鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-02-10 16:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 查。開桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn) 象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號(hào)、名 稱、顏色及有效期等。鋼結(jié)構(gòu)焊接工程（主控項(xiàng)目） 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。說明： 在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對工程質(zhì)量起到保證作用，必須充分予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機(jī)械操作焊工。從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工的焊工，應(yīng)根據(jù)所從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81等技術(shù)規(guī)程的要求對施焊焊工進(jìn)行考試并取得相應(yīng)證書。檢驗(yàn)方法： 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。 連接 的 檢測 鋼結(jié)構(gòu)的 許多質(zhì)量事故出在連接 上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對象進(jìn)行檢查。譬如， 重慶綦江彩虹橋 ， 于 1996年建成投入使用， 1999年 1月 4日垮塌，其主要原因是該橋的主要受力拱架鋼管焊接質(zhì)量不合格，存在嚴(yán)重缺陷，個(gè)別焊縫有陳舊性裂痕。 連接板的檢查包括 ： 1)檢測連接板尺寸 (尤其是厚度 )是否符合要求； 2)用直尺作為靠尺檢查其平整度； 3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??； 4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。 對于螺栓連接 ，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手 (當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手 )對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。 焊 接 連 接目前 應(yīng) 用最廣，出事故也 較 多， 應(yīng)檢查 其缺陷。 焊縫 的缺陷 種 類 不少，如 圖 所示，有裂 紋 、氣孔、 夾 渣、未熔透、虛 焊 、咬 邊 、弧坑等。焊縫 的缺陷種 類 焊接材料：焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法： 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。說明： 焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。其選用必須符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于進(jìn)場時(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求，尤其強(qiáng)調(diào)了烘焙狀態(tài)，這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。 焊縫 外 觀質(zhì) 量 檢查 檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對 焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用 10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。 焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量 。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。 焊縫 外觀質(zhì)量檢查 (一 )焊縫 外觀質(zhì)量檢查 (二 )焊縫質(zhì) 量 等級(jí) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定 焊縫質(zhì)量等級(jí)分為一、二、三級(jí) ，一級(jí)焊縫為動(dòng)荷載或靜荷載受拉，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫，二級(jí)焊縫為動(dòng)荷載或靜荷載受壓，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫， 三級(jí)焊縫 是一、二級(jí)焊縫之外的 貼角焊縫貼角焊縫 。 一級(jí)焊縫不允許有外觀質(zhì)量缺陷 ，二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合 《 鋼結(jié) 構(gòu)工程施工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范》 GB50205中附錄 A的要求。 焊縫內(nèi)部缺陷的超聲波探傷 碳素結(jié)構(gòu)鋼 應(yīng)在焊縫 冷卻到環(huán)境溫度 ， 低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成 焊接 24h以后 ，進(jìn)行焊接探傷檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷的方法有超聲波法和射線法?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205）規(guī)定，設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采取射線探傷。其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》（ GB11345）或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB3323）的規(guī)定。 說明： 根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。 射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)， 過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。 但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測周期長， 尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為 T形接頭和角接頭， 射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。 超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應(yīng)性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的
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