【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 負(fù)荷圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 操作員 A 操作員 B 操作員 C 操作員 D 操作員 E 操作員 F 負(fù)荷時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 操作員 A 操作員 B 操作員 C 操作員 D 操作員 E 操作員 F 節(jié)拍時(shí)間 平衡工作量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 節(jié)拍時(shí)間 操作員 A 操作員 B 操作員 C 操作員 D 操作員 E 操作員 F 確定理想的人員數(shù)量 1. 確定節(jié)拍時(shí)間。 2. 計(jì)算每個(gè)部件與員工相關(guān)的活動(dòng)。 3. 將總工作量除以節(jié)拍。 = 15 秒 = 60 秒 /件 = 60 / 15 = 4名 員工 人員配置要求 總工作量（人工） 節(jié)拍時(shí)間 = 測(cè)量系統(tǒng) 人員的活動(dòng) 測(cè)量系統(tǒng) ? 測(cè)量指標(biāo)必須將流程業(yè)績(jī)與業(yè)務(wù)目標(biāo)聯(lián)系起來(lái)。 ? 測(cè)量指標(biāo)必須在流程范圍內(nèi)可控。 ? 必須認(rèn)真選擇具體的測(cè)量，以促進(jìn)正確（精益）的行為。 ? 在流程層面上看，測(cè)量指標(biāo)必須數(shù)量較少，較為簡(jiǎn)單，以便產(chǎn)生迅速的反饋。 ? 如果流程中所有人同時(shí)承擔(dān)收集、計(jì)算和分析的職責(zé)，測(cè)量結(jié)果將最為理想。 基本測(cè)量 ? 安全 ? 質(zhì)量 ? 成本 ? 效率 任何層面的測(cè)量指標(biāo)必須對(duì)該層面有意義且可執(zhí)行。 從單元或流程層面出發(fā)，一些關(guān)鍵的測(cè)量指標(biāo)包括： 單元 /流程層面的測(cè)量指標(biāo) 從多個(gè)角度分析流程 為了充分理解流程并確定改進(jìn)的正確途徑，流程分析必須考慮： 分別分析，綜合解決。 產(chǎn)品的活動(dòng) 人的活動(dòng) 機(jī)器的活動(dòng) 測(cè)量系統(tǒng) 流程的靈活度 機(jī)器的活動(dòng) ? 在這里，分析的對(duì)象是“機(jī)器”： – 加工設(shè)備、檢測(cè)儀、打印機(jī)、計(jì)算機(jī) …… ? 分析機(jī)器的活動(dòng)與分析人的活動(dòng)非常類似 ? 目標(biāo)相同： – 了解當(dāng)前的流程。 – 找出浪費(fèi)。 – 識(shí)別消除浪費(fèi)的區(qū)域。 ? 分析表可能略有不同，但目的是相同的：找出浪費(fèi)（機(jī)器閑置時(shí)間等）。 精益思維和設(shè)備投資 確定設(shè)備的 5個(gè)正確： 1. 設(shè)計(jì)正確：可靠性、靈活性和產(chǎn)出質(zhì)量。 2. 購(gòu)買正確：涉及操作員、設(shè)備工程師、設(shè)備的靈活性、“合適的尺寸”。 3. 安裝正確：涉及操作員、設(shè)施維護(hù)員、設(shè)備工程師、制造商。 1. ? 設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格前不接受。 4. 操作正確：涉及每個(gè)人、形成一個(gè)大家都遵守的程序。 5. 維護(hù)正確：關(guān)注預(yù)防、優(yōu)化維護(hù)活動(dòng)。 維護(hù)活動(dòng)舉例 積極的 ? 轉(zhuǎn)子平衡 ? 機(jī)器調(diào)整 ? 故障根源分析 ? FMEA失效模式分析 ? 關(guān)鍵維修程序 ? 設(shè)計(jì)的可靠性 預(yù)測(cè)的 ? 震動(dòng)監(jiān)控 ? 潤(rùn)滑油分析 ? 紅外線監(jiān)控 ? 超聲監(jiān)控 ? 電機(jī)線路 預(yù)防的 ? 潤(rùn)滑路徑 ? 替換過(guò)濾器 ? 清洗設(shè)備 ? 檢查設(shè)備 ? 開(kāi)關(guān)設(shè)備 /電機(jī)評(píng)估 ? 工具校準(zhǔn) 案例 案例：廢水監(jiān)測(cè) ? 化驗(yàn)員將裝有 10個(gè)廢水樣品的試管放入分析儀，按下“開(kāi)始”按鈕，分析儀自動(dòng)檢測(cè)每個(gè)樣品的 pH值，檢測(cè)每個(gè)樣品需要 3秒，完成整個(gè)周期需要 60秒。 ? 60秒是否都在增值？ 5S .... 