精益布局管理探討教材(編輯修改稿)
2025-02-24 22:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 堵塞，物流順暢。 理由：使物流不要倒流和交叉迂回。要設法使物流像水從高處向低處那樣順暢。 利用空間原則 內(nèi)容：為有效利用空間，立體利用空間。 理由：在材料倉庫、零件倉庫等倉庫堆積一定是極狹窄放置的。因此把倉庫設計成網(wǎng)架，以達到高效率地利用三角空間。 利用空間原則 安全滿意原則 ?內(nèi)容：布置得使工作人員既能安全又能輕松作業(yè)。 ?理由：確保作業(yè)人員的安全和減輕疲勞是非常重要的。材料的移動、旋轉(zhuǎn)等都會出現(xiàn)不安全狀況，抬升、卸下貨物會加劇作業(yè)疲勞、應盡量減少。 靈活機動原則 ? 內(nèi)容：“適應變化，隨機應變，采取靈活措施。 ? 理由：面對各工序的變化、增減等變化，盡可能隨機應變、見機行事。 一、傳統(tǒng)布局模式介紹 二、企業(yè)精益布局介紹 三、精益布局的管理原則 四、精益布局實戰(zhàn) 五、項目激勵制度 六、領導發(fā)言 — 沈總、姜總 ?課程內(nèi)容簡介 結構設計 平衡研究與資源規(guī)劃 線體架設與試運行 ? 動作及時間研究 ? 線平衡改善 ? 設備規(guī)劃 ? 人力規(guī)劃 ? 員工培訓 ? 線體架設準備 ? 線體架設 ? 試運行 產(chǎn)能爬坡持續(xù)改進 ? 產(chǎn)能爬坡改善 ? 持續(xù)改進 ? 流動單元劃分 ? 整體結構設計 ? 流動方式設計 ? 流動單元設計 精 益布局實施步驟 1 2 盤圓拉絲區(qū) 滾絲車間 拉絲直條區(qū) ? ，將滾絲機前移到鋸床作業(yè)區(qū)，鋸床完后直接滾絲出貨； ? 條作業(yè) ，加工完成后，后續(xù)倒角 、刻字、滾 絲按照節(jié)拍 強制流動，形成流水線 ； ? 2臺倒角機對應 1臺刻字機和 1到 2臺滾絲 機方式進行后續(xù)生產(chǎn)； 短條產(chǎn)品布局結構設計 以 1/213規(guī)格產(chǎn)品為例： ? 1臺沖料機配 2臺倒角機、 1臺刻字機、 1臺滾絲機； ? ； ? 1對 1對 1的配置； 短條產(chǎn)品時間分析及設備配置 1 2 3 布局細則 1/213 規(guī)格為例子：布局方式可采用一字布局，利用滑軌連接，形成一個加工組； ，過程中可能會切換或調(diào)整刻字模 /滾絲模等； ，來處理人員 /設備 /物料等問題； 一、傳統(tǒng)布局模式介紹 二、企業(yè)精益布局介紹 三、精益布局的管理原則 四、精益布局實戰(zhàn) 五、項目激勵制度 六、領導發(fā)言 — 沈總、姜總 ?課程內(nèi)容簡介 項目組織架構及激勵制度 組長 沈總 吳海祥主任 鋸床線長 鋸床員 滾絲員 倒角線長 倒角員 壓字員 滾絲員 陳峰 副組長 俞美麗 ? 流水線驗收時間： 6月 3日； ? 驗收合格激勵基金： 800元； 負責 項目實施過程中的方向指引，所需人力物力的資源協(xié)調(diào)； 項目布局實際負責人，項目管理、過程管控，人員協(xié)調(diào)，溝通會議的組織及總結等； 落地實施總掌控，協(xié)助解決試運行過程中的實際問題； 現(xiàn)場實際問題解決，員工作業(yè)平衡，設備維修，模具切換等； 現(xiàn)場實際問題解決，員工作業(yè)平衡，設
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