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鋼結構制作質量檢驗程序和項目要求(編輯修改稿)

2025-08-10 15:10 本頁面
 

【文章內容簡介】 點蝕情況。4. 樣板、樣條、粉線和洋沖點的誤差。5. 下料尺寸、外型、角度、眼孔、工程編號、另件號和加工符號。6. 下料記錄單。○○○○注:○應檢;△應檢并出具報告。*板厚大于4mm的對接焊接頭均應提供超聲波探傷報告。巴特勒輕鋼結構工廠制作質量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目(執(zhí)行標準)應檢內容執(zhí)檢部門自檢復檢專檢BSI抽檢火焰切割(1,23)1. 工程編號、另件號、加工符號、號料的斷線清晰度。2. 切割后的另件外型尺寸、斷面光潔度、阻距、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物。3. 收縮量、旁彎和不平度。4. 另件凹口修補和抽樣打磨質量。○○○數控等離子切割(1)1. 輸入軟件參數。2. 工程編號、零件號、待切板材平整度。3. 切割后的零件外型尺寸、斷口垂直度、孔的圓度、直徑和垂直度。4. 零件缺口修補和打磨質量?!稹稹鸺羟校?)1. 工程編號、零件號、加工符號、號料的斷線清晰度。2. 待剪零件的鋼號、厚度、寬度、平直度和表面質量。3. 剪切后的零件外型尺寸、斷口直線度、垂直度、棱邊、撕斷、裂紋和分層。4. 零件的平直度、扭曲和毛邊打磨?!稹稹鸲税邈@孔(1)1. 端板外型尺寸、工程編號和零件號。2. 孔徑、孔距、邊距、夾具定位尺寸和夾緊情況。3. 鉆模板編號、定位、中心沖印、鉆頭磨制質量和鉆具完好性。4. 兩面孔緣的毛刺打磨及孔內壁光潔度?!稹稹鸪C平(13)1. 經矯平后零件的旁彎、拱度、局部不平、扭曲和表面損傷情況。2. 水火矯正進的加熱溫度,允許澆水與否。3. 卷筒板矯平后的鋼材軋制應力消除情況(視氧化皮剝落情況?!稹稹鹱ⅲ骸饝獧z;△應檢并出具報告。巴特勒輕鋼結構工廠制作質量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目(執(zhí)行標準)應檢內容執(zhí)檢部門自檢復檢專檢BSI抽檢吊運(1)1. 零件成組配套情況。2. 吊運工裝(是否配置三個吊點的橫桿吊具)。3. 零件放置是否備有條型置架?!稹稹?構件裝焊H鋼組裝(1,18)1. 工程編號、零件號、零件方向和平直度。2. 零件組對處理氧化鐵、黃銹、油、油漆和水份清理情況。3. 板厚線及定位焊尺寸間距線。4. 定位焊焊條牌號、焙烘質量、定位焊尺寸、外觀質量(特別是氣孔、咬邊、弧坑和飛濺)以及構件二端加長定位焊縫。5. 腹板的垂直度、中心度、角尺度、與翼板的間隙。6. 部份構件的工藝板、臨時支撐和引出板?!稹稹餒鋼焊接(1,18)1. 焊接材料的牌號、直徑、母材板厚、接縫間隙、清理和引出板。2. 腹、翼板接頭數量,應錯開尺寸和接頭平整度。3. 焊接程序、焊接位置和焊接規(guī)范及記錄。4. 焊渣清理、焊腳尺寸、氣孔、咬邊、單邊、焊穿、下陷、焊縫過凸、過凹以及裂縫。5. 多層角焊縫的每層焊渣清理和焊接層次。6. 重要焊透角焊縫的無損傷和檢查報告。*○○○*H鋼矯正(1,18)1. 翼緣矯正機的壓力、行進速度以及適用尺度。2. 熱壓矯正時的加熱溫度、壓頭形狀和加壓位置。3. 水火矯正時的加熱溫度、水冷溫度(限于低碳鋼)。4. 矯正后構件的外型尺寸、翼緣下垂度、腹板垂直度、旁彎、拱度、波幅度、板面損傷和過燒?!稹稹鹱ⅲ骸饝獧z;△應檢并出具
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