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正文內(nèi)容

數(shù)控銑床編程與操作(編輯修改稿)

2025-02-10 17:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0) (J0) F100 中心 終點(diǎn) 起點(diǎn) J I Y 40 20 10 40 20 10 O X 圖 23 圓弧編程例圖 Y O X A B 圖 24 整圓編程例圖 R 30 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ?螺旋線進(jìn)給 格式 : ?是與 ?, β 平面相垂直的軸的終點(diǎn)坐標(biāo)。 G02, G03分別為順螺旋插補(bǔ)和逆螺旋插補(bǔ),螺旋線插補(bǔ)的進(jìn)給速度 F為合成運(yùn)動速度。 該指令是對另一個(gè)不在圓弧平面上的坐標(biāo)軸施加運(yùn)動 指令,對于任何角度 (≤360 176。的圓弧 )可附加任一數(shù)值 的單軸指令。 ??????0302GG?_b_ ?????? _ __R???_F_ 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 例 . 圖 27所示的螺旋線程序 G91時(shí): G91 G17 G03 Z10 F100 G90時(shí): G90 G17 G03 X0 Z10 F100 X Y Z 圖 27 螺旋線編程例圖 終點(diǎn) 10 O 30 30 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ?虛軸指令 G07及正弦線插補(bǔ) 格式: G07 a ? 其中, a?{X, Y, Z, A, B, C, U, V, W}。 ? 在 G07a0指令之后, a軸就被作為虛軸虛軸只參加計(jì)算,不運(yùn)動 ? G07僅在其被規(guī)定的程度段中有效。虛軸僅對自動操作有效, ? 正弦曲線插補(bǔ):是在螺旋線插補(bǔ)前,用 G07將參加圓弧插補(bǔ)的某一軸指定為虛軸,則螺旋線插補(bǔ)變?yōu)檎揖€插補(bǔ)。 01??????數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ?例 .圖 28所示,關(guān)于 Y – Z平面上的單周期正弦曲線插補(bǔ), X軸為虛軸。 X2+ Y2 = R2 ( R:圓弧半徑) Y=R SIN( 2π Z /1 ) ( 1:單周期 Z軸移動量) 程序如下: N01 G92 X0 Y0 Z0 N02 G07 X0 G90 G03 X0 I0 F100 N04 G07 X1 N05 M30 Z Y 1 0 . 0 2 0 . 0 O 圖 2 8 正弦線插補(bǔ)編程 5 . 0 X Y 1 0 . 0 5 . 0 O 5 . 0 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 參考點(diǎn)相關(guān)指令 ? 自動返回到參考點(diǎn) G28 ? 自動從參考點(diǎn)返回 G29 ? 格式 : G28 X _Y_ Z_ ? 格式 : G29 X _Y_Z_ N10 G91 G28 (由 A到 B并返回參考點(diǎn) ) N20 G29 (從參考點(diǎn)經(jīng)由 B到 C) Y O X R 刀具在 R 參 考點(diǎn) 更換 中間點(diǎn) B A C 30 50 30 130 180 70 圖 30 G 28 和 G 29 編程 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 刀具補(bǔ)償功能指令 ?刀具半徑補(bǔ)償 G40, G41, G42 ?格式 : 其中刀補(bǔ)號地址 D后跟的數(shù)值是刀具號,它用來調(diào)用內(nèi) 存中刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)值。 ??????????191817GGGG40 ?_b_ ??????4241GG??????0100GG?_b_D_ 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 刀補(bǔ)方向的判別 G40是取消刀具半徑補(bǔ)償功能。 G41是在相對于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償,稱為左刀補(bǔ) G42是在相對于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償,稱為右刀補(bǔ), G G4 G42都是模態(tài)代碼, 可相互注銷。 