大連智泰精密機(jī)械有限公司-品質(zhì)人員培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-02-14 02:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 影響質(zhì)量的主要工序因素（ 5MIE），判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)? 意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用工序檢驗(yàn)的三種形式首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 末件檢驗(yàn)? 首件檢驗(yàn)： 指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開始 加工的第一個(gè)工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個(gè)工件。? 大批量生產(chǎn) “首件 ”指一定數(shù)量的樣品? 首檢制度是一項(xiàng)遲早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素 導(dǎo)致產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施首檢三檢制*操作者 自檢 ，再由班組長或質(zhì)量員 復(fù)檢 ，最后由檢驗(yàn)員 專檢 ；首檢是否合格，應(yīng)由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記，做好首件檢驗(yàn)記錄? 無論如何，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)? 檢驗(yàn)人員必須對首件的錯漏檢所造成的后果負(fù)責(zé)巡回檢驗(yàn)? 要求檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行（記錄），工序質(zhì)量控制點(diǎn)是巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)員必須把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)志在工序控制圖上? 巡回檢驗(yàn)對檢驗(yàn)員提出了較高的素質(zhì)要求，檢驗(yàn)員應(yīng)發(fā)揮職能作用的檢驗(yàn)方式巡回檢驗(yàn)? 檢驗(yàn)員應(yīng)積極主動幫助工人樹立 “質(zhì)量第一 ”的思想意識，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。? 巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序問題時(shí)不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。? 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗(yàn)后到本次巡回檢驗(yàn)前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下道工序或用戶。末件檢驗(yàn)? 指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合，批量加工完成后，對最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動? 目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)? 末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在 “末件檢驗(yàn)卡 ”上簽字成品檢驗(yàn) （ OQC）? 成品檢驗(yàn)： 是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項(xiàng)活動園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。? 成品檢驗(yàn)需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運(yùn)用方法，合同條件下由客戶及指定的第三方對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄成品檢驗(yàn) （ OQC）? 成品質(zhì)量的完工檢驗(yàn)有兩種： 成品驗(yàn)收和成品質(zhì)量審核（客戶參與和認(rèn)可）? 成品檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)的情況而定質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程一 .抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始確定檢驗(yàn)?zāi)康拇_定供應(yīng)要求和批量確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求選擇合適的抽檢方案實(shí)施抽檢方案根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度實(shí)施校核檢驗(yàn)分析檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)束二 .入庫送檢的工作流程 開始樣品送檢準(zhǔn)備檢驗(yàn)不合格 執(zhí)行檢驗(yàn) 合格發(fā)出退貨不合格品分析表 處理退貨批量 辦理入庫結(jié)束一次抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始隨機(jī)抽取一個(gè)樣本 n檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù) (d)d≤Ac 進(jìn)行判定 d≥Re 批合格 批不合格結(jié)束二次抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始檢查大小為 n1樣本檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù) (d1)d1≤A1 進(jìn)行判定 d1≥R1 A1＜ d1＜ R1繼續(xù)檢查大小為 n2樣本 檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù) (d2) d1 ＋ d2 ≤A2 進(jìn)行判定 d1＋ d2 ≥R2批合格 批不合格結(jié)束樣件檢驗(yàn)的工作流程開始提供樣件檢驗(yàn)、報(bào)告 審核 否決 通過提出意見小批量試產(chǎn)完善樣品 審核 否決 通過對樣品進(jìn)行檢驗(yàn) 審核 否決 通過批量生產(chǎn)記錄歸檔結(jié)束 出貨送檢的工作流程 開始 出貨送檢 物管開出庫單 倉庫部門安排出貨 通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 不合格 執(zhí)行檢驗(yàn) 合格 發(fā)出退貨批量 是否需測試 否 不良品分析表 是 制造部處理退貨批量 測試 不合格 依測量規(guī)范執(zhí)行 合格 出貨 結(jié)束 返工處理的工作流程開始質(zhì)量異常合格品保留 不合格品處理 糾正評估生產(chǎn)排制 制造單位返工作業(yè) 生產(chǎn)線返工 出廠檢驗(yàn) 不合格 合格 制造部門 入庫
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