現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)效率提高方案分析(編輯修改稿)
2025-02-24 18:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注 :工段長(zhǎng)每天對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的型號(hào)進(jìn)行排查 ,并將排查的結(jié)果于該型號(hào)生產(chǎn)完成后一小時(shí)內(nèi)交技術(shù)支持經(jīng)理 。遲交一次負(fù)激勵(lì) 10元 。不交一次負(fù)激勵(lì)20元 .排查出問(wèn)題并有創(chuàng)新性建議并現(xiàn)場(chǎng)采納實(shí)施的正激勵(lì) 10元 /項(xiàng) 。技術(shù)支持經(jīng)理每天 10點(diǎn)前將前一天的排查結(jié)果匯總并反饋工藝經(jīng)理統(tǒng)一匯總制訂措施整改 .排查人 :MC經(jīng)理 審核人 :工藝經(jīng)理問(wèn)題排查8Haier XPB660523S不達(dá)標(biāo)工位問(wèn)題推進(jìn) 表號(hào)：暫行生效期： 共 頁(yè) 第 頁(yè)序號(hào)工位號(hào)工位名稱有競(jìng)爭(zhēng)力目標(biāo)階段目標(biāo)現(xiàn)狀CT（S）類別 存在問(wèn)題所屬TEAM整改期限MC經(jīng) 理效果跟蹤改善編碼1 2 3 4 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 1102緊固底臺(tái) 10S12S人 機(jī) 托盤走不動(dòng) T1 料 預(yù) 法兩個(gè)人的站立位置不當(dāng)，應(yīng)將平行站立改為相對(duì)站立T C10101 LC10問(wèn)題跟蹤9改善原則10為了消除動(dòng)作中的浪費(fèi)，以如下 4個(gè)觀點(diǎn)為基準(zhǔn)，研究改善方法，做出好的方案。動(dòng)作分析改善為了經(jīng)濟(jì)化動(dòng)作 ☆1. 有沒有減少動(dòng)作次數(shù)的方法？ （ P8, P9 ）2. 3個(gè)動(dòng)作可否同時(shí)進(jìn)行？ （ P10 ）3. 可否減少動(dòng)作的距離？ （ P11 ）4. 是否存在更加簡(jiǎn)便的動(dòng)作？ （ P12, P13 ）原則 1 原則 2取消不必要的原則 減少眼睛的動(dòng)作原則 3 組合兩個(gè)以上的動(dòng)作 原則 4 材料和工具放在作業(yè)者前方便的一定場(chǎng)所11按一下自動(dòng)供應(yīng)油不用抬頭，通過(guò)鏡片反射觀察檢查用 JACK將兩個(gè)捆綁為一個(gè)部品臺(tái)1. 減少動(dòng)作次數(shù)改善原則原則 5 原則 6材料和工具要放在方便作業(yè)的地方 為掌在料和部品提供方便利用容器和器具原則 7 兩個(gè)以上的工具要配成一對(duì) 原則 8用夾具的時(shí)候?yàn)闇p少動(dòng)作數(shù)量利用其它工具 原則 9 機(jī)器的操作要作到一個(gè)動(dòng)
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