品質(zhì)知識——測量系統(tǒng)分析(編輯修改稿)
2025-02-13 22:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的新的測量系統(tǒng)。測量裝置分析表明沒有線性問題，所以工程師只評價了測量系統(tǒng)偏倚。在已記錄過程變差基礎(chǔ)上從測量系統(tǒng)操作范圍內(nèi)選擇一個零件。這個零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值。而后這個零件由領(lǐng)班測量 15次。36表 2:偏倚研究數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)值 = 偏倚1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 37n 用電子表格和統(tǒng)計(jì)軟件，可獲得直方圖和數(shù)據(jù)分析（見圖10和表 3）。 測量值38表 3：偏倚研究 — 偏倚研究分析n(m)均值 X標(biāo)準(zhǔn)偏差σr均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σb測量值 15 .22514 .05813基準(zhǔn)值 = , α=.05,g=1, d2*=t統(tǒng)計(jì)量df 顯著 t值(2尾 )偏倚 95﹪ 偏倚置信區(qū)間低值 高值測量值 .1153 .0067 .131939n 因?yàn)?0落在 偏倚置信區(qū)間（ ， )內(nèi) ,工程師可以假設(shè)測量偏倚是可以接受的 ,同時假定實(shí)際使用不會導(dǎo)致附加變差源。n 偏倚研究的分析 ：n 如果偏倚從統(tǒng)計(jì)上非 0，尋找以下可能的原因： 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差； 儀器磨損。這在穩(wěn)定性分析可以表現(xiàn)出，建議按計(jì)劃維護(hù)或修整； 儀器制造尺寸有誤； 儀器測量了錯誤的特性； 儀器未得到完善的校準(zhǔn)，評審校準(zhǔn)程序； 評價人設(shè)備操作不當(dāng)，評審測量說明書等；40確定線性指南n 進(jìn)行研究n 線性按以下指南評價： 1）選擇 g≥5 個零件，由于過程變差，這些零件測量值覆蓋量具的操作范圍。 2）用全尺寸檢驗(yàn)測量每個零件以確定其基準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。 3）通常用這個儀器的操作者中的一人測量每個零件m≥10 次。 隨機(jī)的選擇零件以使評價人對測量偏倚的 “ 記憶 ” 最小化 。41n 確定每一零件的觀察平均值，基準(zhǔn)值與觀察平均值之間的差值為偏倚，要確定各個被選零件的偏倚。線性圖就是在整個工作范圍內(nèi)的這些偏倚與基準(zhǔn)值之間描繪的。如果線性圖顯示可用一根直線表示這些標(biāo)繪點(diǎn)，則偏倚與基準(zhǔn)值之間的最佳線性回歸直線表示兩個參數(shù)之間的線性。線性回歸直線的擬合優(yōu)度 R2確定偏倚與基準(zhǔn)值是否有良好的線性關(guān)系。 42n 計(jì)算偏倚 :偏倚 = 觀測 平均值 – 基準(zhǔn) 值n 過程變差 = 6δ n 畫圖 :n X軸 =基準(zhǔn) 值n Y軸 =偏倚n 其方程式 為 : y=b+axn 再分別 計(jì)算 其 ：n 截距，斜率，擬合度，線性，線性 %等 43公式44n 系統(tǒng)的線性及線性百分率由回歸線斜率及零件過程變差 (或公差 )計(jì)算得出。如果回歸線有很好的線性擬合，那么可以 評價線性幅度及線性百分率來確定線性是否可接受。如果回歸線沒有很好的線性擬合，那么可能偏倚平均值與基準(zhǔn)有非線性關(guān)系，這需要進(jìn)一步分析以判定測量系統(tǒng)的系統(tǒng)是否可接受。45n 線性接受準(zhǔn)則： n a. 對測量特殊特性的測量系統(tǒng)，線性 %≤5% 接受，線性%5%時，不予接受。n b. 對測量非特殊特性的測量系統(tǒng)，線性 %≤10%接受，線性%10%時，不予接受。 n 如果測量系統(tǒng)為非線性，查找這些可能原因： n 在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn)；n 最
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