【正文】 有認(rèn)識，融洽溝通處成伙伴關(guān)系，會使你的知識面越來越寬和解決品質(zhì)問題有無窮幫助? 作為伙伴，他們知道你的要求，你了解他的難處? 作為伙伴，必要時(shí)為你超額服務(wù)，挽回你的意外失誤。把供應(yīng)商當(dāng)作 合作伙伴 共同搞好品質(zhì)? 努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商? 適當(dāng)加壓對你不屑一顧的供應(yīng)商? 對于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想? 世界無限廣闊，不要在一棵樹上吊死? 伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧? 進(jìn)料檢驗(yàn)是抽檢，可能會包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品，真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率? 供應(yīng)商是材料或部品的制造專家，真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己? 有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過來進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧? 不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績單可能更有效果? 審核供應(yīng)商是一種方式，重要的是通過審核獲得良好的交流和溝通? 要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R別是否有更改或過期? 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試用的制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧? 巡回檢查可能是 IPQC最有效的作業(yè)方式? 讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多? 汽車的最高時(shí)速是 180公里，但跑到 190公里可能也不會翻車，管理制（度）程同理? 統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無特別要求可用國際標(biāo)準(zhǔn)制制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧? FQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序? 制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理? 制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌品質(zhì)保證的要點(diǎn)和技巧? 合格質(zhì)量水平 （ AQL） 并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)? 發(fā)行的 CAR（糾正預(yù)防措施單）一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果? 品質(zhì)檢討會議的記錄很重要，但確認(rèn)其實(shí)結(jié)果更重要? 從某種意義上說，讓步不是降低本品次要求，而是對品質(zhì)要求的另一種解釋? 產(chǎn)品審查并不僅僅是對產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)，而是對產(chǎn)品生命力的鞭策出貨品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧? 有許多公司的成品檢驗(yàn) （ OQC） 是由 QA人員兼職的? 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況? 實(shí)踐證明， DOCK CHECK（碼頭檢查）是一個不可缺省的環(huán)節(jié)? 作好出貨報(bào)告是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本保證? 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵 制程品管分類 IPQC QC FQC方式 巡回檢驗(yàn) 定點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容 過程參數(shù)工程指標(biāo) 工序品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)要求 專職且助有資格的人員擔(dān)當(dāng) 檢查、檢驗(yàn)作業(yè)目的 發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng) 發(fā)現(xiàn)不良品措施 要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī) 剔除不良品、放行合格品高效的制程巡回檢查? 是產(chǎn)品制造過程中，用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方式，簡稱 IPQC? 巡回檢查： 指定時(shí)的按項(xiàng)目分別輪流檢查? 制程： 指的是產(chǎn)品制造過程? 制程巡回檢查方式的特點(diǎn)： 管理項(xiàng)目多、使用人員少、效果明顯，所以效率高設(shè)置 IPQC的因素? 主要來自于公司現(xiàn)場的實(shí)際需要和相關(guān)面對產(chǎn)品工藝的要求 內(nèi)容：? 生產(chǎn)自動化程度。程度越低， IPQC需要管理的項(xiàng)目越多? 公司管理制度。越不正規(guī)， IPQC的必要性越大? 人員水平素質(zhì)。越差， IPQC要求越嚴(yán)設(shè)置 IPQC的因素（續(xù)）? 生產(chǎn)工程變異的因素。產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定， IPQC 的巡回時(shí)間間隔越要縮短? 顧客的要求。顧客對制程審核的要求是IPQC的 工作重點(diǎn)? 最高管理者的要求。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向? 