【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 6 5 5 8 7 包裝不良 10 9 14 9 10 14 15 重量輕 2 2 2 0 0 6 4 少料包 12 15 9 12 14 15 17 料包破口 5 4 0 6 4 其他 2 3 0 2 2 8 3 5 2 2 7 20 QC 七手法講義 ★柏拉圖實(shí)例練習(xí) XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，運(yùn)用柏拉 圖進(jìn)行分析 。 日期 周一 周二 周三 周四 周五 合計(jì) 項(xiàng)目 作業(yè)員技術(shù)不足 作業(yè)員常不在 原料品質(zhì)欠佳 機(jī)器故障 作業(yè)流程不當(dāng) 其他 不良數(shù) 檢查數(shù) 10 11 8 12 9 50 15 18 16 14 17 80 4 5 5 6 2 22 4 4 3 4 3 18 3 2 2 3 4 14 3 3 4 3 3 16 39 43 38 42 38 200 800 800 800 800 800 800 21 QC 七手法講義 步驟 1：按發(fā)生次數(shù)的順序（由大至小，有其他項(xiàng)者無(wú)論是否為最小，一 律置放于最后）將項(xiàng)目及次數(shù)記入不良分析表中 。 不良分析表 項(xiàng)目 不良數(shù) 作業(yè)員常不在 80 作業(yè)員技術(shù)不足 50 原料品質(zhì)欠佳 22 機(jī)器故障 18 作業(yè)流程不當(dāng) 14 其他 16 合計(jì) 200 22 QC 七手法講義 步驟 2：計(jì)算累計(jì)不良數(shù)（累計(jì)次數(shù)、累計(jì)損失額）、百分比及累計(jì)百分率 。 項(xiàng)目 不良數(shù) 累計(jì)不良數(shù) 百分比 % 累計(jì)百分比 作業(yè)員常不在 80 80 40 40 作業(yè)員技術(shù)不足 50 130 25 65 原料品質(zhì)欠佳 22 152 11 76 機(jī)器故障 18 170 9 85 作業(yè)流程不當(dāng) 14 184 7 92 其他 15 200 8 100 合計(jì) 200 100 柏拉圖分析表 步驟 3： 建立坐標(biāo)軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百分比，橫坐標(biāo)軸 表示不良項(xiàng)目，根據(jù)累計(jì)不良數(shù)繪制成拄型圖，將累計(jì)的不良數(shù)或百分率以 直線連接 。以上即繪制成柏拉圖。 23 QC 七手法講義 50 100% 100 50 150 200 0 作業(yè)員 常不在 作業(yè)員技 術(shù)不足 原料品 質(zhì)欠佳 機(jī)器 故障 作業(yè)流 程不當(dāng) 其他 24 QC 七手法講義 ★柏拉圖實(shí)例練習(xí) 3. 王太太發(fā)現(xiàn)近兩個(gè)月存款減少，于是對(duì) 6月的家庭財(cái)政支出作如下的 統(tǒng)計(jì)，請(qǐng)幫助王太太運(yùn)用柏拉圖分析的原理進(jìn)行分析。 8月 9月 10月 伙食費(fèi) 600 560 720 零用錢(qián) 300 500 480 煤水電氣 150 180 260 教育費(fèi) 50 260 60 交際費(fèi) 130 250 300 其他 440 280 300 合計(jì) 1670 2030 2120 25 QC 七手法講義 手法 4： 檢查表 檢查表的分類(lèi)：記錄用檢查表和檢查用檢查表 ★ 記錄用檢查表功能： 用于收集數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、缺點(diǎn)位置 及設(shè)備操作等情形， ㈠決定分類(lèi)項(xiàng)目，收集數(shù)據(jù)； ㈡決定要記錄的形式； ㈢數(shù)據(jù)的記號(hào)記錄并整理成 次數(shù)。 ㈠作為數(shù)據(jù)的記錄用紙； ㈡用作不良（缺點(diǎn)）發(fā)生狀 況的報(bào)告或記錄； ㈢作為調(diào)查發(fā)生不良的要因 分析。 種類(lèi) （ 項(xiàng)目） 檢查結(jié)果 累積次數(shù) 表面?zhèn)? 