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正文內(nèi)容

如何做好班組長(zhǎng)(編輯修改稿)

2025-02-22 11:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 他),辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他)6,其他。,其他?!? 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————1,指揮失誤,違章指揮等;,指揮失誤,違章指揮等;2,操作失誤(誤操作、違章操作等),操作失誤(誤操作、違章操作等)3,監(jiān)護(hù)失誤,監(jiān)護(hù)失誤4,其他。,其他?!? 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————1,搬舉重物;,搬舉重物;2,作業(yè)空間;,作業(yè)空間;3,工具不合適;,工具不合適;4,標(biāo)識(shí)不清。,標(biāo)識(shí)不清。—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————危險(xiǎn)危害辨識(shí)的指導(dǎo)原則危險(xiǎn)危害辨識(shí)的指導(dǎo)原則?全面、有序的識(shí)別;全面、有序的識(shí)別;?橫向到邊、縱向到底、不留死角;橫向到邊、縱向到底、不留死角;危險(xiǎn)危害辨識(shí)的過(guò)程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過(guò)程危險(xiǎn)危害辨識(shí)的過(guò)程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過(guò)程—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)危害辨識(shí)的步驟作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)危害辨識(shí)的步驟第一步:列出所有的活動(dòng);第一步:列出所有的活動(dòng);第二步:分解活動(dòng),分解的原則是:第二步:分解活動(dòng),分解的原則是:從、從 “準(zhǔn)備準(zhǔn)備 ”到到 “結(jié)束結(jié)束 ”,中間的每一個(gè)活動(dòng)都要分解;,中間的每一個(gè)活動(dòng)都要分解;利于評(píng)價(jià)具體的風(fēng)險(xiǎn);、利于評(píng)價(jià)具體的風(fēng)險(xiǎn);便于員工及相關(guān)人員理解。、便于員工及相關(guān)人員理解。第三步:對(duì)每一個(gè)具體的活動(dòng),逐一辨識(shí):第三步:對(duì)每一個(gè)具體的活動(dòng),逐一辨識(shí):A、與手工操作相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn);、與手工操作相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn);B、工藝特性本身固有的風(fēng)險(xiǎn);、工藝特性本身固有的風(fēng)險(xiǎn);C、設(shè)備裝置的危險(xiǎn)危害;、設(shè)備裝置的危險(xiǎn)危害;D、個(gè)人防護(hù)用品配置的適用性與有效性。、個(gè)人防護(hù)用品配置的適用性與有效性。A、與手工操作相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)、與手工操作相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)?超負(fù)荷的推、拉、舉重物,或搬運(yùn)重物的距離過(guò)長(zhǎng);超負(fù)荷的推、拉、舉重物,或搬運(yùn)重物的距離過(guò)長(zhǎng);?遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物;遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物;?不良的身體運(yùn)動(dòng)或姿勢(shì),如軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取物;不良的身體運(yùn)動(dòng)或姿勢(shì),如軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取物;?長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì);長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì);?負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn);負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn);?手工操作的時(shí)間及頻率不合理;手工操作的時(shí)間及頻率不合理;?沒(méi)有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間;沒(méi)有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間;?所接觸的工具或物料存在的風(fēng)險(xiǎn);所接觸的工具或物料存在的風(fēng)險(xiǎn);?