1-5金屬鎢粉的生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-02-23 08:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1)氧化鎢水合物的揮發(fā)與沉積 2)氧化 —— 還原反應(yīng) (2) 還原過程中顆粒長大機(jī)理 WO2 WO2 WO3 H2O(g) WO2(OH)2(g) WO2(OH)2(g) WO2(OH)2(g) H2O(g) H2O(g) H2O(g) (2) 還原過程中顆粒長大機(jī)理 1)氧化鎢水合物的揮發(fā)與沉積 – 細(xì)顆粒鎢粉比表面積大，表面活性大，容易被 H2O氧化 細(xì)顆粒鎢粉： W + 4H2O(g) → WO 2(OH)2(g) + 3H2(g) 粗顆粒鎢粉： WO2(OH)2(g) + 3H2(g) → W + 4H 2O(g) 其結(jié)果是有些細(xì)顆粒鎢粉逐步消失，而粗顆粒鎢粉逐步長大 ? 機(jī)理 1）對顆粒的長大起主導(dǎo)作用。 2)氧化 —— 還原反應(yīng) ? 提高料層中 H2O蒸氣壓的因素均可增大 W粉粒度 。 ? 降低料層中 H2O蒸氣壓的因素均可減小 W粉粒度 。 1） 溫度與升溫速度 反應(yīng)速度 ↑→P H2O↑ 溫度 ↑→ → 粒度 ↑ （ 表 155） 水合物揮發(fā) ↑ 在 WO2之前 ,保持較低的溫度 ,有利于生 產(chǎn)細(xì)顆粒鎢粉 。 升溫速度 ↓ 管式爐中溫度梯度 ↓ → 粒度 ↓ 推舟速度 ↓ (3) 影響鎢粉粒度的因素 ? 入爐氫氣濕度 ↑→ 爐料層中 Ｐ H2O ↑→ 粒度 （表 155） – H2流速 ↑→ Ｐ H2O ↓→ 粒度 ↓ 3）料層厚度 ↑→ 粒度 ↑ 4）雜質(zhì) 堿金屬促進(jìn) W粉顆粒長大 Al抑制 W粉顆粒長大 Ca、 Mg、 Si對粒度無明顯作用 5）原料粉未的性狀 – 還原活性大的原料，容易得到細(xì)粒度 W粉 – 從 ATB制備的鎢粉粒度 從 ATB制備的鎢粉粒度 WO3制備的鎢粉粒度 2）氫氣濕度及流速 表 155 溫度 濕度 1. 氫還原設(shè)備 ? 還原爐的分類 – 回轉(zhuǎn)式管狀爐 四管還原爐 – 多管爐 多管還原爐 鉬絲爐 ?對還原爐的要求： – 爐管是密閉的 (安全上 ,H2回收的要求 ),爐管材料有良好的導(dǎo)熱性能 ，抗氧化性能 。 – 爐子能分帶控制溫度 、 以便有效的控制粒度 。 – 熱效率 、 生產(chǎn)能力高 。 – 便于機(jī)械化 、 自動化 。 (2)工業(yè)實(shí)踐 常用于一次還原 (WO3 →WO 2) 外管尺寸 (Φ 300～ 400) (4500～ 5500) 傾斜角 ～ 40 爐管轉(zhuǎn)速 3～ 6r/min WO3→WO 2 1hr (四管爐 2～ 3hr) (2)四管還原爐 (圖 155) 爐管尺寸 :(200～ 300) (60～ 70) 4000 3～ 4個加熱帶 。 適用于大規(guī)模生產(chǎn) 。 (3)多管爐 (九 、 十一 、 十三管爐 ) (圖 156) 十三管爐：直徑 76mm無縫不銹鋼管 13根 ， 有 5個加熱帶 。 常用于二次還原 （ WO2→W ） （ 4） 鉬絲爐 (圖 157) Ni— Cr， 或 Fe— Cr— Al絲爐 ， 1000℃ 以下 鉬絲爐 ， 可在 1200℃ 使用 ， 用于粗顆粒鎢粉制備 。 (1) 回轉(zhuǎn)式還原爐 (圖 154) 還原工藝： 黃鎢工藝 （ WO3還原 ） 藍(lán)鎢工藝 （ ～ ） （ 1） WO3氫還原制取硬質(zhì)合金用鎢粉 1） 中細(xì)顆粒鎢粉生產(chǎn) 一段法 （ 四
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