正正正正正正 33 氣孔 正正正正 20 加工不良 正正正正正正正 37 外形不良 正正正正 24 電鍍不良 正正正 18 其他 正正 13 電器手柄檢查表 26 QC 七手法講義 ★ 檢查類(lèi)檢查表功能： 相當(dāng)于工作備忘錄，防止不小心造成的工作失誤， 用于檢查作業(yè)基準(zhǔn)、設(shè)備操作、設(shè)備部位是否正確、正常。 1. 檢查用檢查表的作法 ㈠逐條列舉需檢查的項(xiàng)目，并作出填入記號(hào)項(xiàng)目欄目； ㈡檢查項(xiàng)目應(yīng)為“非做不可的工作”和“非檢查不可的內(nèi)容”； ㈢按照作業(yè)或檢查順序排列，必須是毫無(wú)遺漏可檢查出問(wèn)題的檢查表。 應(yīng)盡可能利用方便的記號(hào)，易于記錄。如劃“△”“▲”等。 某公司對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)施日常檢查作業(yè)， 因此制定下表。 （見(jiàn)下頁(yè)） 27 QC 七手法講義 檢查項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 31 壓力 ～ 7KG/CM 油溫 T≤90 176。 C 油位 油鏡中線 儲(chǔ)氣罐壓力 ～ 7KG/CM 干燥溫度 T≤50 176。 C 散熱器 通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常 自動(dòng)排水 自動(dòng)正常 排污 無(wú)污水 注：正?！? 異?！? 空壓機(jī)運(yùn)行檢查表 檢查人 異常處理 設(shè)備檢查表的檢查應(yīng)用是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)。 ... 28 QC 七手法講義 手法 5：直方圖 ★定義： 將所收集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結(jié)果值，用一定的范圍在坐標(biāo)橫軸上 加以區(qū)分幾個(gè)相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的 面積，用柱形圖表示出來(lái)。用以了解產(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)下的分布形態(tài)、工序 中心值及差異的大小等情形。 ★ 制作方法： ，一般要求數(shù)據(jù)至少要 50個(gè)以上，并記錄數(shù)據(jù)總數(shù)（ N）； ，定出組數(shù)（ K=1+） 可采用以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 組 數(shù) 數(shù)據(jù) N ～ 50 50～ 100 5～ 7 100～ 250 250以上 6～ 10 7～ 12 10～ 20 還 不 懂 29 QC 七手法講義 （ L）和最小值（ S），計(jì)算出全距（ R）。 （ H）：全距 /組數(shù)（通常為 10的倍數(shù)） ㈠最小一組的下組界值 =S測(cè)量值的最小位數(shù) /2 ㈡最小一組的上組界值 =最小一組的下組界值 +組距 ㈢最小二組的下組界值 =最小組的上組界值 （上組界 +下組界） /2=組的中心點(diǎn) 依照數(shù)值的大小記入各組界內(nèi)，然后計(jì)算各組出現(xiàn)的次數(shù)。 橫軸表示數(shù)值的變化，縱軸表示出現(xiàn)的次數(shù)。 。 ★ 直方圖的功用： ?評(píng)估和檢查工序能力； ?指出采取措施的必要； ?檢查執(zhí)行糾正措施是否有效； ?比較設(shè)備、物料、人員及供應(yīng)商； 通常為 1 30 QC 七手法講義 ★直方圖實(shí)例練習(xí) ，罐頭容量規(guī)格為 310177。 8g，今抽驗(yàn) 50罐數(shù)據(jù)如下： 308 317 306 314 308 315 306 302 311 307 305 310 309 305 304 310 316 307 303 318 309 312 307 305 317 312 315 305 316 309 313 307 317 315 320 311 308 310 311 3