無(wú)操作規(guī)程,或者操作規(guī)程不完善,或不遵守操作規(guī)程;無(wú)操作規(guī)程,或者操作規(guī)程不完善,或不遵守操作規(guī)程;?操作者沒(méi)有獲得相關(guān)培訓(xùn)或者培訓(xùn)不到位;操作者沒(méi)有獲得相關(guān)培訓(xùn)或者培訓(xùn)不到位;—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————B、工藝特性本身固有的風(fēng)險(xiǎn)、工藝特性本身固有的風(fēng)險(xiǎn)?由于工藝布置不合理較容易印發(fā)事故的工藝;由于工藝布置不合理較容易印發(fā)事故的工藝;?使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝;使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝;?過(guò)程參數(shù)(如溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)過(guò)程參數(shù)(如溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝;事故的工藝;?一旦脫離防護(hù)狀態(tài),會(huì)引起或極易引起事故的工藝;一旦脫離防護(hù)狀態(tài),會(huì)引起或極易引起事故的工藝;?有產(chǎn)生明火、電氣火花、靜電火花的危險(xiǎn)性的工藝;有產(chǎn)生明火、電氣火花、靜電火花的危險(xiǎn)性的工藝;?能使設(shè)備可靠性降低的工藝,如高溫、低溫、振動(dòng)等;能使設(shè)備可靠性降低的工藝,如高溫、低溫、振動(dòng)等;?工藝過(guò)程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝;工藝過(guò)程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝;?容易產(chǎn)生物質(zhì)混合危險(xiǎn)的工藝。容易產(chǎn)生物質(zhì)混合危險(xiǎn)的工藝。—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————C、設(shè)備裝置的危險(xiǎn)危害、設(shè)備裝置的危險(xiǎn)危害設(shè)備、裝置至少應(yīng)包括:、設(shè)備、裝置至少應(yīng)包括:A、電氣設(shè)備;、電氣設(shè)備;B、機(jī)械加工設(shè)備;、機(jī)械加工設(shè)備;C、化工設(shè)備;、化工設(shè)備;D、起重機(jī)械;、起重機(jī)械;E、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē);、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē);F、鍋爐及壓力容器;、鍋爐及壓力容器;G、傳送設(shè)備;、傳送設(shè)備;H、登高裝置:梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架、吊籠、吊椅、升、登高裝置:梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架、吊籠、吊椅、升降平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)等。降平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)等。A、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì);、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì);B、是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置,如安全閥、壓力表、溫度、是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置,如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等;計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等;C、是否具備緊急停車(chē)裝置;、是否具備緊急停車(chē)裝置;D、是否具備足夠的強(qiáng)度;、是否具備足夠的強(qiáng)度;E、由于視線限制、技能培訓(xùn)不足等因素導(dǎo)致操作失誤的可能性大??;、由于視線限制、技能培訓(xùn)不足等因素導(dǎo)致操作失誤的可能性大小;F、所承受的負(fù)載是否適當(dāng)、所承受的負(fù)載是否適當(dāng)設(shè)備裝置的危險(xiǎn)危害因素,一般從以下幾個(gè)方面辨識(shí):、設(shè)備裝置的危險(xiǎn)危害因素,一般從以下幾個(gè)方面辨識(shí):?是否每一個(gè)工位都制訂了個(gè)人防護(hù)用品(是否每一個(gè)工位都制訂了個(gè)人防護(hù)用品( PPE)的配置標(biāo)準(zhǔn);)的配置標(biāo)準(zhǔn);?PPE的選型是否得當(dāng);的選型是否得當(dāng);?PPE的數(shù)量是否合理;的數(shù)量是否合理;?操作員工是否獲得與操作員工是否獲得與 PPE相關(guān)的培訓(xùn);相關(guān)的培訓(xùn);?特殊的防護(hù)要求(如防腐蝕、防靜電等)是否被滿足;特殊的防護(hù)要求(如防腐蝕、防靜電等)是否被滿足;?