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正文內(nèi)容

高溫過熱器改造施工方案(20xx1013)(編輯修改稿)

2024-09-07 13:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。在蛇形管上裝設(shè)防磨瓦及防磨護板時,應(yīng)考慮到它們與蛇形管的熱脹值不同,正確地留出接頭處的膨脹間隙。直段防磨罩焊接時一端焊接,另一端不焊接。彎頭護板安裝尺寸應(yīng)嚴格按圖紙要求焊接,以免造成煙氣偏流。水冷壁管安裝~3mm的間隙,以保證焊接時根部焊透。 對新水冷壁管按割管順序進行編號。,加工成32176。177。1176。的坡口,并用磨光機將坡口邊緣內(nèi)外壁15mm以內(nèi)磨至金屬光澤。 用專用的組對管鉗對口,保證2~3mm間隙,對口前將上下管口用易溶紙堵上,防止管內(nèi)用穿堂風影響焊接質(zhì)量。 焊接組對時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯邊,錯邊量不大于壁厚的10%且不大于1mm。 采用逆變式焊機焊接,極性為直流正接;每道焊縫有連續(xù)焊完。 焊接接頭合格后進行鰭片的焊接,焊接時應(yīng)分段對稱焊接,防止受熱不均變形。鍋爐水壓試驗,向試驗負責人和值長匯報,值長同意進水,運行人員啟動給水泵。當上水至汽包可見水位(100mm)時,停止進水。 ,調(diào)節(jié)二級減溫水調(diào)節(jié)閥向鍋爐反進水。 ,按水流方向順序關(guān)閉各空氣閥并暫停進水。,,壓力升至10MPa時。 %左右時暫停升壓,校對汽包壓力一、二次表,對過熱器、省煤器和水冷壁進行檢查,如未發(fā)現(xiàn)泄漏方可繼續(xù)升壓。%左右時,暫停升壓且保持壓力穩(wěn)定,通知檢修對安全閥加裝壓緊裝置。 ,關(guān)閉進水閥5分鐘,記錄壓力下降值,然后再微開進水閥保持工作壓力進行全面檢查。 ,利用疏水閥或連排調(diào)節(jié)閥進行泄壓,~,,放松安全閥壓緊裝置,然后再繼續(xù)降壓。 ,開啟各空氣閥泄壓。 ,開啟所有疏水閥進行放水,恢復就地水位計運行。若水壓試驗后,鍋爐準備投運,且水質(zhì)符合要求,放至點火水位,并對過熱器、主汽管道和再熱器加強疏水,否則應(yīng)全部放掉,重新進水。 : ⑴。 ⑵受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。⑶受熱元件沒有明顯的殘余變形。 ,運行和檢修人員參加,遇異常情況或故障時,運行人員應(yīng)按規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行相應(yīng)處理。 ,先進行再熱器系統(tǒng)的水壓試驗,然后進行本體和過熱器系統(tǒng)的水壓試驗。,必須確保鍋爐所有金屬溫度及水溫不得低于21℃,水壓試驗的水溫一般為30~50℃。 ,且必須均勻。冬季進水時間不少于4小時,其他時間不少于2~3小時,當進水溫度與汽包壁溫接近時,可適當加快進水速度。 。 ,排放時注意防護,做好排放水的處理。保溫恢復、吹灰器與平臺恢復 水壓試驗合格后,進行吹灰器和平臺恢復。,根據(jù)拆除時的編號對號入座,吊裝過程中,注意保護,以免碰壞吹灰器管道。五、施工人員要求對于參加鍋爐修理施工的人員,具備鍋爐安裝、修理施工技術(shù)素質(zhì),掌握鍋爐安裝施工程序及修理施工程序。對于參加鍋爐受壓元件的焊工,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考試合格,持證上崗,并應(yīng)具備取得相應(yīng)的焊接合格項目持 證 焊 工合格證編號鋼印號合格項目備 注TS6JCQSO1345569GTAWⅠ2G5/5102GTAWⅠ5G5/5102GTAWⅠ5G3/5102GTAWⅠ5G(K)2/51F1GTAWⅡ1G12F3TTS6JCQSO1640340GTAWⅡ2G3/15902和GTAWⅡ2G(K)5/159F3TGTAWⅡ5G3/15902和GTAWⅡ5G(K)5/159F3TGTAWⅡ3GX2/426F2和GTAWⅡ5GX(K)6/426GTAWAIV2G5/5502GTAWAIV5G5/5502GTAWAIV5FG10/5502GTAWAIV2FG10/5502
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