第六節(jié)生產車間工藝布置(編輯修改稿)
2025-02-10 22:53 本頁面
【文章內容簡介】 主要由生產工藝特點和工藝設備布置要求所決定，同時應滿足建筑上通風、采光等方面的要求。 廠房立面也同平面一樣，應力求簡單，要充分利用建筑物的空間，遵守經濟合理和便于施工的原則。 廠房的每層高低取決于設備的高低，安裝的位置和安全等條件。一般車間每層高度采用 4~6米，最低不宜低于 ，凈空高度不宜低于 米。 15 （二）設備的排列和布置 ，順序編號（流程號）； ，設備離墻縱橫間距，定出設備中心位置。一般定位標準是以建筑物中心作為定位基準線的。 。 16 車間內設備布置要與主要生產流程（原料或半成品流程）順序相一致，使生產線路呈鏈狀排列而無交叉迂回現象，力求管線最短。然而，在實際設計中，不同的設計人員，對同樣大小與同樣數量的設備在同一車間內布置，可以得出多種不同的布置結果。 圖 31 同樣大小與同樣數量的設備的不同布置形式 17 18 19 三、車間布置設計的原則 車間布置設計的基本要求： 技術先進，經濟合理，節(jié)省投資，操作維修方便，設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。 為使車間布置設計能符合上述基本要求，設計時遵循以下原則： 20 （一）要有總體設計的全局觀點 在滿足生產要求的前提下，注意該車間在總平面中的位置，與其它車間或部門的關系，以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設計的要求。 （二）車間布置應符合生產工藝的要求 車間的布置必須按流程的流向順序依次進行設備的排列，以保證物料順暢地向前輸送，按順序進行加工處理。也就是保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。不使物料和產品有交叉和往復的運動。 三、車間布置設計的原則 21 （三）車間布置應符合生產操作的要求 ，包括設備本身所占地位，設備附屬裝置所占地位，設備檢修拆卸地位、設備與設備、設備與建筑物間的安全距離等； ，應盡可能布置在一起。這樣可以集中管理，統一操作，節(jié)約勞動力； ，避免過擠、過松，設備間的距離要充分考慮工人操作的要求和交通的便利； 方便性，以提高設備的利用率； ，閥門控制盡量集中，以方便操作。 22 （四）車間布置應符合設備安裝、檢修的要求 ，考慮設備安裝、檢修及拆卸所需的空間和面積； 。設大門和留安裝洞； ，在樓面上要設置吊裝孔； 運輸裝置； 三、車間布置設計的原則 23 （五）車間布置應符合廠房建筑的要求 1. 凡是笨重設備或運轉時產生很大振動的設備，盡可能布置在廠房的底層，以減少廠房樓面的載荷和振動； 2. 有劇烈振動的設備，其操作臺和基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起，以
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