5s培訓(xùn)教材20932287(編輯修改稿)
2025-02-11 06:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用 轎車公司 物料科涂裝材料庫 1)、使用標(biāo)識(shí)牌整頓的規(guī)則 先入先出的貨架橫向?qū)?、縱深淺 規(guī)則二 ： 采取便于搬運(yùn)的放置方法 在工廠中， 搬運(yùn) 的工作量所占的比重較大，應(yīng)列為 改善重點(diǎn) 通過存放物品的地點(diǎn)，靠近操作地點(diǎn) ,減少搬運(yùn)頻次或不搬運(yùn) 規(guī)則三 ： 目視返還－形跡管理 如在放置工夾具的場所，事先畫好夾具和工具輪廓圖，一眼就知道取放位置，這種方法叫做形跡管理 減少取放時(shí)間 規(guī)則四 ： “ 蒙眼 ” 返還 不用眼睛看著，就能放回原有位置，設(shè)法讓手偏離大致位置就能完成整頓 物品盡量放置在伸手就能取放到的地方 1)、目視整理 “ 紅標(biāo)簽 ” 推進(jìn)流程 整理、整頓的方法 — 目視化技術(shù)的應(yīng)用 紅標(biāo)簽 計(jì)劃的發(fā)起 確定貼紅標(biāo)簽的對象 確定貼紅標(biāo)簽的判定基準(zhǔn) 制作紅標(biāo)簽 貼紅標(biāo)簽 對貼上紅標(biāo)簽的物品的處理和評(píng)價(jià) 有“ 各工作場所的紅標(biāo)簽 ”和“ 公司的紅標(biāo)簽 ”之分，一年里所有的工廠實(shí)施 1－ 2次 整理、整頓的范圍，即： 庫存、機(jī)械設(shè)備、場所 3個(gè)方面的內(nèi)容 在“ 需要的東西 ”和“ 不需要的東西 ”兩者之間，要明確判定基準(zhǔn) 設(shè)置“ 紅標(biāo)簽存放場 ”把 真正不需要的物品廢棄處理 紅標(biāo)簽由現(xiàn)場的直接負(fù)責(zé)人來貼，會(huì)有很多事情讓他 感到為難 ， 需要部門 “ 一把手 ” 大力支持 制作紅標(biāo)簽，日期、填寫人、數(shù)量、狀態(tài)、處理方法等都要詳細(xì)填寫 2)、目視整頓的標(biāo)識(shí)牌 “目視整理 ” 完成之后，就要進(jìn)行 “ 目視整頓 ” 了，通過使用 紅標(biāo)簽 ，排除了身邊沒有用的物品， 只留下需要的物品 關(guān)于這些需要的東西 在哪里？是什么？有多少？ 通過“ 目視整頓 ” 必須做到無論是誰都能清楚明了 涂裝車間內(nèi)工具庫 3)、 目視整頓 有以下 5個(gè)步驟： 在目視整頓過程中，建立臺(tái)帳是減少查找時(shí)間，提高作業(yè)容易度和工位保證度的有效方式，同時(shí)也是提高節(jié)拍的直接手段 步驟一 步驟二 步驟三 步驟五 步驟四 步驟二 ： 準(zhǔn)備存放場的存放器具 步驟三 ： 存放場的目視管理 步驟四 ： 物品名稱、數(shù)量的標(biāo)識(shí) 步驟一 ： 確定存放場 從肩部到腰部之間的位置設(shè)置存放場所為最好 步驟五 ： 使整頓成為習(xí)慣 有 2條方針： ? 實(shí)現(xiàn)便于送回的整頓 ? 徹底提高素養(yǎng) 4)、目視管理的方法 ? 計(jì)量區(qū)域標(biāo)識(shí)： 用 線 和 顏色 劃分通?；蛭ｋU(xiǎn)區(qū)域的方法，也可以用于在制品的最低庫存 涂裝車間內(nèi)材料庫計(jì)量標(biāo)識(shí) ? 重合標(biāo)志： 在螺栓和螺母上事先畫上一條線，如果線錯(cuò)開了，就知道螺母松動(dòng)了 重合標(biāo)識(shí)也可以用于文件的目視管理 顏色標(biāo)識(shí) 文件類別 斜線定位 ? 保持狀態(tài)一定的水準(zhǔn)： 在各種儀表盤上事先標(biāo)上管理界限標(biāo)志，當(dāng)指針超過標(biāo)志線時(shí)，用眼一看就發(fā)現(xiàn)異常，這也是我們常說的開度管理 指針在 綠區(qū) ，表示參數(shù)在規(guī)定工藝范圍以內(nèi) 指針如果在 紅區(qū) ，表示參數(shù)超出規(guī)定工藝范圍 涂裝車間調(diào)漆間壓力表 通過拍攝 “ 羞于見人 ” 的地方， 承認(rèn)自己的短處 ，從這里可以產(chǎn)生要改善這些短處的意愿，把 改善前 、 后 的照片，加以比較并張貼出來，促進(jìn)有效改善 5)、定點(diǎn)攝影法 在相同的地點(diǎn) 和方向進(jìn)行拍攝 ? 定位標(biāo)志線和停止線： 放置物品的地方，打上定位標(biāo)志或畫上人的足跡，用于明確停止位置 停止 確認(rèn) 指差確認(rèn) ? 使用區(qū)畫線
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