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正文內(nèi)容

安全危害識(shí)別和評價(jià)講義(編輯修改稿)

2025-02-12 16:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 對于一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),分析各環(huán)節(jié)各種可能的失效類型對作業(yè)活動(dòng)目的的影響,或者,對于一個(gè)工作系統(tǒng),分析各個(gè)子系統(tǒng) /設(shè)備 /元件各種可能的事故類型對工作系統(tǒng)功能的影響,以及產(chǎn)生的安全健康危險(xiǎn),然后提出控制措施的建議,這就是故障類型和影響分析 安全危害的識(shí)別 例如:一個(gè)燃料泵的故障類型分析 要求停機(jī)時(shí),無法停機(jī); 不能按預(yù)定的時(shí)間工作 密封破裂 /泄露; 泵外殼破裂 /泄露; 流量過大; 流量過小。 重大安全危害的辨識(shí) 從是否存在一旦發(fā)生泄漏,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等重大危險(xiǎn),有害物質(zhì)出發(fā)進(jìn)行分析 國際勞工組織建議按下表內(nèi)容作為制定重大安全危害的依據(jù): 物質(zhì)名稱 數(shù)量( t) 一般易燃物質(zhì) 易燃?xì)怏w 高易燃液體 200t 50000t 特種易燃物質(zhì) 氫 環(huán)氧已烷 50t 50t 特種炸藥 硝酸銨 硝酸甘油 三硝基甲苯 2500t 10t 50t 物質(zhì)名稱 數(shù)量( t ) 特殊有毒物質(zhì) 丙烯腈 氨 氯 二氧化硫 硫化氫 氰氫酸 二硫化碳 氟化氫 氯化氫 三氧化硫 200t 500t 25t 250t 50t 20t 200t 50t 250t 75t 特種劇毒物質(zhì) 甲基異氰酸鹽 光氣 150kg 750kg 危險(xiǎn)和危害因素辨識(shí)結(jié)果 因素和影響清單 可燃材料清單(包括易燃) 毒物材料和副產(chǎn)品清單 危險(xiǎn)反應(yīng)清單 化學(xué)品及釋放到環(huán)境中可監(jiān)測的清單 污染物和導(dǎo)致失控生產(chǎn)投條件清單 危險(xiǎn)和危害因素的評價(jià) (危險(xiǎn)評價(jià) ) 危險(xiǎn)評價(jià) ? 危險(xiǎn):特定危害事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合 ? 危險(xiǎn)評價(jià):評價(jià)危險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍內(nèi)。 ? 可承受的危險(xiǎn):根據(jù)承包商的法律義務(wù)(包含其他要求,如: NIKE的 CLS) 和安全健康方針,已降至承包商可接受的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)評價(jià)的任務(wù)是評價(jià)識(shí)別出的危害的危險(xiǎn)程度,確定不可承受的危險(xiǎn),并給出優(yōu)先順序的排列。 評價(jià)方法 評價(jià)方法是對系統(tǒng)中的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析評價(jià)的工具。評價(jià)方法按其特征,一般分為定性評價(jià),定量評價(jià)和半定量評價(jià) 評價(jià)方法 定性評價(jià):根據(jù)人的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行評價(jià) 優(yōu)點(diǎn):簡單、直觀、容易掌握,能清楚表達(dá)出設(shè) 備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)。 缺點(diǎn):評價(jià)結(jié)果不能量化,評價(jià)結(jié)果依賴于評價(jià) 人員的經(jīng)驗(yàn)。 ☆ 對于一般非特殊行業(yè)最為常用 評價(jià)方法 定量評價(jià),用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重程序來評價(jià) 對較復(fù)雜系統(tǒng)的危險(xiǎn)評價(jià),常用系統(tǒng)安全分析法 評價(jià)方法 半定量評價(jià):用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)危險(xiǎn)性的指數(shù)來評價(jià)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性大小 評價(jià)方法 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性 作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)法 NIKE 的方法 安全危害評價(jià) 安全檢查表 方式:針對不同安全危害制定 安全檢查表 如: 因素: 硫酸濺到皮膚 影響: 化學(xué)灼傷 安全危害評價(jià) 序號 評價(jià)內(nèi)容 評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 是否得分 1 有無個(gè)人防護(hù)用品嗎 20分 2 是否組織學(xué)習(xí)過硫酸的知識(shí) 20分 3 硫酸能潛代嗎 10分 4 有無沖洗設(shè)施 10分 5 是否發(fā)生過此事故 10分 6 使用頻率高嗎 20分 7 使用人數(shù)多嗎 10分 總分 注:不滿足要求,則此項(xiàng)不得分。 2、評價(jià)方法 作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)法( LEC法) L=事故發(fā)生的可能性 E=人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 C=一旦發(fā)生事故可能造成的后果 D=用來評價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小 D=L*E*C 評價(jià)方法 分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性 分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性 10 6 3 1 完全可以預(yù)料到 相當(dāng)可能 可能,但不經(jīng)常 可能性小,完全意外 很不可能 ,可以設(shè)想 極不可能 實(shí)際不可能 事故發(fā)生的可能性( L) 評價(jià)方法 分?jǐn)?shù)值 人員暴露于危險(xiǎn) 環(huán)境的頻繁程序 分?jǐn)?shù)值 人員暴露于危險(xiǎn) 環(huán)境的頻繁程序 10 6 3 連續(xù)暴露 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 每周一次,或偶然暴露 2 1 每月一次暴露 每年幾次暴露 非常罕見的暴露 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程序( E) 評價(jià)方法 分?jǐn)?shù)值 發(fā)生事故可能造成的后果 分?jǐn)?shù)值 發(fā)生事故可能造成的后果 100 40 15 大災(zāi)難,
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