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080320如何當好班組長林孝敏培訓課件(編輯修改稿)

2025-02-10 18:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 ③ 消除生產線中的瓶頸、阻滯、不均等現(xiàn)象、改善生產線平衡④ 改善制造方法,使它適合于新的流動作業(yè)2,生產線平衡的分析步驟① 測量各工序的作業(yè)時間② 制訂流動作業(yè)表③ 在耗時最長的作業(yè)時間上畫一條橫的虛線④ 計算生產平衡效率及損失率生產平衡率 = 各工序作業(yè)時間合計 (人數(shù) 節(jié)拍)平衡損失率 =1生產平衡率⑤ 分析和改進⑥ 標準化并繪制新的平衡圖二, 5M1E班前確認工作法 該法是優(yōu)秀管理人員進行準備一個系統(tǒng)有效的辦法,用此法進行工作管理可以防止關鍵因素的遺漏。(一) Man(人)的確認重點1,人員狀況2,完成計劃任務是否需要加班3,人員的熟練程度是否要組織技能訓練(二) Machine(機器)的確認重點1,當班需要用到哪些設備,是否需要特殊的模具2,機臺的運行狀況,機器的故障如何3,機器的節(jié)拍、產能、效率如何,是否充足4,機臺的維護和保養(yǎng)狀況5M(三) Material(物料)的確認重點1,產品的 BOM資料是否齊備2,物料是否有庫存,在線庫存的狀況3, 采購的物料時否已到位,是否有缺料4,鋪料及包裝的準備狀況5,它班轉交過來的物料狀況(四) Method(方法)的確認重點1,作業(yè)標準、檢驗標準、準備狀況2,所需的程度、作業(yè)指導書、表格是否齊備3,工人的作業(yè)方法是否已熟練掌握(五) Morale(員工士氣)確認重點1,員工的工作士氣如何,是否有鬧情緒2,員工的積極性和主動性如何Environment(環(huán)境)確認重點1,工作環(huán)境是否適宜2,溫度、適度、光照及酸堿度是否有要求3,是否存在特殊的環(huán)境條件要求4,職工安全環(huán)境1E三,如何有效的控制工作瓶頸概念: 瓶頸是指整個生產流程中制約產出的各種因素,如人、原料、設備、信息、方法等瓶頸可能會 “漂移 ”在流水線中體現(xiàn)為作業(yè)時間最多(也就是最慢)的環(huán)節(jié)1,工序瓶頸產生的原因① 工序間生產能力失衡A,生產能力規(guī)劃失誤B,設備故障,減負等突發(fā)事件② 工序生產進度失控A,出現(xiàn)嚴重質量事故 —— 大量返工B,原料脫節(jié)C,環(huán)境、工藝條件不達標2,解決工序瓶頸的方法( 1)做好生產能力的規(guī)劃,防止工序間失衡( 2)對瓶頸工序進行識別,并建立適當?shù)陌踩珟齑妫?3)培育外包方并規(guī)范外包作業(yè)方法( 4)建立產能基本數(shù)據(jù),依此進行合同評審( 5)建立交貨管理制度,遇到瓶頸及時響應( 6)重新再設計流程第四課,車間材料成本管理一,利潤計算公式二,車間成本控制的方向三,如何管理車間物料一,利潤計算公式1,利潤 =營業(yè)額 成本企業(yè)獲得較高水平盈利的努力方向① 增加銷售收入② 降低成本③ 企業(yè)成本的組成: a,工人; b,原料; c,廠房; d,設備; e,管理費用等2,降低 1萬元的車間成本 =增加 1萬元的凈利潤1,物耗的控制① 根據(jù)車間的實際情況建立物耗標準,作為考核依據(jù)② 嚴格依物耗標準對車間實施發(fā)料③ 對超耗工令及時公布暴光,并詳細分析超耗原因④ 公司財務應介入該項指標2,勞動工時的控制① 做好生產效率、稼動率、故障率等指標的管理② 做好每天返工、機修、工傷、缺料、換線損失工時的統(tǒng)計分析工作③ 及時安排好生產冗余人員,防止低效率工作④ 防止生產間接人員虛報加班二,車間成本控制的方向3,能耗的控制① 加強和開展節(jié)約能源的教育② 專項整治車間的 “漏網(wǎng) ”現(xiàn)象③ 做好車間水、電、氣等能源的管理( 1)對車間的七種典型浪費進行分析和改進① 制造過多的浪費② 等待的浪費③ 搬運的浪費④ 加工過程的浪費⑤ 庫存的浪費⑥ 運作的浪費⑦ 制造不良的浪費( 2)看得見與看不見的浪費4,浪費三,如何管理車間物料(一)1,定置區(qū)域、標示清楚2,控制在制物料庫存,做到適時、適量3,定期盤點和核對物料4,對不良物料單獨分區(qū),及時處理5,對呆、廢料應及時處置6,對超期限的物料在投入使用時經(jīng)品管再檢驗7,車間物料管理應遵循 5S原則(二)如何管理呆、廢料1,什么是呆、廢料2,建立呆、廢料的鑒定標準3,如何發(fā)現(xiàn)和預警呆、廢料4,呆、廢料處置應做到 “三及時 ”5,建立呆、廢料處理程序在車間現(xiàn)場規(guī)劃呆、廢料專門存放區(qū)域,并置以醒目的 “紅牌 ”標識第五課,現(xiàn)場管理的含義—— 現(xiàn)場管理的對象和范圍一,現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍二,現(xiàn)場管理優(yōu)化的標志三,如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力四,車間的 5S工作五,班組
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