現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng) PPE執(zhí)行情況;執(zhí)行情況;D、個(gè)人防護(hù)用品配置的適用性與有效性、個(gè)人防護(hù)用品配置的適用性與有效性—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————二、如何評(píng)價(jià)已辨識(shí)的風(fēng)險(xiǎn)?二、如何評(píng)價(jià)已辨識(shí)的風(fēng)險(xiǎn)??評(píng)價(jià)方法的選擇;評(píng)價(jià)方法的選擇;?LEC法介紹;法介紹;?應(yīng)用舉例。應(yīng)用舉例。 用與系統(tǒng)危險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)用與系統(tǒng)危險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的等級(jí),這三種因素是:系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的等級(jí),這三種因素是:L:作業(yè)活動(dòng)發(fā)生事故的可能性大??;L:作業(yè)活動(dòng)發(fā)生事故的可能性大??;E:人暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;E:人暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C:事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。C:事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。D:危險(xiǎn)性分值D:危險(xiǎn)性分值 計(jì)算公式是:D=L計(jì)算公式是:D=L ?EE ?CC—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————LEC法介紹法介紹—— 一切事故都是可以預(yù)防的一切事故都是可以預(yù)防的 ————LEC法應(yīng)用舉例法應(yīng)用舉例P DCA班組長(zhǎng)根據(jù)作業(yè)動(dòng)態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題等確定每一次的訓(xùn)練內(nèi)容組織全體人員按照四個(gè)步驟進(jìn)行實(shí)施,制定共同行動(dòng)對(duì)策班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)作業(yè)觀察和現(xiàn)場(chǎng)安全巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)對(duì)策固化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和 KY卡,進(jìn)一步挖掘可以改善的空間必須堅(jiān)持反復(fù)做才會(huì)有成效。—— 作業(yè)的安全與否,關(guān)鍵在于自己。有的人在危險(xiǎn)崗位干了一輩子都平安,有的人在很簡(jiǎn)單的作業(yè)崗位上出事故,這與每個(gè)人的意識(shí)、能力和素養(yǎng)有關(guān)。 —— 人的安全意識(shí)不是與生俱來(lái)的,也不是一次教訓(xùn)或教育就能達(dá)到的。因此 必須堅(jiān)持反復(fù)的訓(xùn)練,堅(jiān)持 PDCA不斷進(jìn)行固化、改善和提高。全員設(shè)備保全( TPM)我們應(yīng)該改變傳統(tǒng)的思維模式!v經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)、歷史、習(xí)慣、理論 ……v我們對(duì)設(shè)備管理的習(xí)慣: 損壞 —— 維修 —— 再損壞 —— 再維修 ……討論:v有人說(shuō): “ 設(shè)備保養(yǎng)與維修是維修人員的事,生產(chǎn)工人只負(fù)責(zé)使用設(shè)備! ”v這種說(shuō)法錯(cuò)在何處?TPMTotal全員全員u整個(gè)企業(yè)(從管理到維修到生產(chǎn)操作人員)u團(tuán)隊(duì)合作u提高設(shè)備的效率和質(zhì)量u降低成本u預(yù)測(cè),預(yù)防和糾正性維修u延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命u達(dá)到設(shè)備的可使用目標(biāo)Productive生產(chǎn)生產(chǎn)Maintenance維護(hù)維護(hù)二、全員生產(chǎn)維護(hù)( TPM)管理p預(yù)防性維修:自主保全活動(dòng) STEP1:初期清掃 STEP2:發(fā)生源與困難點(diǎn)對(duì)策 STEP3:設(shè)備總點(diǎn)檢 STEP4:提高點(diǎn)檢效率(目視化) STEP5:自主管理體制建立第 1階段:初期清掃v初期清掃的定義:167。 通過(guò)徹底的 5S活動(dòng)與修理修復(fù)活動(dòng),恢復(fù)設(shè)備的初期狀態(tài) 。v初期清掃的兩大要點(diǎn):167。 徹底的 5S活動(dòng)167。 修理修復(fù)活動(dòng)設(shè)備初期清掃v清掃: 設(shè)備上灰塵、焊渣、漏水、油污和雜物隨處可見(jiàn);216。設(shè)備的結(jié)構(gòu)拆分 :機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分動(dòng)力部分電器部分v清掃: 設(shè)備上灰塵、焊渣、漏水、油污和雜物隨處可見(jiàn);216。 