其它方面的要求制程巡回檢查IPQC巡回間隔時(shí)間 檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目難度每 2小時(shí)檢查 1次行不行嘩！差不多有 28個項(xiàng)目啊有的項(xiàng)目難度較大需要檢查 7~ 8分鐘檢驗(yàn)誤差有幾種類型? 技術(shù)性誤差? 粗心大意誤差? 程序性誤差? 明知故犯性誤差發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)誤差的方法有：? 重復(fù)檢驗(yàn)? 循環(huán)檢驗(yàn)? 復(fù)合檢驗(yàn)? 改變檢驗(yàn)條件? 建立標(biāo)準(zhǔn)品技術(shù)性誤差是指由于檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差造成技術(shù)性誤差的原因有幾個方面：? 缺乏必要的技術(shù)性知識、生產(chǎn)和加工工藝知識，對生產(chǎn)中易出現(xiàn)的重要問題不了解? 檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，不能熟練掌握經(jīng)常使用的檢測設(shè)備、測試工具? 缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)性誤差的防止措施? 按照檢驗(yàn)員技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合檢驗(yàn)工作的人員來擔(dān)任檢驗(yàn)員? 組織檢驗(yàn)員技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) ,不斷提高技術(shù)水平，使之勝任檢驗(yàn)工作? 經(jīng)常對檢驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)考核及工作質(zhì)量考核 ,合格者才可以從事檢驗(yàn)工作? 對有生理缺陷與技術(shù)水平低的不宜做檢驗(yàn)工作的專職檢驗(yàn)員，可調(diào)離做其它工作? 經(jīng)?？偨Y(jié)與推廣檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，提高檢驗(yàn)人員的工作水平；對廠內(nèi)出現(xiàn)的典型錯檢、漏檢問題，組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行討論分析，找出產(chǎn)生的原因，提出防止再發(fā)生的措施。 粗心大意誤差原因? 由于檢驗(yàn)項(xiàng)目的精度要求高，檢驗(yàn)員精神過于緊張? 由于任務(wù)重，時(shí)間緊，車間或生產(chǎn)調(diào)度人員催檢時(shí)，檢驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)不多或責(zé)任心不強(qiáng)? 檢驗(yàn)員情緒不好? 檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)工作中抱著滿不在乎的態(tài)度粗心大意誤差防止措施? 把復(fù)雜的檢驗(yàn)內(nèi)容化為簡單的檢驗(yàn)內(nèi)容? 采用不易出錯的檢驗(yàn)方法? 采用感官放大器? 建立標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)樣品? 采用通用或?qū)Ｓ昧烤?、檢具? 合理安排檢驗(yàn)員的工作時(shí)間? 保持檢驗(yàn)工作場所的良好工作秩序 程序性誤差 是由于生產(chǎn)不均衡及管理混亂 而造成的檢驗(yàn)誤差防止措施：? 加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)? 區(qū)分堆放、標(biāo)識 ? 區(qū)別標(biāo)示? 發(fā)放標(biāo)志? 嚴(yán)格調(diào)運(yùn)手續(xù)明知故犯性誤差防止? 企業(yè)要同時(shí)完成產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、交貨期和利潤等多項(xiàng)考核指標(biāo)，明知故犯的錯誤? 有的企業(yè)把檢驗(yàn)員與車間生產(chǎn)工人的獎勵捆在一起，放松質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? 當(dāng)檢驗(yàn)員與車間或生產(chǎn)工人因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生爭執(zhí)時(shí)，有關(guān)部門或主管沒有支持檢驗(yàn)工作的正確意見，檢驗(yàn)員無可奈何，盡管產(chǎn)品、零件不合格放過? 采取某些欺騙手段檢驗(yàn)員犯的明知故犯錯誤原因? 對產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠，私自放寬標(biāo)準(zhǔn)? 怕得罪人? 工作不負(fù)眾責(zé)任，漫不經(jīng)心。? 在檢驗(yàn)中需要進(jìn)行全檢時(shí)為減少工作量不作全檢? 不執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程，私自減少應(yīng)檢數(shù)量或不作檢查? 獎勵辦法不合理，影響檢驗(yàn)員的工作情緒檢驗(yàn)員明知故犯錯誤防止措施? 企業(yè)各級主管增強(qiáng)質(zhì)量意識，采取措施從管理上消除檢驗(yàn)員明知故犯的誤差? 建立與健全企業(yè)各類人員的質(zhì)量責(zé)任制和相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)，明確各類人員的責(zé)任和權(quán)限? 由經(jīng)過培訓(xùn)的辦事公正、堅(jiān)持原則的人擔(dān)任質(zhì)檢? 對質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)業(yè)務(wù)知識、工作能力及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的考試、考核不合格者調(diào)離檢驗(yàn)崗位? 制定合理的檢驗(yàn)人員獎勵標(biāo)準(zhǔn)? 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員出現(xiàn)明知故犯性誤差應(yīng)立即進(jìn)行處理成功法則? 成功的起始點(diǎn)乃是自我分析，成功的秘決則是自我反省，每一天都問自己：我今天做對了什么事情？做錯了什么事情？同樣的錯誤絕對不能犯第二次。只有一流的人，才會做出一流的品質(zhì)的事