【文章內(nèi)容簡介】 號 配合 /功能 F/F 重要特性 — SC 無 菱形 — D 五邊形 P 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產(chǎn)品的能力等 。 指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、 過程和試驗要求 ， 其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃中 指確認(rèn)受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計過程控制測量過程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 。 是 指 限 于 那 些 在（ 生產(chǎn) ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強(qiáng)制驗證 ， 但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性 。 專用術(shù)語符號 安全 /符合S/C 車輪公司產(chǎn)品 /過程特殊特性標(biāo)識如下表： 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)無關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度 ， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀等 。 專用術(shù)語符號 重要特性 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動會顯著影響產(chǎn)品安全特性或政府法規(guī)的符合性 ， 例如排放 、 噪聲 、 污染等 。 專用術(shù)語符號 關(guān)鍵特性 I S 過程特殊特性 指這種過程特性直接形成產(chǎn)品安全特性和對形成產(chǎn)品安全特性起作用的特性 。 專用術(shù)語符號 關(guān)鍵過程 A 過程特殊特性 指這種過程特性直接形成產(chǎn)品重要特性和對形成產(chǎn)品重要特性起作用的過程 。 專用術(shù)語符號 重要過程 B ?項目小組有關(guān)人員要制定將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計的具體要求的 《 產(chǎn)品保證計劃 》 ； ?產(chǎn)品保證計劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求； ?產(chǎn)品保證計劃可以包括：概述項目要求；確定可靠性、耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定；新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它會給大綱帶來風(fēng)險的因素的評定；進(jìn)行FMEA（失效模式分析；制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)。 ?該階段策劃結(jié)束時 ， 項目經(jīng)理應(yīng)評審本階段工作 ，將最新情況報告給管理者 ， 以保持其興趣 、 承諾和支持； ?項目小組可以通過下列內(nèi)容來保持管理者的支持： — 所有策劃要求已經(jīng)滿足 ， 并文件化； — 關(guān)注的問題列入解決計劃 。 ?管理者參加質(zhì)量策劃會議對確保項目成功至關(guān)重要 。 形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)階段性評審和管理者支持 》 記錄 。 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 項目小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計要素 ， 即使設(shè)計是顧客所有或雙方共有； ? 步驟包括樣件制造到驗證產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客呼聲的要求； ? 一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足生產(chǎn)量 、 工期和工程要求 ， 并滿足質(zhì)量 、 可靠性 、 投資成本 、 重量 、 單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等； ? 保證對技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面 、 嚴(yán)格的評審； ? 進(jìn)行初始可行性分析 ， 以評定制造過程可能發(fā)生的潛在問題 。 輸入內(nèi)容： 是計劃和定義過程的輸出，包括： 標(biāo) /過程特殊特性初始清單 輸出內(nèi)容包括： 、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性 支持 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程的輸入和輸出 產(chǎn)品設(shè)計部門 項目小組 ?DFMEA是一種評定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù)； ?以產(chǎn)品工程師為主及項目小組相應(yīng)人員參加，共同進(jìn)行設(shè)計失效模式和后果分析（ DFMEA）； ?由產(chǎn)品工程師完成 《 設(shè)計 FMEA》 ，并用 《 設(shè)計FMEA檢查單 》 進(jìn)行檢查； ?DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要期望不斷更新。 ?可制造性和裝配設(shè)計是一種同步工程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系； ?可制造性和裝配設(shè)計原則： －盡量減少零件的種類和個數(shù)，使用標(biāo)準(zhǔn)件； －產(chǎn)品中相似特征盡量設(shè)計成統(tǒng)一的尺寸； －避免內(nèi)加工； －避免使用單獨(dú)的緊固件； －在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計的技術(shù)； －減少零件的搬運(yùn)次數(shù)。 ?項目小組應(yīng)評審產(chǎn)品的可制造性和裝配設(shè)計可行性，至少要考慮下列項目： －設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性； －制造／裝配過程； －尺寸公差； －性能要求； －部件數(shù)； －過程調(diào)整； －材料搬運(yùn)。 ?另外根據(jù)小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能需要考慮其它因素。 ?形成 《 產(chǎn)品工藝性審查記錄 》 ?由產(chǎn)品工程師組織相應(yīng)人員定期進(jìn)行設(shè)計驗證； ?設(shè)計驗證是驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第 1階段敘述的各項的活動中顧客的要求； ?可包括下列活動： — 變換方法進(jìn)行計算； — 交新設(shè)計與已證實的類似設(shè)計比較； — 進(jìn)行試驗和證實； — 對發(fā)放前的設(shè)計階段文件進(jìn)行評審。 ?由產(chǎn)品工程師組織項目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行定期的設(shè)計評審； ?設(shè)計評審是預(yù)防問題和誤解的有效方法，是重要的防錯措施，通過評審識別任何問題并提出必要的措施； ?設(shè)計評審不僅是技術(shù)檢驗，而且是一系列的驗證活動； ?形成 《 設(shè)計評審記錄 》 。 ?樣件控制計劃是在樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述； ?以工藝工程師為主的項目小組根據(jù)顧客要求 ， 制定 《 樣件 控制計劃 》 ， 并用 《 控制計劃檢查單 》 進(jìn)行檢查 。 根據(jù)顧客要求提交樣件控制計劃 。 ?項目小組應(yīng)對所有樣件進(jìn)行評審 ， 評審內(nèi)容： — 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)； — 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行了特別關(guān)注； — 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； — 將關(guān)注的問題 、 變差和費(fèi)用影響與顧客溝通 。 ?完成工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）； ?項目小組應(yīng)對設(shè)計圖樣進(jìn)行評審，即使順顧客設(shè)計的情況下，也不能免除小組以評審工程圖紙的職責(zé)； ?評審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容，是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對零件進(jìn)行全尺寸檢驗； ?形成 《 工程圖樣確認(rèn)表 》 。 ?項目小組應(yīng)詳細(xì)評審工程規(guī)范，識別功能、耐久性和外觀要求； ?形成 《 工程規(guī)范確認(rèn)表 》 。 ?項目小