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正文內(nèi)容

設(shè)備維修與保養(yǎng)ppt110頁)(編輯修改稿)

2025-02-23 17:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 滑的五定原則 ( 1)定點(diǎn) ( 2)定質(zhì) ( 3)定量 ( 4)定期 ( 5)定人 ( 1)定點(diǎn) ? 根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量,進(jìn)行加油、換油,并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。 ( 2)定質(zhì) ? 使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn),潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用,清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量,潤滑器具保持清潔,設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入設(shè)備。 ( 3)定量 ? 在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。 ( 4)定期 ? 按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。 ( 5)定人 ? 按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油,什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。 五、零件的修換標(biāo)準(zhǔn)和更換原則 零件的修換標(biāo)準(zhǔn) 在什么情況下零件可以繼續(xù)使用,在什么情況下必須更換主要決定于零件的磨損程度,及其對(duì)設(shè)備精度、性能的影響,一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面: 1) 對(duì)設(shè)備精度的影響 應(yīng)按工作精度來決定是否更換零部件 。 例如;機(jī)床床身導(dǎo)軌 、主軸及軸承等基礎(chǔ)零件磨損嚴(yán)重 , 對(duì)工作精度影響較大 ,應(yīng)進(jìn)行更換;若磨損不嚴(yán)重 , 估計(jì)能滿足下一個(gè)維修周期使用 , 則可不更換 。 2) 對(duì)完成預(yù)定使用功能的影響 當(dāng)零部件不能完成預(yù)定的使用功能時(shí) , 應(yīng)考慮更換 。 當(dāng)零部件雖還能完成預(yù)定的功能 , 但降低了機(jī)械設(shè)備的性能時(shí) ,應(yīng)考慮更換 。 3)對(duì)生產(chǎn)率的影響 零件的磨損增加了工作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,廢品率上升、生產(chǎn)率明顯下降,應(yīng)考慮更換有關(guān)零部件。 4)對(duì)零部件強(qiáng)度和剛度的影響 有些零部件因磨損 、 裂紋致使其強(qiáng)度和剛度降低 , 磨損嚴(yán)重可能破壞時(shí) , 必須更換 。 5) 對(duì)磨損條件的影響 當(dāng)零部件磨損急劇上升 , 破壞了正常配合 、 嚙合和傳動(dòng) ,使效率下降 、 發(fā)熱量大增 、 潤滑失常 、 表面拉傷 、 咬住或斷裂 , 應(yīng)更換;如果零件表面硬化層被磨掉或脫皮 、配合間隙過大 、 表面拉傷 、 疲勞剝蝕等 , 應(yīng)及時(shí)更換有關(guān)零件 。 修理的經(jīng)濟(jì)性 以修復(fù)費(fèi)用與修復(fù)后的使用期限之間的比值和新件費(fèi)用與新件使用期限的比值做比較 。 零件的更換原則 比值小的經(jīng)濟(jì)合理 修復(fù)后要能恢復(fù)零件原有的技術(shù)要求 ( 尺寸公差 、 形位公差 、 表面粗糙度 ) 。 修復(fù)后零件要保證足夠的強(qiáng)度剛度 。 修理后要考慮零件的耐用度 。 一般零件的修理周期要比重新制作周期短 , 否則 , 就要考慮更換 。 三、修理基本知識(shí) (一)修理的類別 在設(shè)備修理類別中設(shè)備大修是工作量最大、修理時(shí)間較長的一種計(jì)劃修理。大修時(shí)將設(shè)備的全部或大部分解體修復(fù)基礎(chǔ)件更換或修復(fù)全部不合格的機(jī)械零件、電器元件修理、的精度與性能。 大修 中修 ? 是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,對(duì)狀態(tài)劣化已難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的部件進(jìn)行針對(duì)性維修。