【文章內(nèi)容簡介】 類新物料標(biāo)準(zhǔn)進行評審。 給予相應(yīng)編物料編碼 材料標(biāo)準(zhǔn)評審配合接收關(guān)系 3 結(jié)構(gòu)部件設(shè)計評審 工業(yè)設(shè)計 中心 有必要時安排供應(yīng)商參與設(shè)計評審。 組織對產(chǎn)品設(shè)計合理性及可制造性進行機構(gòu)部分評審。 結(jié)構(gòu)部件設(shè)計評審?fù)獠繀f(xié)作關(guān)系 4 樣品需求的提出 技術(shù)系統(tǒng)（各技術(shù)部、各項目部） 打樣專員接收打樣申請單，風(fēng)險采購單，開模申請單、改模申請書等。 SCM工程師評審、確認(rèn)，檢查新需求物料的通用性，評估各類打樣材料需求購時間合理性及相關(guān)資料的完整性。 依據(jù)打樣周期或項目研發(fā)進度提供各類申請并審批的單據(jù)。 提供完整的打樣需求資料、圖文檔。 對各需求的支持協(xié)作關(guān)系 新項目管理部與對接部門接口關(guān)系 新項目管理部接口關(guān)系 項次 業(yè)務(wù)項目 接口部門 對接項目內(nèi)容 接口部門協(xié)助 相互關(guān)系 5 對新物料沒有供應(yīng)商可 供的實施供應(yīng)商開發(fā) 質(zhì)量系統(tǒng)DQE/SQE 評估新物料是否有合格供應(yīng)商可供，對于沒有的立即進行新供應(yīng)商的開發(fā)（包括供應(yīng)商的尋找、調(diào)查、初評等），選擇意向供應(yīng)商。 組織三方對意向供應(yīng)商進行現(xiàn)場評審。 提報評審結(jié)果及意見。 制定供應(yīng)商的技術(shù)、品質(zhì)現(xiàn)場考評標(biāo)準(zhǔn)。 參與供方現(xiàn)場考評，并提供考評結(jié)果。 新材料供應(yīng)支持保障關(guān)系 6 報價、核價 財務(wù)管理中心 /核價組 SCME跟進需求物料的供應(yīng)商進行報價 對供應(yīng)商報價進行初步議價 及時提供報價審批表給予財務(wù)管理中心進行核價 對材料報價及時進行核價。 對核定的價格與供應(yīng)商不能達(dá)成一致協(xié)助進行談判 材料報價核算關(guān)系 7 樣品需求 PO下達(dá)及跟進 技術(shù)系統(tǒng)（各技術(shù)部、各項目部） 跟進打樣材料樣品的交期回復(fù)。 材料到樣過程異常的反饋及處理 根據(jù)反饋未能按需求時間到樣的物料交期，評估是否符合項目進度。 對供應(yīng)商或 SCME提出的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計上的問題給予及時確認(rèn)及回應(yīng)。 打樣 PO協(xié)作關(guān)系 8 提供樣品 各技術(shù)系統(tǒng) /質(zhì)量系統(tǒng) DQE 按照供應(yīng)商回復(fù)的時間跟進樣品到公司。 確認(rèn)樣品的數(shù)量及品質(zhì)要求是否符合需求。 樣品及相關(guān)確認(rèn)資料提供給需求部門。 核對樣品數(shù)量及規(guī)格書 接收樣品及相關(guān)確認(rèn)資料 對樣品進行評審，初步確認(rèn)是否符合需求。 索取樣品支持協(xié)作關(guān)系 新項目管理部與對接部門接口關(guān)系 新項目管理部接口關(guān)系 項次 業(yè)務(wù)項目 接口部門 對接項目內(nèi)容 接口部門協(xié)助 相互關(guān)系 9 風(fēng)險采購執(zhí)行 技術(shù)系統(tǒng)項目 /采購 接收項目管理部經(jīng)審批的風(fēng)險采購需求清單。 審核所提供的風(fēng)險采購需求是否已按流程完成審批。 核實風(fēng)險采購物料的風(fēng)險等級及未能確樣原因，確認(rèn)系統(tǒng)規(guī)格描述的一致性，并確定價格及供應(yīng)商。 將風(fēng)險采購單下發(fā)采購部執(zhí)行下單采購。 技術(shù)系統(tǒng)負(fù)責(zé)根據(jù)項目進度或量產(chǎn)前銷售急需情況及物料正常批量采周期提出風(fēng)險采購需求（包括物料風(fēng)險等級評估），并按流程進行審批，并下發(fā)風(fēng)險采購需求清單。 采購負(fù)責(zé)根據(jù)風(fēng)險采購清單需求按新項目管理部SCME確認(rèn)的供應(yīng)商及單價進行下單，并跟進物料到料情況，出現(xiàn)異常及時反饋技術(shù)系統(tǒng)項目組及新項目管理部。 