。 2. 施工前由技術(shù)員進行詳細的技術(shù)交底并簽字 7 管道安裝工藝差 1. 小管道應統(tǒng)一布置合理、走向簡潔、支吊架合理齊全牢靠、膨脹彎及坡度符合規(guī)范，滿足膨脹及疏水要求 2. 嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后應及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現(xiàn)焊渣、焊瘤等缺陷 3. 加強成品保護管理 . 施工前由班組長組織施工人員認真學習圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責任心。 . 認真參加班（組）技術(shù)員主持的技術(shù)交底，明確施工任務、施工方法、質(zhì)量標準，交底雙方進行簽字。在班組長的組織下按技術(shù)交底施工，不得擅自更改施工方法，有必要更改時，應上報交底人員經(jīng)過同意認可方可處理。 . 施工人員對未交底的施工項目有權(quán)拒絕施工，對未按技術(shù)交底要求施工而發(fā)生的質(zhì)量問題負責。 . 按設計圖紙、施工標準和工藝要求核對設備，調(diào)整、保養(yǎng)規(guī)定的設備、工具、量具、儀器、儀表等施工設施，使之處于完好的使用狀態(tài)，嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程。 . 班組長或兼職質(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合 理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。 施工人員接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量 /環(huán)境要求的，按批準的不合格品處置方式進行處置；虛心接受質(zhì)檢員的監(jiān)督指導，完成質(zhì)量考核。 . 做好原始施工記錄，自檢正確率達到 100%。做到 “三不 ”：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負責工序質(zhì)量不合格不交。 . 施工人員有發(fā)現(xiàn)和報告不合格品，并提供合格產(chǎn)品的責任，做好不合格品的管理 的職責。 . 施工中遇有疑難問題應及時與技術(shù)員或有關(guān)人員協(xié)商，不得自行做主，意見統(tǒng)一后認真執(zhí)行。 . 施工過程中做好原材料、工器 具、儀器、儀表、余料、廢料的清點、保管和回收工作，保護環(huán)境，節(jié)能降耗，自覺做好成品保護。 . 對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前做出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工中的質(zhì)量缺陷。 . 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員和有關(guān)部門提出，采取必要的措 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 18 頁 共 34 頁 施后再進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。 七、 安全措施及文明施工要求 . 參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后上崗作業(yè)?；加行呐K病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須配 戴安全帶。 . 施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽， 非吸煙區(qū)域禁止吸煙， 嚴禁酒后作業(yè) ；特殊工種人員必須持證上崗。 . 工程開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員簽字后方可施工。 . 多個吊同時使用時，起重指揮人員時刻掌握好兩吊車各自的作業(yè)范圍，避免兩車相撞的現(xiàn)象發(fā)生，必要時設專人監(jiān)護。 . 炎熱天氣做好防中暑準備，多補充水分，出現(xiàn)異常情況時立即向施工負責人匯報，及時采取措施。 . 避免長時間同一姿勢作業(yè)，加強對職業(yè)病的預防，增強職業(yè)病危害的意識。 . 起重工具使用前須進行檢驗，新購置的要有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，并作好自檢記錄。 . 設備 二次運輸時，應綁扎牢固、剎車，防止車輛行進中滑落；起重、吊車司機等特種作業(yè)人員持證上崗。 . 指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，要用哨和指揮旗指揮。 . 起吊重物時應明確物件重量，重心位置，以便合理使用相應規(guī)格的工具。 . 指揮信號清楚明確，機械操作人員得到明確信號方可操作。 . 組件吊裝就位后，確認連接牢固后方可摘鉤，組件就位后，應有臨時固定措施，以防風和傾覆。 . 起吊物件上、下禁止站人；吊裝區(qū)域應隔離并有人監(jiān)護。 . 每個接鉤平臺及對口架子必須設置安全網(wǎng)，工作面附近的孔洞應用安全網(wǎng)封閉，不得擅自拆除安全網(wǎng)，工作需要拆除后應 及時恢復。 . 超過六級以上的大風禁止施工。 . 夜間施工要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。 . 進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，嚴禁穿短褲，半袖服裝。