中修時(shí),一般要進(jìn)行部分拆卸,檢查,更換或修復(fù)失效的零件,必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部維修和調(diào)整精度,從而恢復(fù)所修部分的精度和性能。 ? 中修具有安排靈活, ? 針對(duì)性強(qiáng),停機(jī)時(shí)間短,維修費(fèi)用低,能及時(shí)配合生產(chǎn)需要,避免過剩維修等特點(diǎn)。 3小修 設(shè)備小修是工作量最小的計(jì)劃維修。對(duì)于實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的設(shè)備,小修的內(nèi)容是針對(duì)日常點(diǎn)檢、定期檢查和狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸有關(guān)部件、進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。 拆卸前的準(zhǔn)備工作 a、仔細(xì)熟悉待修設(shè)備的圖樣,確定合適的拆卸方法和工具。 b、工作場(chǎng)地的清理,工作場(chǎng)地要寬敞明亮、平整、清潔。 c、拆卸工具準(zhǔn)備齊全,規(guī)格合適。 d、按不同用途準(zhǔn)備好放置零件的臺(tái)架、分隔盆、油桶等 1.拆卸前的準(zhǔn)備工作 (1)拆卸場(chǎng)地的選擇與清理 拆卸前應(yīng)選擇好工作地點(diǎn),不要選在有風(fēng)沙、塵土的地方。工作場(chǎng)地應(yīng)是避免閑雜人員頻繁出入的地方,以防止造成意外的混亂。不要使泥土油污等弄臟工作場(chǎng)地的地面。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入拆卸地點(diǎn)之前應(yīng)進(jìn)行外部清洗,以保證機(jī)械設(shè)備的拆卸不影響其精度。 (二)設(shè)備的拆卸 (2)保護(hù)措施 在清洗機(jī)械設(shè)備外部之前,應(yīng)預(yù)先拆下或保護(hù)好電氣設(shè)備,以免受潮損壞。對(duì)于易氧化、銹蝕的零件要及時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)保養(yǎng)措施。 (3)拆前放油 盡可能在拆卸前將機(jī)械設(shè)備中的潤滑油趁熱放出,以利于拆卸工作的順利進(jìn)行。 (4)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理 為避免拆卸工作中的盲目性,確保修理工作的正常進(jìn)行,在拆卸前,應(yīng)詳細(xì)了解機(jī)械設(shè)備各方面的狀況,熟悉機(jī)械設(shè)備各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)方式,以及零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相互間的配合關(guān)系,明確其用途和相互間的影響,以便合理安排拆卸步驟和選用適宜的拆卸工具或設(shè)施。 (5)工具的準(zhǔn)備 拆卸工具準(zhǔn)備齊全,規(guī)格合適。 按不同用途準(zhǔn)備好放置零件的臺(tái)架、分隔盆、油桶等 (6)放置位置的準(zhǔn)備 2.拆卸的一般原則 (1)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇合理的拆卸步驟 機(jī)械設(shè)備的拆卸順序,一般是由整體拆成總成,由總成拆成部 件,由部件拆成零件,或由附件到主機(jī),由外部到內(nèi)部。在拆 卸比較復(fù)雜的部件時(shí),必須熟讀裝配圖,并詳細(xì)分析部件的結(jié) 構(gòu)以及零件在部件中所起的作用,特別應(yīng)注意那些裝配精度要 求高的零部件。這樣,可以避免混亂,使拆卸有序,達(dá)到有利 于清洗、檢查和鑒定的目的,為修理工作打下良好的基礎(chǔ)。 (2)合理拆卸 在機(jī)械設(shè)備的修理拆卸中,應(yīng)堅(jiān)持能不拆的就不拆,該拆的必須 拆的原則。若零部件可不必經(jīng)拆卸就符合要求,就不必拆開,這 樣不但可減少拆卸工作量,而且還能延長零部件的使用壽命。如 對(duì)于過盈配合的零部件,拆裝次數(shù)過多會(huì)使過盈量消失而致使裝 配不緊固;對(duì)較精密的間隙配合件,拆后再裝,很難恢復(fù)已磨合 的配合關(guān)系,從而加速零件的磨損。但是,對(duì)于不拆開就難以判 斷其技術(shù)狀態(tài),而又可能產(chǎn)生
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