風(fēng)險采購物料配合關(guān)系 10 樣品封樣 各技術(shù)系統(tǒng) /質(zhì)量系統(tǒng) DQE 樣品及相關(guān)確認(rèn)資料提供給各封樣部門進行驗證封樣。 跟進組織及推動各技術(shù)部門依項目進度進行封樣。 及時對樣品進行封樣（ 按照我司的要求在 200臺試產(chǎn)完成后需完成樣品確認(rèn)及封樣）。 對樣品不符合我司要求的及時反饋并出具不符合報告 樣品協(xié)作管理關(guān)系 11 樣品分發(fā) 各技術(shù)系統(tǒng) /質(zhì)量系統(tǒng) DQE 確認(rèn)樣品的封樣狀況是否及進與規(guī)范。 將封好的樣品分發(fā)給到各樣品提供商。 編制樣品確認(rèn)書并完成審批。 發(fā)文控下發(fā)至 IQC、新項目管理部。 封樣材料服務(wù)支持關(guān)系 新項目管理部與對接部門接口關(guān)系 新項目管理部人員管理 新項目管理部，作為研發(fā)、技術(shù) 、項目及質(zhì)量等系統(tǒng)支持配合服務(wù)部門，前期與技術(shù)開發(fā) ,參與材料選型 ,推進產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 ,材料成本分析核算 , 在有效材料管控和管理內(nèi)部人員業(yè)務(wù)，對集團開源節(jié)流，降低材料采購成本，提高企業(yè)盈利水平，具有重要的舉措及效應(yīng)。提升 SCME人員技能 ,以達(dá)到降低采購成本和提升公司核心競爭力。 在當(dāng)前全球金融危機環(huán)境下 ,原材料價格經(jīng)短周期下調(diào)后 ,又大幅大漲 ,實際市場經(jīng)濟未走出低迷 ,市場需求舊疲軟 ,針對公司面臨著部分強勢供應(yīng)商壟斷 ,供貨周期長 ,交貨不及時，質(zhì)量不穩(wěn)定 ,供貨不配套，導(dǎo)致缺貨或積壓現(xiàn)狀 ,優(yōu)化供應(yīng)渠道 ,充分整合外部資源 ,不斷降低采購成本 ,是新項目部人員應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)拈_發(fā)資源責(zé)任。 新項目管理部人員管理 序號 主要職能 目標(biāo) 責(zé)任人 完成時間 1 新項目供應(yīng)資源的尋找、調(diào)查，結(jié)合供貨風(fēng)險評估狀況及新項目新產(chǎn)品需求，制定潛在供應(yīng)商開發(fā)計劃，并按要求及時開發(fā)符合要求的供應(yīng)商（包括新材料、替換材料需求等）。 新項目供應(yīng)商開發(fā)及時率 100% SCM工程師 月度 2 新項目所有材料打樣工作，新材料及新供應(yīng)商所供物料及詢價、議價、報價工作，并與供應(yīng)商確定批量采購周期。 新材料報價及時率 90% SCM工程師 月度 打樣及時率 96% SCM工程師 月度 3 核實風(fēng)險采購物料的風(fēng)險等級及未能確樣原因，并確定價格及供應(yīng)商轉(zhuǎn)采購部門執(zhí)行風(fēng)險采購。 接到風(fēng)險采購需求后 3天內(nèi)完成 SCM工程師 月度 4 參與新項目的評估，新項目 BOM成本核算，專用材料評估，組織新產(chǎn)品的推廣會。 每月組織 2≥ 次新產(chǎn)品推廣會 SCM工程師 月度 接技術(shù)部新項目BOM及專用材料清單后 7天內(nèi)完成核算及評估 SCM工程師 月度 新項目管理部人員職能 新項目管理部人員管理 序號 主要職能 目標(biāo) 責(zé)任人 完成時間 5 物流鏈的建設(shè)及呆滯料的處理。 呆滯料處理的及時率 100% SCM工程師 月度 6 實時掌控市場價格、技術(shù)信息，不斷為公司推薦新產(chǎn)品、新技術(shù)及替代降成物料。 每月至少提供 3個替代降成物料信息 SCM工程師 月度 7 處理上級交辦的臨時工作事項。 工作完成率100% SCM工程師 月度 新項目管理部人員職能 4. 新項目管理部人員管理 在內(nèi)部人員管理方面進行優(yōu)化，規(guī)范各項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以更好的履行集團賦予的職責(zé)，滿足公司發(fā)展趨勢的需要。 人員績效管理優(yōu)化（修訂現(xiàn)有績效考核表，使考核有依可行） A、重新修訂現(xiàn)有 SCME績效考核表，將考核全面與實