某集團(tuán)有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理教材(編輯修改稿)
2025-02-10 22:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為車(chē)間工作任務(wù)進(jìn)行有效排序。 進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配。 機(jī)械使用方法。 收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。評(píng)價(jià) 生產(chǎn)過(guò)程。 調(diào)整。2901滿(mǎn)足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期03使在制品庫(kù)存最小02使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過(guò)程中耗費(fèi)的時(shí)間最短04使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短方法的具體體現(xiàn)為車(chē)間工作任務(wù)進(jìn)行有效排序。作業(yè)排序：在有多種不同工件、一臺(tái)設(shè)備的情況下，每種都有各自加工時(shí)間和交貨期，就要安排加工順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開(kāi)始工作的活動(dòng)?；驹瓌t：優(yōu)先調(diào)度。充分滿(mǎn)足以下四個(gè)條件：30 進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配。 1在作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的作業(yè)開(kāi)始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及加工余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開(kāi)始作業(yè)指令。安排步驟計(jì)劃確定安排（人力、機(jī)器、物料等）根據(jù)作業(yè)順序和任務(wù)開(kāi)具各類(lèi)票據(jù)提示人員作業(yè)內(nèi)容23103040506機(jī)械使用方法不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息一般以投入 /產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)個(gè)人觀(guān)察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評(píng)估。調(diào)整根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更加工工序，生產(chǎn)溫度的變更等。32C 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，有可能對(duì)員工的安全造成威脅，如果員工在有危險(xiǎn)的環(huán)境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，環(huán)境是生產(chǎn)管理體系中不可忽略的一環(huán)。現(xiàn)在工業(yè)制造企業(yè)有 ISO14000環(huán)境管理體系的引進(jìn) ， 5S運(yùn)動(dòng)也是企業(yè)對(duì)環(huán)境提高要求的具體表現(xiàn)。1個(gè) E—— 環(huán) 境33三、 5Ｓ管理34整理（ SEIRI）整頓（ SEITON）清掃（ SEISO）清潔（ SEIKETSU）素養(yǎng)（ SHITSUKE）安全（ SECURITY）學(xué)習(xí)（ STUDY)節(jié)約 (SAVING) 服務(wù) (SERVICE) 滿(mǎn)意 (SATISFICATION) 效率 (SPEED)堅(jiān)持 (SHITSUKOKU) 傳說(shuō)中的 12S35S1整理S5素養(yǎng)S2整頓S1整理S3清掃S4清潔5S是一個(gè)循環(huán)循環(huán)改善的過(guò)程為什么有的企業(yè)引入了 5S現(xiàn)場(chǎng)管理還是做不好？自從日本企業(yè)利用5S和品質(zhì)圈兩大法寶在二戰(zhàn)后迅速崛起之后， 5S也被世界眾多企業(yè)作為現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)紛紛效仿，可同樣是以5S為基礎(chǔ)，表現(xiàn)出來(lái)的水平卻相差懸殊，有的井井有條，生機(jī)勃勃；有的徒有其表，一片混亂 ……5S是日本企業(yè)最獨(dú)到最成功的管理方式，它并不只是掃掃地、擦擦桌子那么簡(jiǎn)單，一切現(xiàn)場(chǎng)管理都是以其為基礎(chǔ)。運(yùn)用得好，不光是現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)、品質(zhì)、行政等系統(tǒng)管理也受益非淺，運(yùn)用得不好，只是一句十個(gè)字的口號(hào)而已。3705 07 改善和提高企業(yè)形象 促成效率的提高 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率減少直至消除故障，保障品質(zhì)01 02 03 0405 06 07 08降低生成成本縮短作業(yè)周期，確保交貨推行 5S的目的保障企業(yè)安全生產(chǎn)改善員工精神面貌，使組織活力化 通過(guò)以上效果最終實(shí)現(xiàn)： 提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況 ， 形成自主改善的機(jī)制 。3801Your text Your text Your text02Your textYour text Your text5S（ 1） ——整理含義將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需物品。 騰出空間 防止誤用將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需物品。現(xiàn)場(chǎng)檢查區(qū)分必需品與 非必需品清理非必需品非必須品處理每天循環(huán)整理 目的推進(jìn)步驟3901Your text Your text Your text02Your textYour text Your text5S（ 2） —— 整頓含義將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需物品。 工作場(chǎng)所一 目了然 消除找尋物 品的時(shí)間 井井有條將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。分析現(xiàn)狀物品分類(lèi)決定儲(chǔ)存、擺 放方法實(shí)施目的推進(jìn)步驟4001Your text Your text Your text02Your textYour text Your text5S（ 3） —— 清掃含義將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1