【正文】 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 7 部分：焊接》 DL/T .《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869 2020 年版 .《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）》 實(shí)施指南 2020 版 .《電力建設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施》（中國電力出版社） 二、 工程概況及主要工作量 . 工程概 況 華能羅源電廠一期 2 660MW 機(jī)組工程， 鍋爐為武漢鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，四角切圓燃燒，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。 鍋爐設(shè)計(jì)為單爐膛，爐內(nèi)從標(biāo)高 97674mm 至 58600mm 為受熱面管排，從上至下依次為二級(jí)省煤器、一級(jí)再熱器、二級(jí)過熱器、二級(jí)再熱器、三級(jí)過熱器、一級(jí)過熱器。 一級(jí)過熱器由前、后兩部分管排組成，共 20 片管排，片間距為 960mm，每片管排共 12根管子，管子規(guī)格為Φ 8 mm，材質(zhì)為 SA213MT92。 每根懸吊管夾一片管屏。 三級(jí)過熱器每組管排由 上 、 下兩部組成， 共 20 片管屏 ,片間距 960mm，每 4 根懸吊管夾一片管屏，每片管排共 40 根管子，管子規(guī)格分別為 Φ 7mm，材質(zhì)為 SA213MTP310HCbN, Φ ，材質(zhì)為 SA213MS30432SB,Φ ，材質(zhì) SA213MS30432SB。 . 主要工程量 序號(hào) 圖號(hào) 項(xiàng)目名稱 工程量（ t） 備注 1 60403030 一級(jí)過熱器 134 包括附件散管等 2 60403100 二級(jí)過熱器 628 包括附件散管等 3 60403170 三級(jí)過熱器 286 包括附件散管等 三、 施工機(jī)具、材料及作業(yè)人員 . 主要施工機(jī)械 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備注 1 QTZ2500 型塔式起重機(jī) 臺(tái) 1 2 LS368RH5 型 250t 履帶吊車 臺(tái) 1 3 40t 龍門吊 臺(tái) 1 4 50T 汽車吊 臺(tái) 1 5 平板車 臺(tái) 1 設(shè)備運(yùn)輸 6 10t 卷揚(yáng)機(jī) 臺(tái) 4 7 15t 卷 揚(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 注：吊裝所使用的起重機(jī)應(yīng)該具有安全檢驗(yàn)合格證書，吊裝機(jī)具安全裝置性能要安全可靠。 18 玻璃管 根 2 19 電焊機(jī) 臺(tái) 20 . 作業(yè)人員 序號(hào) 作業(yè)人員 工種 數(shù)量 資 格 職 責(zé) 1 技術(shù)員 1 熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。 1. 全面負(fù)責(zé)鍋爐 三 器 組 合 的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。 3. 配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。 5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 中級(jí)工 1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。 3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。 3 安裝工 20 熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。 2. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。 4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書持證。 。 5 起重工 8 掌握起重施工技術(shù)。 。 6 架子工 4 專業(yè)技術(shù)熟練。 、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。 。 