【文章內容簡介】 況 、 塑件形狀 及 壓縮程度 的影響。 保壓時間： 固化階段的要求： 固化程度 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 三、壓縮模塑工藝 塑料壓縮模塑工藝 ⑸脫模 復雜塑件在壓力下冷卻至一定溫度后再脫模 塑件脫模方法： 模外手動推出 推出機構機自動推出 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 三、壓縮模塑工藝 塑料壓縮模塑工藝 用銅鏟或壓縮空氣清理，以免損模具外觀 ⑴模具清理 ⑵整形去應力 在整形模中冷卻 脫模后放入一定溫度的油池或烘箱中緩慢冷卻，或者進行退火處理 大型、厚壁件 對薄壁易變形件 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 三、壓縮模塑工藝 塑料壓縮模塑工藝 ⑶修飾拋光 ⑷特殊處理 二次加工：防潮、美觀 (電鍍、噴涂 ) 去飛邊、毛刺、表面拋光 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 檢查塑料質量 預壓、預熱、干燥 稱 料 清洗嵌件，嵌件預熱 清 理 壓 模 涂 脫 模 劑 放嵌件 加 料 合 模 加熱加壓 排 氣 加熱卸壓 固 化 保溫保壓 開 模 卸壓脫模 塑 件 整 形 去 應 力 處 理 塑件送至下一工序 壓縮模塑工作循環(huán) 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 模壓壓力（成型壓力） 模壓溫度（成型溫度） 模壓時間 四、壓縮模塑工藝條件 塑料壓縮模塑工藝 要生產出高質量塑件，除了合理的 模具結構 ，還要正確選擇 工藝條件 。 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 四、壓縮模塑工藝條件 塑料壓縮模塑工藝 —— 指壓縮塑件時凸模對 塑料熔體 和固化時在分型面 單位投影面積上的壓力（單位 MPa） 成型壓力 施加成型壓力的目的： 使模具閉合，防止飛邊 克服塑料在成型過程中產生的各種頂模力 使粘流態(tài)物質在一定壓力下固化 使塑料充滿型腔 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 四、壓縮模塑工藝條件 塑料壓縮模塑工藝 A—— 凸模與塑料接觸部分在分型面上的投影面積（ mm） 計算公式： p = A4Dp 2b?式中： p —— 成型壓力（ MPa） pb—— 壓力機工作液壓缸壓力（ MPa） D—— 壓力機主缸活塞直徑（ m） 成型壓力與 塑料種類、塑件結構、模具溫度 等因素有關。 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 四、壓縮模塑工藝條件 塑料壓縮模塑工藝 —— 指壓縮時所需的模具溫度，對塑件質量、模壓時間影響很大 成型溫度熱固性塑料的 模內溫度 高于 模具溫度 硬化速度慢、周期長，硬化不足；塑件表面無光；物理、力學性能差 模具溫度 太高 樹脂、有機物分解； 塑件外層先硬化 高 成型周期短，生產率提高 過低 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 四、壓縮模塑工藝條件 塑料壓縮模塑工藝 —— 指塑料在閉合模具中固化變硬所需的時間。與 塑料品種 、 含水量 、 塑件形狀尺寸 、 成型溫度 、壓縮 模具結構 、 預壓預熱 、 成型壓力 等因素有關。 模壓時間 塑件性能反而下降 模壓時間 短 硬化不足，外觀及力學性能差，易變形 過長 在保證塑件質量的前提下，應力求縮短模壓時間。 3/10/2023 問題 模壓設備 目的與要求 重點與難點 壓縮模塑原理 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓縮模塑工藝 壓縮工藝條件 同步練習 返回首頁 填寫壓縮模塑工藝流程圖。 ？ ？ ？ 思考與練習： 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 給我一滴水 我將回報他整個大海 ——— 華梅 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 ？ ？ 問題： 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 目的與要求： 、擠出成型原理。 、擠出成型工藝過程。 、擠出成型工藝參數對塑件質量的影響。 、壓縮成型及注射成型的各自優(yōu)缺點。 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 重點： 塑料壓注模塑和擠出模塑工藝條件和工藝條件與各種影響因素的關系； 塑料壓注和擠出模塑的工藝條件：時間、溫度和壓力； 難點： 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 一、壓注成型原理 在壓縮成型基礎上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法，又稱 傳遞成型 、 擠膠成型 。 模具閉合 熱固性塑料放入加料室 受熱熔融 塑料在壓力下經澆注系統(tǒng)充滿型腔 固化成型 開模取件 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 二、壓注成型特點 壓注模塑成型工藝 。 ，制造成本較高，成型壓力較大，操作復雜，耗料比壓縮模多。 ，尺寸準確，性能均勻，質量較高。 、形狀復雜、帶有精細或易碎嵌件的塑件。 ，一定要在模具上開設排氣槽。 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 三、壓注成型工藝過程 壓注模塑成型工藝 或壓塑粉預壓錠料 合 模 擠 塑 固 化 開 模 脫 模 制 品 預 熱 加 壓 加 熱 保 壓 保 溫 卸 壓 清模 與壓縮成型區(qū)別是： 壓注： 合模－－加料 壓縮 ：加料－－合模 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 四、壓注成型工藝條件及設備 壓注模塑成型工藝 Ｔ 壓注 ﹤ Ｔ 壓縮 ，塑料在壓力和溫度的作用下，因為流經澆口時的料少，加熱快而均勻，化學反應也均勻，所以塑料進入型腔時已臨近樹脂固化的最后溫度。 ① 模具溫度 比壓縮成型低 15～ 30℃ ，一般在 130～ 190 ℃ 。加料室和下模溫度低于中框的溫度。 ② 成型壓力 經澆注系統(tǒng)壓力有消耗， Ｐ 壓注 ＝ (2～ 3)Ｐ 壓縮 ，要保證塑料 10～ 30秒內充滿型腔。 ③ 保壓時間 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 四、壓注成型工藝條件及設備 壓注模塑成型工藝 2. 成型設備 五、壓注成型對塑料的要求 如：酚醛、三聚氰胺甲醛、環(huán)氧樹脂等 普通液壓機 專用液壓機（雙壓式液壓機） 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成型制品結構工藝性 壓注成型工藝 擠出成型工藝 思考與練習 目的與要求 重點和難點 返回首頁 擠出模塑成型工藝 一、擠出成型原理 將熔融的塑料自模具內以擠壓的方式往外推出，而得到與?？谙嗤瑤缀涡螤畹牧黧w，冷卻固化后，得到所要的零件。 3/10/2023 問題 第三章 塑料成型工藝及成