大連中集物流裝備公司asme規(guī)范qc手冊(cè)(編輯修改稿)
2025-08-18 16:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保證所有制造工作是完全按 ASME 規(guī)范要求進(jìn)行的。 車(chē)間主任 制造開(kāi)始前，完成領(lǐng)料準(zhǔn)備工作； 保證焊接是有資格的焊工施焊； 保證操作者按圖紙、工藝流程圖和工藝過(guò)程卡要求進(jìn)行制造； AI 的檢驗(yàn)點(diǎn)提前通知檢查員。 3 圖樣、設(shè)計(jì)計(jì)算和技術(shù)文件 總則 本章規(guī)定了圖樣、計(jì)算書(shū)和其他技術(shù)文件編制、審核和批準(zhǔn)控制程序，或?qū)徍撕徒邮沼脩籼峁┑膱D樣、計(jì)算書(shū)和其他技術(shù)文件控制程序，以保證完全符合 ASME 規(guī)范的要求。 除了規(guī)范案例 2523 另有允許之外，美國(guó)習(xí)慣單位或公制單位均可以采用。但是在建造的全過(guò)程中 (即設(shè)計(jì)、材料、制造和報(bào)告 )應(yīng)采用同一種單位制。 用戶技術(shù)文件的審查和確認(rèn) 當(dāng)收到訂單時(shí)，營(yíng)銷(xiāo)部部長(zhǎng)應(yīng)把用戶的技術(shù)文件提供給設(shè)計(jì)部部長(zhǎng)、工藝部部長(zhǎng)和質(zhì)量部部長(zhǎng)審查及評(píng)判，以保證它們符合 ASME 規(guī)范的要求，并與本公司建造能力相適應(yīng)。 建造第Ⅷ卷第 1冊(cè)規(guī)范容器的用戶設(shè)計(jì)要求，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： a) 工作介質(zhì)是否為致死物質(zhì)； b) 腐蝕裕量是否已考慮，若考慮需要時(shí)，應(yīng)給出腐蝕裕量 值； c) 對(duì)發(fā)生蒸汽或加熱水的容器，為保證發(fā)揮容器的功能，需要配備何種管道、閥門(mén)及配件； d) 是否需要進(jìn)行超出規(guī)范要求的焊后熱處理； e) 是否有 UG22 中規(guī)定的那些附加要求； f) 其它附加要求。 建造第Ⅷ卷第 2冊(cè)規(guī)范容器的用戶設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： a) 工作介質(zhì)是否為致死物質(zhì)； b) 腐蝕裕量或侵蝕裕量是否已考慮， 若需要考慮時(shí)，應(yīng)給出腐蝕裕量值， 并在制 造 廠 數(shù)據(jù) 報(bào) 告 上標(biāo) 出 檢 查孔（ AD115 及 AD1000～ 1025）； c) 容器的支 承形式以及是否需要作支承疲勞分析， 如需要， 應(yīng)提供足夠詳細(xì)條件，便于按 VIII2 附錄 5 進(jìn)行疲勞分析 ； d) 是否進(jìn)行疲勞分析，如需要，應(yīng)提供詳細(xì)的資料，如不需要，應(yīng)表明容器的工作條件符合 AD160不需要進(jìn)行疲勞分析的要求； e) 應(yīng)考慮超壓保護(hù)或?qū)Τ瑝罕Ｗo(hù)裝置配備足夠截面積的接管（ AR100 和 AR610）； f）是否有 AD110 中所示的各種載荷； g）按 AD160（見(jiàn) AM100）作疲勞分析時(shí)，必須按 VIII2附錄 5 的疲勞曲線去考慮對(duì)許用材料的限制性要求。 h）用 戶設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和制造廠設(shè)計(jì)報(bào)告是否經(jīng)過(guò)注冊(cè)專業(yè)工程師（ RPE）簽字批準(zhǔn)。 如有必要，設(shè)計(jì)部部長(zhǎng)、工藝部部長(zhǎng)和質(zhì)量部部長(zhǎng)應(yīng)審查由用戶追加的、或作澄清的資料。 審查者在用戶技術(shù)文件上簽字，表明已審查確認(rèn)（樣表 31）。 設(shè)計(jì)文件的編制、校核和批準(zhǔn) 由設(shè)計(jì)部部長(zhǎng)指派的設(shè)計(jì)工程師，按照規(guī)范和用戶的要求編制圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)和其它文件，并選擇合適的規(guī)范材料。 總圖上至少應(yīng)包括下列內(nèi)容 : a) 適用的規(guī)范卷、篇、冊(cè)、版本 及增補(bǔ)； b) 符合Ⅱ卷的材料； c) 設(shè)計(jì)壓力 /溫度或最高許用工作壓力（ MAWP）（僅適用第Ⅷ卷第 1 冊(cè)）； d) 合同號(hào)或工作令號(hào)； e) 最高允許工作壓力下的最低設(shè)計(jì)金屬溫度； f) 公稱容積； g) 操作介質(zhì)； h) 焊縫系數(shù)； i) 無(wú)損檢測(cè)； j) 腐蝕裕度； k) 焊后熱處理； l) 焊接接頭詳圖； m) 耐壓試驗(yàn)； n) 沖擊試驗(yàn)； o) 銘牌規(guī)范鋼??； p) 制造尺寸與允差； q) 用戶的其它要求； r) 壓力容器類(lèi)別（當(dāng)為國(guó)內(nèi)使用時(shí)）； 設(shè)計(jì)部部長(zhǎng)應(yīng)對(duì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、材料申請(qǐng)單和其它技術(shù)文件進(jìn)行審查，并在技術(shù)文件上簽名和注明日期，以示審查確認(rèn)。 總圖和強(qiáng)度計(jì)算書(shū)應(yīng)由總工程師進(jìn)行審查并簽名，以示最后批準(zhǔn)。 要求按 ASME規(guī)范第Ⅷ卷第 2冊(cè)建造的規(guī)范產(chǎn)品，其“制造廠設(shè)計(jì)報(bào)告”即總圖和強(qiáng)度計(jì)算書(shū)經(jīng)設(shè)計(jì)部部長(zhǎng)和總工程師審核批準(zhǔn)后，還需提交給注冊(cè)專業(yè)工程師（ RPE）簽署確認(rèn)。 其它圖樣和資料的編制、校核、審核和批準(zhǔn)由表 31 指定的人員和部門(mén)完成，并在相應(yīng)的文件上簽字，且注 明日期。 計(jì)算機(jī)程序 a) 當(dāng)采用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行設(shè)計(jì)
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