在進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償前,必須用 G17或 G1 G19指定補(bǔ)償是在哪個(gè)平面上進(jìn)行。 在前進(jìn)方向 右側(cè)補(bǔ)償 補(bǔ)償量 刀具旋轉(zhuǎn)方向 刀 具 前 進(jìn) 方 向 ( b) 補(bǔ)償量 刀具旋轉(zhuǎn)方向 刀 具 前 進(jìn) 方 向 ( a) 圖 31 刀具補(bǔ)償方向 (a) 左刀補(bǔ) (b) 右刀補(bǔ) 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ?例 . 見圖 32所示的刀具半徑補(bǔ)償程序。設(shè)加工開始時(shí)刀具距離工件表面 50mm,切削深度為 10mm. X O Y 20 10 30 40 50 10 20 30 40 50 N3 N5 N6 N4 C B A d c b a N2 N7 與 D01 對應(yīng)的補(bǔ)償量 圖 32 刀補(bǔ) 動作 按增量方式編程 N10 G92 Z50 N20 G91 G17 G00 由 G17指定刀補(bǔ)平面 N30 G41 D01 由刀補(bǔ)號碼 D01 指定刀補(bǔ) — 刀補(bǔ)啟動 N35 Z48 M03 S500 N38 G01 Z12 F200 N40 G01 F100 進(jìn)入刀補(bǔ)狀態(tài) N50 N60 N70 N80 G00 Z60 M05 N85 G40 解除刀補(bǔ) N90 M30 數(shù)控銑床常用編程指令 之進(jìn)給指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 按絕對方式編程 N10 G92 Z50 N20 G90 G17 G00 由 G17指定刀補(bǔ)平面 N30 G41 D01 啟動刀補(bǔ) N35 Z2 M03 S500 N38 G01 Z10 F200 N40 G01 F100 刀補(bǔ)狀態(tài) N50 N60 N70 N80 G00 Z50 M05 N85 G40 X0 Y0 解除刀補(bǔ) N90 M30 數(shù)控銑床常用編程指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 刀具長度補(bǔ)償 G43, G44, G49 ? 格式 : 其中, a? {X, Y, Z},為長度補(bǔ)償軸的終點(diǎn)坐標(biāo), H為長度補(bǔ)償偏置號。 ? 該指令不改變程序就可實(shí)現(xiàn)對 a軸運(yùn)動指令的終點(diǎn)位置進(jìn)行正向或負(fù)向補(bǔ)償。 ? 無論是絕對指令還是增量指令,由 H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏置值在 G43時(shí)加,在 G44時(shí)則是從 a軸運(yùn)動指令的終點(diǎn)坐標(biāo)值中減去。計(jì)算后的坐標(biāo)值成為終點(diǎn)。 ? G4 G4 G49都是模態(tài)代碼,可相互注銷。 ??????4443GGa_H_ G49 a_ 數(shù)控銑床常用編程指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 例 .圖 33所示的刀具長度補(bǔ)償程序。 在 MDI下設(shè)置 H01= ? (偏置值 ) N01 G91 G00 M03 S500 N02 G43 Z? H01 N03 G01 Z? F1000 N04 G04 P2023 N05 G00 N06 N07 G01 Z? N08 G00 N09 20 30 30 120 30 50 補(bǔ)償值 ? = 4 mm 實(shí)際位置 編程位置 3 35 30 18 3 5 4 7 8 10 11 22 12 2 Z Y X 圖 33 刀具長度補(bǔ)償加工 9 6 2 1 3 1 13 數(shù)控銑床常用編程指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 N10 G01 Z? N11 G04 P2023 N12 G00 H00 N13 X? Y? N14 M05 N15 M30 由于偏置號的改變而造成偏置值的改變時(shí) , 新的偏置值并不加到舊偏置值上 。 