持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書 操作。 四、 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 . 作業(yè)人員的資質(zhì)要求 . 所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事此項(xiàng)工作。 . 所有施工人員認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。 . 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求 . 施工過程中使用的計(jì)量工器具，按規(guī)定經(jīng)過計(jì)量檢定且在有效期內(nèi)。 . 施工小組應(yīng)具備的工具如：角向，順向磨光機(jī)，對(duì)口卡具等要準(zhǔn)備充分，并確保其安全好用。 . 施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證道路暢通，無阻礙。 . 施工過程中使用的空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)、無齒鋸等，應(yīng)正確維護(hù)，確保安全。 . 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺少、損壞，應(yīng)做好記錄并及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管部門。 . 高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)牢固可靠的對(duì)口架子和作業(yè)通道，架子外側(cè)要布設(shè)安全繩和安全網(wǎng)。 . 夜間施工做好安全防范措施。 . 清理現(xiàn)場阻礙施工的設(shè)施 ,對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域劃定界限并做明顯標(biāo)記。保證交通運(yùn)輸?shù)臅惩ā? . 根據(jù)設(shè)備到貨情況及施工進(jìn)度 ,及時(shí)搭設(shè)好相應(yīng)的組合平臺(tái)。 . 吊裝用的機(jī)具已按要求布置、 材料已經(jīng)落實(shí)到位。 設(shè)備清點(diǎn)、檢查 施工準(zhǔn)備 對(duì)口焊接 管排固定裝置調(diào)整 返修 合金部件復(fù)查 管排堆放、待吊 有關(guān)部門處理 返修 、 更換 管口封閉 防磨、密封鐵件檢查 否 是 否 是 返修、調(diào)整 管排外型尺 寸校驗(yàn) 驗(yàn)收 返修、調(diào)整 管排吹掃、通球 、 否 否 否 是 是 是 管排組件通球 返修、調(diào)整 否 是 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 8 頁 共 34 頁 . 先查明包裝箱代碼，再進(jìn)行開箱取出設(shè)備 (裸裝設(shè)備打包清點(diǎn) )，以防弄亂（開箱檢驗(yàn)時(shí) , 必須等設(shè)備保管、廠家代表、建設(shè)單位人員都到場，不能隨意私自開箱，以免出現(xiàn)不必要的問題）。其附件清點(diǎn)、檢查完后，同一箱的設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一處，并作好標(biāo)識(shí)，對(duì)一些容易失落、損壞的小件設(shè)備，應(yīng)根 據(jù)圖紙和安裝順序進(jìn)行分類編號(hào)，然后入庫上架保管。 . 材質(zhì)的確定工作。技術(shù)人員對(duì)委托單副件應(yīng)保管好。球?yàn)殇撉?，通球前先?duì)管子內(nèi)進(jìn)行吹掃工作，而后進(jìn)行通球，通球前先通氣直至吹出干凈的氣體，而后再把球放入，以便做好接球準(zhǔn)備，接球時(shí)使用接球器，即一端焊有堵頭的管段， 其內(nèi)徑比通球管子的外徑稍大一些，使之可以套入，為保證氣流暢通在接球器上鉆一些孔眼。 . 通球前依據(jù)規(guī)范要求確定球徑大?。▍⒁娤卤恚?。通球時(shí)，對(duì)管路不通的管子應(yīng)做好明確標(biāo)識(shí)，并上報(bào)給班組管理人員、質(zhì)檢人員，經(jīng)確認(rèn)后采取有效措施將球取出，如需切割換管應(yīng)以 《 工程聯(lián)系單 》 形式上報(bào)。 通球試驗(yàn)的球徑 ㎜ 管子外徑 彎曲半徑 60≤ D0＜ 76 32﹤ D0﹤ 60 D0≤ 32 R≥ ≤ R﹤ i ≤ R﹤ i R﹤ 注 : Di— 管子內(nèi)徑 (進(jìn)口管子 Di應(yīng)為實(shí)測內(nèi)徑，內(nèi)螺紋管 Di應(yīng)為 D02壁厚 2螺紋高度 )；D0— 管子外徑； R— 彎曲半徑。 . 設(shè)備組合 . 過熱器 設(shè)備檢查 1）將 過熱器 排擺放在組合平臺(tái)上，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，對(duì)合金部件進(jìn)行光譜復(fù)查；管排檢查合格后，需要對(duì)管端 10～ 15mm 處進(jìn)行清除油垢和鐵銹，直至露出金屬光澤 ， 并做好防銹處理 。測量并調(diào)整組件的外形尺寸（包括組件長度，對(duì)角線等數(shù)據(jù)），管排 組件要求 平整度偏差 ≤20mm 。 5） 過熱器 管排 經(jīng)光譜復(fù)查及通球合格后 ， 由布置在組合平臺(tái)區(qū)域的 40t 龍門吊將管排組件 統(tǒng)一 碼放到設(shè)備堆 放區(qū)域，在碼放前對(duì)設(shè)備按照?qǐng)D紙進(jìn)行編號(hào)，按施工預(yù)存先后順序堆放便于挑選 。 . 過熱器組合 . 過熱器分為一級(jí)過熱器、二級(jí)過熱器和三級(jí)過熱器。 . 二級(jí)過熱器上部分管排尺寸為 18920 3040mm，下部分管排尺寸為 18920 3040mm，共組合成 40 個(gè)組件，管排組件尺寸為 18920 6080mm，最大單重為 。 . 考慮到組件有特殊排，吊裝時(shí)有可能吊裝錯(cuò)誤，需在地面為組件進(jìn)行編號(hào)。測量并調(diào)整組件的外形尺寸（包括組件長度，對(duì)角線等數(shù)據(jù)），將每片管排上的懸吊管進(jìn)行對(duì)口點(diǎn)焊，管排組件要求平整度偏差≤ 20mm，相關(guān)尺寸調(diào)整合格后開始懸吊管焊接。受熱面的管子對(duì)接焊口不允許布置在管子的彎曲部位，其焊口距離管子 彎曲起點(diǎn)不小于管子直徑且不小于 100 ㎜。 . 懸吊管焊接完畢后，進(jìn)行 二 級(jí) 過 熱器上、下部管排的對(duì)口及焊接工作。 . 在組合平臺(tái)上， 二 級(jí) 過 熱器管排組合完畢后，在組件的四周用角鋼或槽鋼做好限位，以方便后面管排組合的尺寸調(diào)整、找正。 . 三 級(jí) 過 熱器組合方式與 二 級(jí) 過 熱 器相同。 . 施工工藝流程圖 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 11 頁 共 34 頁 . 管排吊裝 . 施工前準(zhǔn)備及施工臨時(shí)設(shè)施制作 管排吊裝梁的制作：采用 [20 槽鋼制作長 4m 的吊裝梁 2 件，用于在蛇形管排吊裝時(shí)，由4 個(gè)起吊點(diǎn)均勻的分布在管排的 4 根懸吊管上 。 管排倒運(yùn)架子制作：由于管排組件較寬，為方 便將組合后的管排運(yùn)輸?shù)綘t膛 0 米，需制作尺寸為 19000 6000mm 的運(yùn)輸架子 1 件，材料為 20a 槽鋼做成方鋼形式的框架結(jié)構(gòu) 。為保證在管排倒運(yùn)過程中蛇形管排不發(fā)生 永久性 變形， 需要 制作 專用 運(yùn)輸 架子 以保護(hù)設(shè)備。按施工順序運(yùn)輸管排，每次裝運(yùn)一排。平板車將管排沿爐膛中心倒入，待管排起吊稍高于平板車后，板車開出爐膛， 50t 汽車 吊車根據(jù)蛇形管排起吊位置要求，配合 2 臺(tái) 10t 卷揚(yáng)機(jī)將管排翻身并移至起吊位置。 在第一片管排組件起吊后接鉤時(shí)，待管排吊至就位位置后，施工人員由水冷壁人孔門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，以由爐頂?shù)鯍炝荷舷聛淼姆缐嬂K與自鎖器作為安全防護(hù)繩系在安全帶上，檢查繩子安全性能良好后，再用手拉葫蘆接鉤。管排吊裝中必須注意特殊管排，按照技術(shù)要求編號(hào)進(jìn)行吊裝。最后管排找正焊接。 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 13 頁 共 34 頁 管排翻身示意圖 起吊示意圖 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩吊點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩吊點(diǎn)汽車吊起吊起吊扁擔(dān) 起吊扁擔(dān)50t汽車吊起吊扁擔(dān)懸吊管過渡梁卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩頂棚管排吊掛點(diǎn)管排吊掛點(diǎn) 管排吊掛點(diǎn)管排吊掛點(diǎn) 2 鍋爐 過熱器 安裝施工方案 第 14 頁 共 34 頁