現(xiàn)場(chǎng)組織 – 直觀顯示（第 2層） ? 布告牌 ? 劃線 ? 標(biāo)準(zhǔn)工作指導(dǎo)書 – 可視化管理（第 3~6層） ? 測(cè)量指標(biāo) /狀態(tài)標(biāo)牌 ? 防錯(cuò)標(biāo)牌 ? 警示燈 在深入精益管理前，形成一個(gè) 5S計(jì)劃 整理、整頓、系統(tǒng)清潔、標(biāo)準(zhǔn)化、素養(yǎng) 在現(xiàn)場(chǎng)共享標(biāo)準(zhǔn) 在工作區(qū)域建立標(biāo)準(zhǔn) 警告異常情況 （設(shè)置預(yù)警） 阻止異常情況 （防止缺陷繼續(xù)） 防止異常 情況（防錯(cuò)） 2 3 4 5 6 共享信息 1 可視化管理的組成 5S 的好處 ?一個(gè)更清潔、更有序的工作區(qū)域 ?更安全的工作條件 ?降低非增值時(shí)間 ?有效的工作實(shí)踐 ?高效率的工作流程 ? 5S能直觀地展示正在發(fā)生的變化 ? 能非常迅速地產(chǎn)生積極影響，也可能非常有趣。 ? 5S促進(jìn)了持續(xù)改進(jìn)文化。 5S為那些希望成為世界一流的競(jìng)爭(zhēng)者提供了一個(gè)基礎(chǔ)， 為對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治龅於嘶A(chǔ) 5S是 … Seiri (Sort) 整理 Seiton (Simplified Storage) 整頓 Seiso (Shine) 系統(tǒng)清潔 Seketsu (Standardize) 標(biāo)準(zhǔn)化 Shitsuke (Sustain) 素養(yǎng) 一套由工作團(tuán)隊(duì)達(dá)成的共識(shí) 工作小組的運(yùn)作將遵守這些共識(shí) 5S層次的成果 第 5層次 保續(xù) 第 4層次 關(guān)注可靠性 第 3層次 讓它變 得可視化 第 2層次 關(guān)注基 礎(chǔ)因素 第 1層次 剛剛開(kāi)始 整理 整頓 系統(tǒng)清潔 標(biāo)準(zhǔn)化 素養(yǎng) 找出存在清潔問(wèn) 題的區(qū)域并采取 相應(yīng)的預(yù)防措施 記錄并遵守清潔 計(jì)劃和職責(zé)。 進(jìn)行最初的清潔， 了解混亂的原因， 并采取改正措施 。 找出必要和不必 要的物品；沒(méi)有 不需要的物品。 需要和不需要的 物品混放在整 個(gè)區(qū)域。 物品隨機(jī)放置在 整個(gè)工作場(chǎng)地內(nèi)。 根據(jù)使用頻率， 安全地合理擺 放必要的物品。 說(shuō)明需要的物品， 根據(jù)計(jì)劃數(shù)量標(biāo) 明指定的區(qū)域。 按最小使用頻次 安排最小量的 物品。 所需物品可以在 30秒內(nèi)取回，只 需移動(dòng)最少的 距離。 找出潛在問(wèn)題并 記錄對(duì)策。 每天進(jìn)行區(qū)域清 潔，檢驗(yàn)；每天 供應(yīng)庫(kù)存 制訂可視化的控 制和指標(biāo)，并標(biāo) 注在工作區(qū)域內(nèi)。 標(biāo)注關(guān)鍵區(qū)域物 品，檢查并記錄 必要的執(zhí)行程度。 沒(méi)有找出關(guān)鍵區(qū) 域物品，也沒(méi)有 標(biāo)注。 要證明現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有的區(qū)域得到有效的使用并與其他團(tuán)隊(duì)分享 要證明現(xiàn)有的標(biāo) 準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有 的區(qū)域得到有效 的使用。 標(biāo)簽、數(shù)量和控 制方法達(dá)成共識(shí) 并文件化。 工作組有文件化 的區(qū)域劃分和控 制 經(jīng)常不遵守工作 區(qū)域方法，也不 記錄在案。 消除了根本原因并 采取了包括預(yù)防在 內(nèi)的改進(jìn)措施。 記錄了問(wèn)題的原 因和發(fā)生頻率， 采取相應(yīng)的改正 措施。 工作組定期檢 查 5S 確定最初的 5S等 級(jí)并在區(qū)域內(nèi) 張貼 隨機(jī)檢查工作區(qū) 域，沒(méi)有 5S測(cè)量。 5S雷達(dá)圖 系統(tǒng)清潔 1 2 3 4 5 5S 改善安全性 如果所有物品沒(méi)有指定的場(chǎng)所，則阻礙了消防通道。 整理 區(qū)分必要的和不必要的 ? 找出需要使流程運(yùn)轉(zhuǎn)或執(zhí)行特定操作或任務(wù)所必須的物品 ? 不必要的工具、設(shè)備、文件、部件、家具和其它“物品”從場(chǎng)地中移開(kāi) 通過(guò)消除