例如 , H01的偏置值為 , H02的偏置值為 G90 G43 H01 Z將達(dá)到 G90 G43 H02 Z將達(dá)到 刀具長度補(bǔ)償同時(shí)只能加在一個(gè)軸上 , 因此下列指令將出現(xiàn)報(bào)警 。 要進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償軸的切換 , 必須取消一次刀具長度補(bǔ)償 。 G43 Z_H_ G43 X_H_ 報(bào)警 數(shù)控銑床常用編程指令 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 編程實(shí)例 ? 下面將以加工凸輪的實(shí)例介紹銑床加工零件的全過程 ?加工如下圖所示的凸輪,毛坯是經(jīng)過預(yù)先銑削加工過的規(guī)則鋁板,且 φ φ 10孔已加工,尺寸為 105mm 105mm 6mm.。 圖 611 凸輪零件 6 R50 R20 R30 φ20 φ10 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 根據(jù)圖紙要求,毛坯情況制定如下加工方案: ?加工機(jī)床的選擇 :使用國產(chǎn)立式數(shù)控銑床。型號:XZK7532A(數(shù)控系統(tǒng)為華中 I型)。 ?裝夾方式 :由于該零件有兩個(gè)孔,可做一個(gè)一面兩銷簡單夾具,其中 φ10 孔處為菱形銷。定位夾緊示意圖如圖 613所示。應(yīng)該注意,由于在加工過程中,切削力是由螺栓螺帽擰緊在夾具、工件、墊板之間的摩擦力承受的,因此在不影響周邊銑削的情況下,夾具、墊板的面積盡可能選大一些。 編程實(shí)例 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 刀具的選擇 :由于是外輪加工,選用立銑刀,又因?yàn)樵摿慵喞^簡單,所以刀具直徑和長度的選擇只需考慮刀具的剛度,在保證加工過程刀桿、刀具與墊板不發(fā)生干涉的情況下,刀具的長度盡可能短。據(jù)此,刀具直徑選 Φ12 ,長度選 50mm。 ? 加工路線 :由于零件輪廓較簡單,只需考慮切入和切出的方式。按工藝原則的要求,切入和切出段盡可能與零件輪廓相切,以避免直接切入和切出時(shí)在工件上留下刀痕。加工路線如圖 612中的所示。 ? 切削用量 :主軸轉(zhuǎn)速 600rpm,進(jìn)給速度 200mm/min。 編程實(shí)例 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ?切削用量 :主軸轉(zhuǎn)速 600rpm,進(jìn)給速度 200mm/min。 ?加工程序的編制 ? 確定工件坐標(biāo)系 。 選擇凸輪 φ20 孔圓心(即夾具上芯軸的中心)為X、 Y軸零點(diǎn),工件表面為 Z軸零點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系。起刀點(diǎn)選在 O點(diǎn),其 Z坐標(biāo)值要視裝夾螺栓的高度而定,這里假定螺栓伸出高度的 Z坐標(biāo)值為 30mm(即螺栓頂端到工件表面的距離),則起刀點(diǎn) Z坐標(biāo)值可定為 35( mm)。參見下圖 61圖 613 。 B C O Y X G F E A( 60, 50) H( 20,50) D 圖 612 加工軌跡圖 編程實(shí)例 返回主頁面 下一頁 最近瀏覽 上一頁 結(jié)束放映 ? 數(shù)學(xué)處理。在編制程序之前要計(jì)算每一圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo)和〖〗終點(diǎn)坐標(biāo)值,有了坐標(biāo)值方能正式編程。計(jì)算過程此處不再贅述,算得的基點(diǎn)坐標(biāo)分別為 E(, ),F(xiàn)(,), G( ,), H(, )。 ? 零件程序編制。根據(jù)算得的基點(diǎn)和設(shè)定的工件坐標(biāo)系,編制的零件加工程序如下: %0001 零件程序號 101=6; 設(shè)置 f12立銑刀的刀補(bǔ)值(半徑) N01 G92 X0 Y0 Z35 建立工件坐標(biāo)系 N02 G90 G00 G42 D101 ;快速由點(diǎn) O移到點(diǎn) A( 60, 50, 35), 并建立刀補(bǔ) N03 M03 F500 S600; 由點(diǎn) A下刀到( 60, 50, 7) N04 X0 ; 由點(diǎn) A到點(diǎn) B,切入 N
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