夾具、刀具、工裝模具216。 汽缸、接頭、動(dòng)力連接頭216。 電機(jī)、液壓缸、汽缸216。 傳輸鏈、傳送帶、連接動(dòng)力帶216。 電表、儀器、儀表、電器部分216。 升降機(jī)、接觸開(kāi)關(guān)、擋位塊216。 等等!設(shè)備初期清掃v 整理 ——“ 尋寶 ” 活動(dòng),把無(wú)用設(shè)備尋找出來(lái)進(jìn)行處理,困難的是做 “ 丟掉 ”決策;v 整頓 —— 先設(shè)計(jì)、再擺放, “ 定點(diǎn)、定置、定量、定標(biāo)識(shí)擺放 ” ,過(guò)目知數(shù);v 清掃 —— 脫黃袍、看到設(shè)備本色,發(fā)現(xiàn)不少問(wèn)題:螺帽v 掉了、間隙大了、生銹了、油孔堵死、除銹、油漆,地面自流平處理,鞏固前 3個(gè) S;第 1階段:初期清掃之 5S活動(dòng)我使用我負(fù)責(zé) !我使用我愛(ài)護(hù) !第 1階段:初期清掃操作方法v問(wèn)題票活動(dòng):167。 發(fā)動(dòng)員工一起找問(wèn)題,并由車(chē)間 /班組對(duì)問(wèn)題積極采取對(duì)策的活動(dòng)。第 1階段:初期清掃操作方法v問(wèn)題票:紅色問(wèn)題票用于公司級(jí)檢查第 1階段:初期清掃操作方法v問(wèn)題票:黃色問(wèn)題票用于車(chē)間巡查第 1階段:初期清掃操作要點(diǎn)v問(wèn)題票活動(dòng)的實(shí)施步驟 《 詳見(jiàn)問(wèn)題票活動(dòng)方案》 :167。 培訓(xùn)與動(dòng)員167。 貼 “ 問(wèn)題票 ”167。 問(wèn)題點(diǎn)的登錄管理167。 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決167。 問(wèn)題的跟蹤與關(guān)閉167。 發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題的登錄管理第 2階段:發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策v定義:167。 發(fā)生源:引起一些慢性問(wèn)題(如:油污、泄露、飛濺、粉塵、噪音等)的源頭。167。 難點(diǎn)問(wèn)題:由于客觀原因一時(shí)還難以解決的問(wèn)題。第 2階段:發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策v實(shí)施步驟:167。 發(fā)生源與難點(diǎn)問(wèn)題的調(diào)查與登錄167。 制訂對(duì)策方案和對(duì)策計(jì)劃? 刨根分析表? 循環(huán)改善表167。 建立現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)機(jī)制167。 實(shí)施對(duì)策和結(jié)果報(bào)告167。 改善成果總結(jié)第 2階段:發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策運(yùn)用 5個(gè)為什么的調(diào)查方法來(lái)找出根本原因Why?為什么?Why?為什么?Why?為什么?Why?為什么?Why?為什么?CauseInvestigation調(diào)查原因1. 問(wèn)題交流報(bào)告,一種基于解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)化一頁(yè)紙報(bào)告。 2. 對(duì)于系統(tǒng)性的問(wèn)題應(yīng)該應(yīng)用PCR解決問(wèn)題 。3. 通常,以下情形必須書(shū)寫(xiě)PCR:? 引起停線超過(guò) 5分鐘? 造成經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)1000元? 重復(fù)出現(xiàn) 3次的一般問(wèn)題問(wèn)題交流報(bào)告 PCR第 2階段:發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題解決關(guān)鍵點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)機(jī)制建設(shè)第 3階段:設(shè)備總點(diǎn)檢v定義:167。 生產(chǎn)線員工進(jìn)一步理解設(shè)備的 結(jié)構(gòu)、機(jī)能、原理 ,對(duì)照設(shè)備的理想狀態(tài),系統(tǒng)地對(duì)設(shè)備各部件制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。案例:手提砂輪結(jié)構(gòu)原理分析電源電機(jī)開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲導(dǎo)線砂輪第 4階段:提高點(diǎn)檢工作效率v提高點(diǎn)檢工作效率:167。 點(diǎn)檢內(nèi)容的簡(jiǎn)化與優(yōu)化167。 通過(guò)目視化管理提高點(diǎn)檢工作的效率與精度第 4階段:提高點(diǎn)檢工作效率v目視化管理活動(dòng)的開(kāi)展第 4階段:提高點(diǎn)檢工作效率v案例分析:167。 某機(jī)器設(shè)
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